Aşınmaya dayanıklı polimer dişliler

Çevrimiçi seminerin kaydedilmesi

Polimer dişlilerle uygulama örnekleri

Sorularınız ve cevaplarımız (SSS)

Dişli nedir?
Dişli, çevresine eşit olarak dağıtılmış dişlere sahip yuvarlak bir bileşendir. Dönen iki dişli arasında veya bir dişli ile dişli rafı arasında güç iletmek için kullanılır. Uygulamaya bağlı olarak başka tipler de kullanılır.

Ne tür dişliler vardır? 
En yaygın dişli türleri/dişli bileşenleri şunlardır

• düz dişliler
• dişli rafı
• sonsuz dişliler
• konik dişliler

Farklı dişliler ve dişli tipleri genellikle belirli hareket dizilerini gerçekleştirmek için birbirleriyle birleştirilir.

Dişliler ne zaman birbirine uyar?
Dişlilerin sorunsuz hareket edebilmesi için dişlerin birbirine geçebilmesi önemlidir. Bunu başarmak için dişlilerin dişleri aynı boyutta olmalı ve dolayısıyla aynı modüle sahip olmalıdır. Bu, tüm dişli bileşenleri için geçerlidir, örneğin dişli rafları, konik dişliler vb. için de geçerlidir.

Bir dişlinin modülü nedir?
Modül, bir dişlinin boyutunu gösterir. Modül, hatve dairesi çapının diş sayısına bölünmesiyle hesaplanır (m= d/z).
Lütfen sadece aynı modüle sahip dişlilerin birleştirilebileceğini unutmayın.

Bir dişli ne kadar dayanır?
Bir dişlinin kullanım ömrü çeşitli faktörlere bağlıdır. Öncelikle, dişlinin hangi özelliklere (örn. modül veya diş sayısı) sahip olduğu ve dişlinin nasıl kullanıldığı (örn. uygulama sıcaklığı, tork veya hız). Uygulamanızda bir dişlinin ne kadar dayanacağını önceden bilmek istiyorsanız, ücretsiz hizmet ömrü hesaplaması için formumuzu doldurabilirsiniz.
Şimdi deneyin

Dişliler iglidur® yüksek performanslı polimerlerden nasıl üretiliyor?  
igus®'da dişliler üç üretim süreci kullanılarak üretilmektedir:

• iglidur® granülleri ile enjeksiyon kalıplama
• İglidur'dan mekanik işleme® çubuk stoğu
• iglidur ile 3D baskı® SLS veya FDM malzemeleri

Talebinize bağlı olarak, sizinle birlikte en ekonomik çözümü bulmak için üretimle ilgili olarak size ücretsiz ve yükümlülük altına girmeden tavsiyelerde bulunacağız.

iglidur® dişlileri nasıl test ediliyor? 
Test laboratuvarımızda çok çeşitli iglidur® malzemelerinden yapılmış dişlilerimizi çeşitli senaryolarda test etmek için test düzeneklerimiz bulunmaktadır. Uygulamayla ilgili testleriniz için size numune sağlamaktan da memnuniyet duyarız.

Minimum sipariş miktarı nedir? 
Dişlilerimiz için minimum sipariş miktarı yoktur. Minimum sipariş miktarı talep edebilir ve sipariş verebilirsiniz.

İglidur® dişlileri yağlanabilir mi? 
Dişlilerin harici olarak yağlanması gerekli değildir. Kullandığımız tüm malzemeler zaten tribolojik olarak optimize edilmiş ve kuru çalışma için tasarlanmıştır. Bununla birlikte, yağlama gerekiyorsa, bu silikonsuz bir yağlayıcı ile birlikte mümkündür.

Özel bir tasarıma ihtiyacım var, bu mümkün mü?  
Evet, özel geometrilerin üretimi mümkündür ve çeşitli üretim süreçlerimiz sayesinde tüm miktar senaryoları için gerçekleştirilebilir. Özel geometriniz ve uygun malzeme konusunda size bireysel olarak tavsiyede bulunmaktan memnuniyet duyarız. Özelleştirilmiş dişlinizi buradan  talep edebilirsiniz.

İglidur® dişlilerinin avantajları nelerdir?
iglidur® dişlileri harici yağlama gerektirmez ve bu nedenle bakım gerektirmez. Dişlilerimizle, iglidur® malzemelerinin formülasyonları sayesinde elde ettiğimiz aşınmaya dayanıklı malzemeler sayesinde uzun bir hizmet ömründen de faydalanırsınız. Metal dişlilerle karşılaştırıldığında, plastik dişliler düşük gürültülüdür ve optimum acil durum çalışma özellikleri sunar. Malzemelerin tribolojik optimizasyonu da düşük sürtünme katsayısı ile sonuçlanır.

Bir dişlinin ne zaman değiştirilmesi gerekir?  
Dişli, aşınma nedeniyle artık güç aktaramaz hale gelir gelmez değiştirilmelidir. Modül, diş sayısı gibi geometrik ayarlamalar veya doğru malzeme seçimi ile dişlinin hizmet ömrü artırılabilir.

Hangi uygulama alanları vardır? 
İglidur® dişlileri tüm endüstrilerde kullanılmaktadır. Uygulama alanına bağlı olarak, örneğin FDA uygunluğuna veya belirli yangın standartlarına (örneğin otomotiv sektörü) veya benzerlerine sahip özel malzemeler sunuyoruz.

Metal dişli yerine polimer dişli