Güzeller Org. San. Bölg. Galvano
Teknik San. Sit. Cumhuriyet Cad. 2/32
P.K. 41400 Gebze / Kocaeli
Test parametresi:
Hangi çeşit dişli için hangi çeşit malzeme daha iyidir?
iglidur I6, özellikle sonsuz dişli çarklar için geliştirilmiş bir lazer sinterleme malzemesidir. Tüm iglidur polimerlerinin aşınma direnci ve yağlama gerektirmeme gibi genel avantajlarına ek olarak, iglidur I6, sonsuz dişli işlevselliğini optimize eden özellikle büyük kayma kapasitesiyle dikkat çekicidir. Geliştirme fikri robolink robot kol tasarım mühendislerimizden geldi. Test sırasında iglidur I6'dan üretilen sonsuz dişli çarklar, diğer 3D baskılı polimer sonsuz dişlilere göre aşınmaya karşı çok daha dirençli olduğunu kanıtladı. Plastik sonsuz dişliler, yalnızca yüksek kaliteli polimer kullanılması durumunda endüstriyel kullanıma uygundur. Yüksek sürtünme katsayısı bileşenlerin nispeten hızlı aşınmasına neden olduğundan PLA ve ABS ile yapılan önceki testler başarısız oldu. Bu nedenle istenen özelliklere sahip yeni polimerler geliştirildi. Yüksek sıcaklıklar veya gıda endüstrisi için özel tasarımlar mevcuttur. Bu malzemeler için yapılan aşınma testleri, aşınmaya karşı çok dirençli olduklarını göstermektedir. iglidur I6 için malzeme verilerine buradan ulaşılabilir.
En önemli avantajları arasında aşınma direnci, darbe direnci, yüzey basıncını düşürmek için doğal esneklik, büyük esneklik, kendi kendini yağlama özelliği, korozyon direnci, sessiz çalışma, bakım gerektirmeme ve iyi acil çalışma bulunur. En önemli kriter kullanılan polimerdir. Özel malzemeler mükemmel aşınma direnci ve dayanıklılık; yüksek hassasiyet, ayrıntılı yüzey oluşturma ve sonsuz dişli uygulamalarında son derece uzun kullanım ömrü açısından dikkat çekicidir.
Temel olarak polimer dişliler, yağlama yağı olmadan kuru çalışmaya uygundur - bu da, iglidur'dan basılan sonsuz dişlilerin yağlama olmadan çalışmasına olanak tanır. Kullanıcılar, yüksek kaliteli polimer malzemelerden yapılmış sonsuz dişliler kullanıldığında bakım maliyetleri ve arıza süresi çok daha düşük olduğu için büyük avantajlara sahiptir. 3D baskı üretimi, tasarım mühendisleri için metal veya polimerden dişlilerin frezelenmesinden daha esnektir. İlkinde sonsuz dişli geometrisi mutlak olarak optimize edilebilirken, ikincisinde bundan taviz verilmelidir. Optimize edilmiş geometri, polimer sonsuz dişlilerde hareketin frezelenmiş dişlilere göre daha uzun sürmesi anlamına gelir. Geniş temas alanları sayesinde yüzey basıncı ve aşınma büyük ölçüde azaltılır.
Bir dişli kutusunun çıkışında genellikle bir sonsuz dişli kullanılır. Geleneksel olarak bakır-kalay alaşımından yapılır. Bu malzeme, çelik bileşenlerle birlikte mükemmel acil durumda çalışma özelliklerine sahiptir. Bu, büyük miktarda ısı üretildiğinde veya yüksek torklar iletildiğinde metal sonsuz dişli çarkların kullanılması lehine önemli bir noktadır. Metalden yapılmış sonsuz dişliler de genellikle soğutma ve yağlama devrelerine entegre edilir. Çoğu durumda, sertleştirilmiş çelikten yapılmış bir dişli, pirinç veya bronz gibi daha yumuşak bir malzemeden yapılmış bir sonsuz dişli çarkı ile kullanılır. Ancak kendi kendini yağlayan polimerler, sonsuz dişli çarklarında giderek daha fazla kullanılmaktadır.
Sonsuz çark ve sonsuz dişli tasarımı diş yan geometrisinin hassas uyumunu gerektirir. Bu, amaçlanan torkları iletmek ve kanatların aşınmaya ve yıpranmaya dayanıklı olmasını sağlamak için gereklidir. Tasarımın bilgisayar ve 3D baskı sistemlerine aktarılması isteniyorsa, tek seferlik üretimler ve küçük seriler için basit, ekonomik üretim süreçleri önemlidir, bu da onu ticari olarak çekici kılar.
Sert anotlanmış alüminyumdan yapılmış sonsuz dişliler, özellikle yüksek yükler için çok uygundur. Ancak, iglidur I3 malzemesinden yapılan igus 3D baskı hizmetindeki uygun sonsuz dişliler, normal yükler için yeterlidir, çünkü bu tür sonsuz dişliler büyük güçleri ile dikkat çekicidir. Buradaki büyük bir avantaj da tasarım özgürlüğüdür; globoid vidalar gibi karmaşık, nadir bulunan dişliler bile hızlı ve düşük maliyetle 3D olarak yazdırılabilir.
Bir sonsuz dişli çarkı, sonsuz dişlideki dişlinin karşı bileşenidir. Dişli çarkları için kayma kapasitesi özellikle önemli olduğu için, bunlar genellikle bronzdan üretilirler. Yüksek performanslı polimerden 3D olarak daha düşük miktarlarda sonsuz dişli basmak, önemli ölçüde daha uygun maliyetli ve en önemlisi daha hızlıdır- böylece kıyaslanabilir özellikler sunar.
Sonsuz dişliler, güvenilir, hassas, sessiz şanzıman işlevinin gerekli olduğu her yerde kullanılır. Sessiz, sağlam çalışma özellikle önemlidir. Sonsuz dişliler, tahrik ve çıkış arasında aks ofsetlerini uygulamak için kullanılabilir. Büyük çıktılar çok küçük alanlara aktarılabilir. Dolayısıyla sonsuz dişli çarkın başlıca kullanım alanları konveyör sistemleri, robot teknolojisi, profil işleme makineleri, ayırma sistemleri, ekstrüzyon cihazları, maden makineleri ve kürekli makineleridir. Sonsuz dişliler ayrıca pres ve haddehanelerde, sahne ve tiyatro ekipmanlarında, makine yapımında ve asansör teknolojisinde aktüatörlerde de kullanılmaktadırlar.
Sonsuz dişli, helezon şeklindeki özel bir dişli türüdür. Diş, tıpkı bir vidada olduğu gibi dişli şaftının etrafına dolanır. Eşleşen dişlisi sonsuz çarktır. Dişli, çapraz dişlere sahip bir düz dişli olarak düşünülebilir. Özel özelliği, sonsuz dişlinin sadece bir dişi olmasıdır. Ancak, iki veya daha fazla dişli sonsuz dişliler vardır. Bu tasarım dişli oranını nispeten yüksek hale getirir. Sonsuz dişlinin popüler bir özelliği, kendi kendini kilitleme özelliğidir. Dişli, sonsuz dişli çarkını çalıştırabilir. Roller tersine çevrilirse, bu, kendinden kilitleme özelliği ile engellenir. Bu tür uygulamalarda dişli kutusunun aniden durması tavsiye edilmediğinden, büyük kütlelerin taşınması da sorunlu olabilir.
Pazartesi-Cuma, sabah 7 - akşam 8 arası.Cumartesi sabah 8 - akşam 12 arası.
24h
