Teslimat noktanızı seçin

Ülke/bölge sayfasının seçimi, fiyat, nakliye seçenekleri ve ürün mevcudiyeti gibi çeşitli faktörleri etkileyebilir.
Tüm Konumları görün
www.igus.com'ye git
myigus
Alışveriş sepeti
(0)
Kişisel irtibat yetkilisi
igus® Turkey

Güzeller Org. San. Bölg. Galvano

Teknik San. Sit. Cumhuriyet Cad. 2/32

P.K. 41400 Gebze / Kocaeli

+90-444 63 51
+90-262 502 14 19
Mesaj gönder
Tüm irtibatlara bak
TR(TR)
Menü
  1. Ana Sayfa
  2. 3D baskı
  3. 3D baskı bilgisi
  4. 3D baskılı bileşenleri
  5. 3D baskı ile üretilmiş dişliler

Dayanıklı 3D baskılı dişliler

Dişlileri hemen değiştirin: geleneksel plastiklere kıyasla %80'e varan oranlarda daha fazla aşınmaya dayanıklı

►Arıza süresi yok: dişli kullanım ömrünü çevrimiçi hesaplayın
► Hızlı üretim: üç günde sevkiyata hazır
► Minimum sipariş miktarı yok: 1 ila 10.000 parça

3D baskı hizmetinden hızlı bir şekilde çevrimiçi sipariş verin: dişli CAD'ini şimdi yükleyin ve fiyatları hesaplayın


► Yükleyemiyor musunuz? Karşıya yüklemeyi doğrudan 3D baskı hizmet aracında başlatmak için burayı tıklayın.
► 3D baskı hizmeti nasıl çalışır?
Numune modelini yükleyin ve online 3D baskı hizmetini test edin
Dişli CAD'i çevrimiçi yapılandırın

Dişli CAD yapılandırıcı

Elinizde CAD modeli yok mu? Dişli konfigüratörümüzle, 60 saniyeden daha kısa bir sürede bireysel boyutlara sahip bir dişli modeli oluşturabilirsiniz.
Dişli CAD'i yapılandırın
Dişli ömrünü hesaplayın

Dişli kullanım ömrü hesaplayıcısı

3D baskılı bir donanım ne kadar dayanır? Uygulamanın parametrelerini girmeniz ve ardından birkaç tıklama ile öngörülebilir kullanım ömrünü hesaplamanız yeterlidir.
Kullanım ömrü hesaplayıcısına git

Ücretsiz dişli örneği

Örnek bir parça seçin ve tribolojik olarak optimize edilmiş 3D baskı malzemelerini test edin

Hala ikna olmadınız mı? Kendi gözlerinizle görün: Size ücretsiz bir dişli örneği göndermekten memnuniyet duyarız.

3D baskı malzemelerimizin kalitesini ve faydalarını kendiniz görün: 3D baskılı bileşenlerle ilgileniyor, ancak nihai bir karar vermeden önce bunları elinizde tutmak mı istiyorsunuz? Bizden ücretsiz bir numune sipariş edebilirsiniz.

Dişli

3D baskılı sarmal dişli Sarmal dişli
Malzeme: iglidur i3 (lazer sinterleme malzemesi)
Hemen ücretsiz bir numune isteyin

Konik dişli

3D baskılı konik dişli Konik dişli
malzeme: iglidur i3 (lazer sinterleme malzemesi)
Hemen ücretsiz bir numune isteyin

Sonsuz dişli

3D baskılı sonsuz dişli Sonsuz dişli
malzeme: iglidur i6 (lazer sinterleme malzemesi)
Hemen ücretsiz bir numune isteyin

Test donanımındaki plastik dişliler

Test edildi ve kanıtlandı: iglidur dişlileri, standart plastiklerden yapılmış makineyle işlenmiş dişlilere göre beş kat daha uzun kullanım ömrüne sahiptir.

Tüm plastik dişli performans değerleri, test laboratuvarımızdaki test ekipmanları tarafından sağlanmaktadır. Burada, çeşitli bileşenlere göre iglidur 3D baskı malzemeleri test sonuçlarını bulabilirsiniz.

Hangi dişli için hangi çeşit malzeme daha iyidir? 
  • iglidur i3  daha fazla mukavemete sahiptir, özellikle düz dişliler ve konik dişliler için uygun olmakla birlikte diğer tüm dişli şekilleri için kullanılabilir.
  • iglidur i6 'nın optimize edilmiş kayma özellikleri sonsuz dişliler için mükemmel bir forma sahiptir.
  • iglidur® i8-ESD , ATEX makinelerinde kullanılanlar gibi ESD özellikleri gerektiren dişliler için uygundur.


Dişli testi: kırılana kadar dişli döngüleri
iglidur® i3 (lazer sinterleme) vs. POM (işlenmiş)
Bu testte, bir dişli bir dişli çubuğunu tahrik eder ve dişli kırılmadan önce tamamlanan döngü sayısı ölçülür. 3D baskılı veya lazerle sinterlenmiş iglidur dişliler, POM ile frezelenmiş dişlilere göre beş kat daha uzun ömürlüdür.

Döndürme 1440°: n = 64rpm, M = 2.25Nm, z = 30, m = 1, b = 6.5mm
 
  • POM (makineyle işlenmiş)
  • iglidur® i3 (lazer sinterleme) 
Plastik dişli karşılaştırma testi Y ekseni: kırılma döngüleri

Yüksek performanslı polimerden yapılmış 3B baskılı dişliler için çok yüksek verimlilik

Planet dişli kutusu verimlilik testi, iglidur I3'ten lazerle sinterlenen dişlilerin kuru çalışmada, yağla yağlanan metalik planet dişli kutularına kıyasla verimliliğe sahip olduğunu göstermiştir. Bu nasıl olabilir? iglidur polimerlerinde bulunan katı yağlayıcılar, sürtünme katsayısını büyük ölçüde azaltır, böylece kuru çalışan 3D baskılı iglidur dişlileri, yağlanmış metal dişlilere kıyasla yalnızca biraz daha düşük bir verimlilik elde eder. Entegre yağlama, bakım gereksinimini büyük ölçüde azaltır.
 
Test prosedürü:  dişli kutuları bir dinamometre üzerinde test edilir. Vites kutusu, bir kademeli motor ve bir elektromanyetik fren ile tahrik edilir. Güç aktarma sistemindeki ölçüm sistemleri, dişli kutusu giriş ve çıkışındaki açısal konumu sürekli olarak ölçer. Bu, pratik tork ve hız aralıklarında verimlilik, tork dalgalanması ve geri tepme performans verilerini toplamamıza olanak tanır.
iglidur® I3 lazer sinterleme polimerinden yapılmış 3D baskılı bir dişlinin planet dişli kutusu verimliliği X ekseni: Nm cinsinden tork, Y ekseni: %olarak verimlilik. Montaj boyutu 17, NEMA17 kademeli motorlar için uygun ► Kuru çalışmada iglidur I3 dişlileriyle planet dişli kutusu şanzıman 4:1

Optimize edilmiş kayma özellikleriyle sonsuz dişliler için son derece uzun kullanım ömrü

Test parametreleri:

  • Dönme anı : 4.9Nm
  • Hız: 12rpm
  • Karşı ortak: sert eloksallı alüminyum
  • Süre : iki ay
Değerlendirme
► POM (makinede işlenmiş): 621.000 döngüden sonra tam arıza
► iglidur I6 (sinterlenmiş):  bir milyon döngüden sonra düşük aşınma
Buradaki kullanım ömrü testinde dişlilerimize göz atın
3D baskılı dişliler için tasarım ipuçları

3D baskı hizmeti tasarım kılavuzu

Kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olan pratik ipuçları da dahil olmak üzere, 3D baskı servisi ile üretilen bileşenler için tasarım kılavuzu.
Tasarım kılavuzunu indirin
3D baskılı dişliler için yönergeler

3D baskılı dişliler için yönergeler

Bu yönergelerde, dişlileri 3D olarak basılırken yapılan en yaygın üç hata ve bunlardan nasıl kaçınılacağı hakkında her şeyi öğrenebilirsiniz.
Dişli yönergelerini indirin

Müşteri uygulaması örnekleri

Kullanımda olan 3D baskılı polimer dişliler

Büyük seriler için: iglidur® enjeksiyon kalıplı dişliler

Uygun maliyetli bir şekilde enjekte edilen iglidur® dişlileri, ek yağlayıcıları gereksiz kılar. 

Bir bakışta diğer avantajlar: 
  • Enjeksiyon kalıplama sayesinde uygun maliyetli
  • Katı yağlayıcılar dahil kullanılan iglidur® malzemeleri sayesinde bakım gerektirmez
  • Uzun kullanım ömrü
  • Düşük sürtünme katsayıları
Enjeksiyon kalıplı dişliler hakkında daha fazla bilgi
iglidur B180 dişli

Dişli çeşitleri

igus 3D baskı servisi ile aşınmaya dayanıklı ve kendinden yağlamalı her türlü dişli tahrik mekanik aletlerden hızlı ve bağımsız olarak üretilebilir. Düz dişliler, sonsuz dişliler ve konik dişliler gibi geleneksel modellere ek olarak, iglidur malzemeleriyle lazer sinterleme prosedürü eliptik dişliler, taç dişliler, dişli çubuklar, sonsuz dişliler ve çok daha fazlası için çok iyi sonuç verir.  

Düz dişli

3D baskılı düz dişli
Önerilen malzeme: iglidur I3
Polimer düz dişliler hakkında daha fazla bilgi

Sonsuz dişli çarkı

3D baskılı sonsuz dişli çarkı
Önerilen malzeme: iglidur I6
3D baskılı sonsuz dişliler hakkında daha fazla bilgi

Konik dişli

3D baskılı konik dişli
Önerilen malzeme: iglidur I3

igus® 3D baskı hakkında daha fazla bilgi

2022 3D baskı yenilikleri

Haberler

Eklemeli imalat için yeni ürünlerimizi ve hizmet araçlarımızı keşfedin!

Yeniliklere gidin
igus test laboratuvarı

Test edildi!

PLA, ABS ve diğer malzemeler ve üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında iglidur'dan yapılmış 3D baskı malzemeleri
Çevrimiçi 3D baskı hizmeti

3D baskı hizmeti

Yalnızca birkaç adımda çevrimiçi 3D baskı hizmetiyle özelleştirilmiş, eklemeli olarak üretilmiş bileşenler.
igus® 3D baskı hizmetine
3D baskı endüstrisi için çözümler

Endüstriyel ürün broşürü

Eklemeli imalat için igus®'un sunduğu tüm çözümler hakkında bilgi alın.
Ücretsiz broşür indirin

SSS: En sık sorulan sorularınız ve yanıtlarımız

iglidur polimerlerinden yapılmış 3D baskılı dişliler


3D baskılı dişliler için ne tür yağlayıcı kullanılmalıdır?
► iglidur polimerlerinden yapılmış 3 boyutlu baskı dişliler için bir yağlayıcıya ihtiyacınız yoktur. Yağlayıcı dişli içinde zaten bulunur.
Aşınmanın, çevrimiçi kullanım ömrü hesaplayıcısında görüntülenen tahmini kullanım ömrü üzerinde bir etkisi var mı?
► Yataklardaki durumun aksine, dişliler için en büyük sorun aşınma değildir. Dişliler için soru, dişlerin ne zaman kırılacağıdır. Bu, bir dişlinin kullanım ömrünü belirler.
Lazer sinterleme işlemi hangi toleransa ulaşır? Bu 3D baskılı parçaların hassasiyeti ne kadar fazladır?
► Tolerans, parça boyutlarına bağlıdır. 50 mm'ye kadar olan parçaların toleransı ± 0,1 mm'dir. 50 mm'den büyük parçaların toleransı ± %0,2'dir. Bu değerler, yeniden işlenmemiş parçalar için geçerlidir.
Tam uyumun sağlanması için delik küçültülmeli ve dişli bastırılmalı mıdır?
► Milinize uyumu boyutlandırmak için torkun nasıl iletildiğini ve hangi mekanizmanın kullanıldığını bilmek gerekir. Örneğin mil 10x10 mm ise, dişlileriniz için 10,1 mm'lik bir tolerans sınırı işe yarayacaktır.
Dişli kullanım ömrü hesaplayıcısı küçük dişlilerle çalışır mu (örneğin 12 dişli)?
► Hesaplama aracımız yalnızca en az 17 dişi bulunan dişlilerle çalışır. 17'den daha az dişin olması, hesaplama için alttan kesme bilgisinin olmasını gerektirir ve hesaplayıcımızda bu değişkeni ekleme veya kullanma seçeneği yoktur. 17'den az dişi bulunan bir dişliye ihtiyacınız varsa igus temsilcinizle iletişime geçebilirsiniz.
Dişler iglidur'dan yazdırılan bir parçayı kesilebilir mi?
► Evet, gerekirse parçaları işleyebilirsiniz.
Ne kadar aşınma olur? Kullanım ömrü hesaplamanızda herhangi bir yağlamayı hesaba katıyor musunuz?
► Dişli kullanım ömrü hesaplamamızda ilave yağlama olmadığı düşünülür.
Küçük sonsuz dişliler ve sonsuz dişliler 3D olarak yazdırılabilir mi?
► Minimum et kalınlığımız yaklaşık 0,7 mm'dir. Gerekirse 0,5 mm'ye kadar inebiliriz. Küçük sonsuz dişliler ve sonsuz dişliler üretebiliriz. Yüksek yükleriniz varsa, metalik sonsuz millere ihtiyacınız olacaktır.
Dişler ayarlanabilir mi (profil ayarı)?
► Dişleri ayarlanmış parçalar basabiliriz. Bu şu anda yapılandırıcımızda yansıtılmamaktadır. Bu tür dişlilere ihtiyacınız varsa ve bunları tasarlayamıyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
5Nm yüzeyel olarak mı uygulanmış?
► 5Nm dişlere değil tüm dişliye uygulanır.
Dişli/diş geometrisini (giriş modülü, diş sayısı) oluşturmak için bir araç var mıdır?
► Dişlinizi oluşturmak için dişli yapılandırıcımızı kullanabilirsiniz
Diş sayısı az olan dişlileri nasıl alabilirim, örn. on dişi bulunan dişliler?
► Dişli yapılandırıcımızı en az sekiz dişe sahip dişlileri yapılandırabileceğiniz şekildegenişlettik.
Azaltılmış 3D baskı hacimleri için bir fiyat avantajı var mıdır?
► Baskı hacmini dikkate almazsanız küçük bir avantajı vardır.
iglidur 3 boyutlu FDM baskı malzemeleri yalnızca prototiplere mi uygundur yoksa işlevsel parçalar olarak kullanılabilecek kadar iyi çalışırlar mı?
► iglidur FDM malzemeleri, yataklar ve diğer aşınmaya dayanıklı parçalar için iyidir. Lazer sinterleme malzemelerimizden yapılan dişliler çok daha uzun kullanım ömrüne sahiptir.
Makine konik uçları seçenek olarak sunuluyor mu veya katı yağlayıcılar bir sorun oluşturuyor mu?
► Bitmiş ürün, herhangi bir geleneksel plastik gibi işlenebilir.
Kendi yazıcımda kullanmak için iglidur filamentleri satın alabilir miyim?
► Evet, filamenti çevrimiçi olarak satın alabilirsiniz. Filamentlerimizin çoğu kapalı ve/veya yüksek sıcaklıklı yazıcılar gerektirdiğinden işleme talimatlarına dikkat edilmesi gerekir.
Daha düşük bir boyut sınırı var mıdır?
► Minimum et kalınlığımız 0,7 mm'dir. Gerekirse 0,5 mm'ye kadar düşebiliriz, ancak normalde minimum 0,7 mm öneririz.
Aşınmayla ilgili 3 boyutlu yazdırılmış igus dişlileri diğer işlenmiş plastik dişlilerle karşılaştıran test verileri var mıdır?
► Çeşitli POM'lardan ve PPT gibi diğer makinede işlenmiş dişlilerden yapılmış birçok dişliyi test ettik, ancak sonuçlar hiçbir açıdan POM dişlilerinden daha iyi değildi.
3D baskılı parçalar için optimum bir mil-göbek bağlantısı var mı? Gerilme konsantrasyonu nedeniyle bir düz kamanın uygun olmayacağını düşünüyorum.
►  3D baskılı veya polimer yataklar için genel kural şudur: uygulama ve yük çok büyük değilse, parçalar polimerden yapılabilir. Bu kural, 3D olarak yazdırılan parçalar için de çok işe yarar. Ancak yük veya yüzey hızı çok yüksekse, uygulamanın yalnızca bir polimer parçaya karşı çalışan bir metal parça ile çalışacağı bir nokta gelir. Belirli bir noktada metalik mile sahip olmak daha iyidir çünkü tribolojik sistemden gelen ısıyı daha iyi iletir. O zaman daha küçük dişli metalden yapılmalıdır, çünkü her zaman daha fazla yüke sahip olan dişlidir. Daha büyük dişli polimerden yapılabilir, böylece sistem için yağlama yapılmasına gerek kalmaz.
Dişli malzemeleri en iyi şekilde nasıl birleştirilebilir?
► Her iki dişli de polimerden yapılabilir ve kullanım ömrü hesaplayıcımız sistemin düzgün çalışmayı durdurduğu noktayı belirlemek için kullanılır. Yük çok yüksek olduğu için polimer dişlilerin artık iyi çalışmadığı bir nokta gelecektir.
Lazer sinterleme/FDM ısısı kendi kendini yağlamayı etkilemez mi?
► Hayır, etkilemez. Katı yağlayıcılar ısıdan etkilenmez. Aynı durum, kendi kendini yağlama özelliklerini kaybetmeden üretim sürecinde kısa bir süre yoğun ısıya maruz kalan enjeksiyon kalıplama ve çubuk stok malzemeleri için de geçerlidir.
Metal dişliler, 3D baskılı iglidur dişlilerle değiştirilebilir mi?
► Metal dişliler, polimer dişlilerden daha yüksek yükleri kaldırabilir. Metal bir dişlinin ulaşabileceği sınırlara ulaşan bir metal dişliniz varsa, onu bir polimer dişli ile değiştiremezsiniz. Bunu yaptığınızda, mevcut boyutunun üç veya dört katı bir dişli gerekir. Ancak metalik dişli, metalik malzemenin yapabileceklerinin sınırında değilse, elbette, bir polimer dişli ile değiştirebilir ve daha sonra harici yağlama gerektirmeyen ve herhangi bir dişli türünü hızlıca alabileceğiniz bir sisteminiz olmuş olur. Uygulamanız için durumun bu olup olmadığını görmek için kullanım ömrü hesaplayıcımızı kullanabilirsiniz.
Basılı dişliler sağlam mı?
► igus'ta basılan tüm parçalar katıdır, bu nedenle %100 polimerdir ve yeniden işlenebilir. Katı parçalar üretmemizin sebebi makinelerde dişli, yatak ve diğer şeyler olarak kullanılmalarıdır ve bu nedenle mümkün olan en yüksek stabiliteye sahip olmaları gerekir. Elbette ağırlığı azaltmak için hafif bileşenler de tasarlayabilirsiniz. İstediğiniz buysa, bize bildirdiğinizde sizin için katı dişliler yazdırmayız.
3D baskı ne kadar pürüzlüdür?
► Sinterlenmiş malzeme oldukça pürüzlüdür, ancak kullanım sırasında hızla pürüzsüzleşir ve pürüzlülük, yazdırılan parçanın performansını bozmaz.

Danışma

Sorularınızı şahsen yanıtlamaktan mutluluk duyarım

Photo
Cihan Doğan

Dry-Tech® Ürün Müdürü

+90 542 442 32 83
E-posta yaz

Nakliye ve danışmanlık

Şahsen:

Pazartesi-Cuma, sabah 7 - akşam 8 arası.
Cumartesi sabah 8 - akşam 12 arası.

Online:

24h

"Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" ve "yes" terimleri, igus® GmbH/ Köln'ün Federal Almanya Cumhuriyeti'nde ve bazı yabancı ülkelerde yasal olarak korunan ticari markalarıdır. Bu liste, igus GmbH'nin veya igus'un bağlı şirketlerinin Almanya, Avrupa Birliği, ABD ve/veya diğer ülkeler veya yargı bölgelerinde korunan ticari markalarının (örn. bekleyen ticari marka başvuruları veya tescilli ticari markalar) kapsamlı olmayan bir listesidir.

igus® GmbH, Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber şirketlerinin ve bu web sitesinde adı geçen diğer tüm tahrik üreticilerine ait hiçbir ürünün satışını yapmadığını ifade etmektedir. igus® tarafından sunulan ürünler, igus® GmbH'nin ürünleridir.