Şirketler neden aşırı mühendislikten rahatsız oluyor?

Adil bir fiyata her zamankinden daha iyi işlevler, daha fazla standart, modülerlik ve düşük toplam sahip olma maliyeti: Bu durum, tüm sektörlerdeki şirketlerin makine ve tesis üreticilerinden ne beklediklerinin ve bu ikincilerin kendi parça ve bileşen tedarikçilerinden ne beklediklerinin kısa ve öz bir özetidir. Sonuç: mühendislik ve kontrol arasındaki gerilim alanı büyüyor. Satın alma departmanının dışarıdan temin edilen parçalar veya modüller için satın alma maliyetlerini düşük tutması sadece son zamanlarda istenmiyor. Satın alma departmanıyla yakın diyaloga rağmen birçok karar mercinin farkında olmadığı şey, tedarikçi seçiminin maliyetler üzerinde belirleyici bir etkiye sahip olmasıdır. Çalışmalar [1] müşterilerin iki tedarikçi arasında maliyet odaklı bir karar verirken genellikle ek maliyetler ürettiğini göstermektedir.
Ancak, yüklenici tarafında maliyetler üzerinde olumsuz etkisi olan ve hizmet sağlayıcı ile müşteri arasında zamanla gelişen iyi iş ilişkilerine zarar verebilecek bir olgu da vardır: aşırı mühendislik. Bu teknik inceleme, bu olgunun arkasında ne yattığını, olası nedenlerin nerelerde yattığını ve hangi çözümlerin mevcut olduğunu ele almaktadır.

Maliyet tuzağı: teknik özelliklerin ötesinde planlama

Ürün geliştirmenin başlangıcında, birçok şirket kurum içi aşırı mühendisliği bir maliyet faktörü olarak görmez. Bu, arayüzlerin çeşitliliği ile de açıklanabilir - müşterinin mühendisleri ile tedarikçinin tasarım mühendisleri arasındaki teknik diyalog hiçbir şekilde basit bir süreç değildir. Bunun sonuçları vardır, çünkü ürün geliştirme süreci diye bir şey yoktur. Şirketler esneklik ve çevikliği düşünür. Örneğin, tasarım mühendisleri kabaca kendilerini makine mühendisliği çalışmalarında öğretilenlere yönlendirirler. [2]. Bu, diğerlerinin yanı sıra Alman Bilimsel Ürün Geliştirme Derneği'nin (WiGeP) yönergelerine dayanan ürün geliştirme sürecidir ve kabaca aşağıdaki aşamalara ayrılmıştır:

• Ürün planlama (ihtiyaç değerlendirmesi, fikir üretme, fizibilite çalışması)
• Ürün geliştirme (boyutlandırma, tasarım)
• Üretim (üretim planlama, imalat, montaj, hizmete alma)
   

Ürün geliştirme sürecinin nadiren ürün yaşam döngüsünün bir parçası olarak değerlendirilmesi de dikkat çekicidir. Sonuç olarak, ürünün çalıştırılması, bakımı ve son olarak ama en önemlisi, imhası veya geri dönüşümü yeterince dikkate alınmaz. Bu aynı zamanda aşırı mühendisliği de teşvik eder. Yaşanmış bir örnek [3] sonuçları göstermektedir: bir mühendisin bir üretim konseptini optimize etmesi gerekiyordu. Sızıntı süngerlerinin istasyondaki son ürüne yerleştirildiği tam otomatik bir süreç söz konusuydu. Bu işlem, özellikle yüksek bir kuvvet gerektirmeyen klasik bir al ve yerleştir işlemidir. Ancak mühendise göre, taban çerçevesi, boyunduruk plakası ve pnömatik eksenleri destekleyen kolonlar, süngerin 10.000 Newton ile sıkıştırılması gerekiyormuş gibi tasarlanmıştı. Uzmana göre, müşterinin gereksinimleri için daha hafif ve daha uygun maliyetli bir makine tasarımı yeterli olurdu. Sonuç olarak malzeme ve inşaat için ek maliyetler çıkmıştı. Katma değer sıfırdı.
 

Diyalog eksikliği durumunda yapıcı fikirler dahi aşırıya kaçabilir

Daha iyi iletişim ile ikilemin önlenebileceği varsayılabilir. Sonuçta, geliştirilen bir ürünün gerçekten müşterinin tüm teknik özelliklerini karşılayıp karşılamadığı ancak satış ve satış rakamları ile katkı paylarının değerlendirilmesinden sonra değerlendirilebilir. Yazılım araçları, analizler ve varsayımlar planlama aşamasında destek sağlasa da devreye alma ve başarılı üretim öncesi kesinlik yoktur.
Bu, şirketler için ince bir çizgidir: ne müşterilerinin ihtiyaçlarının ötesine geçen ürünler geliştirmeliler ne de teknolojilerini geliştirmekten vazgeçmeliler.
Aşırı mühendislikten kaçınmak için müşteri gereksinimlerinin kesin bilgisinin gerekli olduğu artık bilinmektedir. Sadece müşteri çıkarlarının belirlenmesi, yanlış geliştirmelere zaman ve malzeme yatırımına karşı koruma sağlar. Simülasyon araçları veya birleşik analizler yardımcı olabilir.
 

Trend: müşteri anketleri gereksinimleri kaydeder

Durum etütleri [4] şunu açıklığa kavuşturuyor: Müşteri gereksinimlerini değerlendirmek için akıllı bir sistem, sabit maliyet baskısına karşı koymak için vazgeçilmezdir [5]. Buna dayanarak, motion plastics® uzmanı igus®, müşteri gereksinimlerine daha da yaklaşan ve aşırı mühendislikten kaçınan ürünler geliştirmek amacıyla hedef pazarlarında dahili bir analiz gerçekleştirdi. Sektör için faydası, ya maliyetlerin düşürülmesi ya da aynı miktarda yatırım için daha fazla teknolojinin mevcut olmasıdır. Parametreleri ve müşteri ihtiyaçları ve yasal gereklilikler hakkındaki bilgileri ayarlayarak, en iyi durumda son müşteri için toplam sahip olma maliyeti azaltılır.
Motion Plastics® uzmanının iş geliştirme ve ürün yöneticileri tarafından gerçekleştirilen sektör genelindeki anket, bileşen ve makine satın alırken müşteriler için en önemli olan faktörleri vurgulamaktadır:

• Bir ürünün gücü ve bunun sonucunda daha uzun hizmet ömrü
• Makineye bir bileşen takıldığında kurulum alanından daha da fazla tasarruf edin
• Bir tesiste veya üretimdeki gürültü seviyesini azaltın
• Bir ürünün ağırlığını azaltın
• Bir sistemin kurulumu için gereken süreyi azaltın
• Makinenin bileşenlerinin/parçalarının bakım çabalarını/aralıklarını en aza indirin
• Toplam sahip olma maliyetini azaltın (tedarik, işletme, bakım, elden çıkarma)

 

Sektörler arasında şaşırtıcı sonuçlar ve çeşitlilik

Tüm sektörlerde teknik karar vericilerin sağlamlığa ve dayanıklılığa önem verdiği doğrudur. Ancak, inşaat makineleri, demiryolları veya açık deniz alanlarından ankete katılan mühendisler, yalnızca tesis boyutu ile ilgili olarak ele alındığında makul olduğu anlaşılabilecek olan bir bileşen için gerekli kurulum alanıyla özel olarak ilgili değillerdi.
Gürültü söz konusu olduğunda, özellikle tıbbi teknoloji, otomotiv veya havacılık endüstrilerindeki mühendisler mükemmelliğe önem verirken, diğer katılımcılar için daha az önemli bir rol oynamaktadır. Gürültünün alakasız olduğu endüstriler, iyi bir fiyat-performans oranına sahip yerleşik standart bileşenleri kullanır.
Ağırlık konusu da buna benzerdir. Havacılık teknolojisinde tasarımcılar için merkezi bir rol oynarken, diğer endüstrilerdeki mühendisler için ikincil bir faktördür. Burada da son müşteri satın alma maliyetlerinden tasarruf edebilir ve igus® bilinçli olarak aşırı mühendisliğin önüne geçebilir. Anket yapılan toplam 25 sektörden ankete katılan tüm şirketlerin neredeyse yarısı için kurulum süresinin daha az önemli olması ve bakım aralıklarının da oldukça küçük bir rol oynaması şaşırtıcıdır.

Sonuç

Aşırı mühendislik konusu endüstriye taşındı. Birleşik analizi gibi araçlar, teknik mükemmellik ve düşük maliyetli üretim arasındaki ince çizgide yürüme konusunda hem müşterileri hem de hizmet sağlayıcıları destekler. Endüstriyel şirketler ve tedarikçiler, ancak temel yetkinliklerine konsantre olurlarsa, giderek daha zorlu küresel rekabette ayakta kalabilirler. Bu aynı zamanda aktif aramayı ve aşırı mühendislikten kaçınmayı da içerir.
Ancak her yerde değil. Örneğin; tıp teknolojisinde birçok ürün ve teknolojik sistem doğrudan insan üzerinde veya içinde kullanılmaktadır. Mükemmellik, ayrıntılara gösterilen özen ve daha ziyade güvenlik, öncelik teşkil eder. Burada, sektördeki uzmanlar kesinlikle aşırı mühendisliği takdir eder. [6]