Dil Değiştir :
Uygulamalarınızın kullanım ömrünü artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek için aşınmaya dayanıklı plastik ile katmanlı üretimi nasıl başarılı bir şekilde kullanabileceğinizi öğrenin. Bu sayfada, 3D baskı uzmanlarımız endüstriyel gereksinimler için tasarım, malzeme seçimi ve üretim konularındaki uzmanlıklarını paylaşıyor.

Hızlı prototipleme ile ürün fikirleri mümkün olan en kısa sürede ilk somut prototiplere dönüştürülebilir. 3D baskı, CNC işleme ve diğer teknolojiler gibi çeşitli üretim süreçleri kullanılmaktadır. Geliştirme sürelerini kısaltmak ve fikirlerinizi hızla gerçeğe dönüştürmek için sizinle nasıl çalışabileceğimizi keşfedin.

FDM baskıda plastik filament ısıtılır ve katman katman uygulanır. Küçük parçalar hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde üretilebilir. Sürecin nasıl işlediği, avantajları ve sınırlamaları, işleme ipuçları ve sektörden pratik örnekler hakkında daha fazla bilgi edinin.
Şirket ağlarında, PC'ler ve 3D yazıcılar genellikle farklı alt ağlarda bulunur, böylece yazıcı dilimleme yazılımında bulunamaz. igus Bambu Wingman bu soruna bir çözüm sunuyor: Yazılım, Bambu Lab yazıcıları ile dilimleme yazılımı arasında, harici sunucularla iletişim kurmadan ve baskı verilerini üçüncü taraflarla paylaşmadan güvenilir bir iletişim sağlıyor.
Tüm işlevler yerel olarak mevcuttur ve ürün yazılımı veya yazılım sürümlerinden bağımsız olarak doğrudan Bambu Studio veya OrcaSlicer'dan kullanılabilir.

Tüm malzemeler gıda ile temas için uygun değildir. Peki, gıda ile temas eden bileşenler için hangi gereklilikler geçerlidir ve bunlar nasıl uygulanabilir? FDA ve EU 10/2011 gibi standartlar ve normlar, malzeme seçimi ve gıdalar için güvenli filamentlerin işlenmesine yönelik pratik ipuçları hakkında daha fazla bilgi edinin.

Karmaşık özel somunların üretimi genellikle büyük miktarda manuel çaba gerektirir ve bu da bu tür çözümleri hızla çok pahalı hale getirebilir. Bu durumda, 3D baskı teknolojileri maliyetleri düşürmeye yardımcı olur - ancak aynı zamanda istenen ipliğin 3D modelini de gerektirir. Bu makalede özel somunlar için CAD modellerinin nasıl oluşturulacağını öğrenebilirsiniz.

3D baskı için filamentler kullanıldığında, bileşenler iki veya daha fazla malzemeden üretilebilir. Bu tür bileşenleri CAD programları ile dijital olarak tasarlarken dikkat edilmesi gereken birkaç husus vardır. Örneğin, farklı malzemelerin aynı bileşende sorunsuz bir şekilde üst üste gelmesini nasıl sağlarsınız? Bu ve diğer soruların yanıtlarını bu makalede bulabilirsiniz.

Dişli kutusundaki arızalı bir dişli nedeniyle makinenin durması son derece sakıncalıdır. Dişli derhal değiştirilmelidir. Böyle bir durumda, igus'un 3D baskı hizmeti hızlı ve güvenilir bir değiştirme seçeneği sunar. CAD bilgisi olmadan adım adım 3D baskıdan yeni, aşınmaya dayanıklı bir dişli nasıl elde edersiniz?

Özellikle zorlu filamentlerde, bileşenin baskı yatağına düzgün şekilde yapışmaması söz konusu olabilir. Sonuç olarak, bileşenin köşeleri baskı yatağından ayrılabilir ve istenmeyen deformasyonlara yol açabilir. En kötü durumda, bileşen baskı yatağından tamamen ayrılabilir. Bu sorunu şimdi igus® yapıştırma maddesi ile çözün!

Bu kılavuz, yaygın baskı sorunlarından kolayca kaçınmanıza yardımcı olmak için filamentle 3D baskıya yönelik 24 ipucu sunar.
Kılavuzu indirin
Bu kılavuz, reçine işlenirken sık karşılaşılan baskı sorunlarından nasıl kaçınılacağını göstermektedir.
Kılavuzu indirin
Kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olan pratik ipuçları da dahil olmak üzere, 3D baskı servisi ile üretilen bileşenler için tasarım kılavuzu.
Tasarım kılavuzunu indirin
Bu tasarım kılavuzu, baskı hatalarını önlemek amacıyla reçine ile 3D baskı için bileşen tasarlamaya yönelik faydalı ipuçları sağlar.
Tasarım kılavuzunu indirin
Bu kılavuzda, dişlileri 3D olarak basarken yapılan en yaygın üç hata ve bunlardan nasıl kaçınılacağı hakkında her şeyi öğrenebilirsiniz.
Kılavuzu indirin
3D baskı malzemeleri POM'a uygun bir alternatif mi? Bu teknik dokümanda teknik veriler, test sonuçları ve pratik örnekler yer almaktadır.
Teknik raporu indirinFilamentleri kendi 3D yazıcınızda nasıl başarıyla işliyorsunuz?
Geliştirme mühendisi Niklas Eutebach, filament ile 3D baskı konusundaki pratik bilgilerini paylaşıyor ve malzeme seçimi, işleme ve yeniden işleme konusunda ipuçları veriyor.
Uygulamam için doğru igus tribofilament hangisidir?
Malzeme seçimine ilişkin ipuçlarına ek olarak, filamentlerin şirket içinde işlenmesi, 3D baskı hizmetinden bileşen siparişi ile karşılaştırılır.
Akıllı veya son derece rijit bileşenler için çok malzemeli 3D baskı
Farklı malzemelerin avantajlarını tek bir bileşende birleştirmek ister misiniz? O zaman igus'un sunduğu yaratıcı olanakları keşfedin!
Aşınmaya dayanıklı bileşenlerle gıda uygunluğu - neler mümkün?
Gıda endüstrisi için igus'un malzemeleri, 3D baskı süreçleri ve yeniden işleme seçenekleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
Neden dişlileri frezelemek yerine 3D olarak yazdırıyorsunuz?
3D baskılı dişlilerin frezelenmiş dişlilere göre avantajları nelerdir? igus CAD konfigüratörü ile 3D donanımınızı nasıl hızlı bir şekilde tasarlayabileceğinizi öğrenin.
3D baskı dişlilerde yaygın olarak yapılan üç hata
Endüstriyel uygulamalarda 3D baskılı plastik dişlilerin faydalarını en üst düzeye çıkarmak için web seminerinde belirtilen hatalardan kaçının.
Dişlilerin 3D baskısı: hizmet ömrü hesaplaması sayesinde seri üretime daha hızlı geçiş
igus dişli ömrü hesaplayıcısı yardımıyla deneme sürelerini ve test sürelerini önemli ölçüde azaltabilirsiniz. Bu çevrimiçi aracın nasıl çalıştığını buradan öğrenin.
Seri üretimde eklemeli imalat: Beş uygulama örneği ile "maliyet düşüyor, ömür artıyor"
İgus plastiklerinden yapılan 3D baskılı bileşenler ile maliyetleri düşürebilir ve hizmet ömrünü uzatabilirsiniz. Hangi uygulamalar bunun için büyük potansiyel sunuyor?

3D baskı malzemelerimiz, kurum içi igus test laboratuvarımızda aşınma direnci ve sağlamlık açısından test edilmektedir.
Test sonuçlarına git
3D baskı hizmetleri ve igus'un 3D baskı malzemelerinin özellikleri hakkında en yaygın müşteri soruları.
3D baskı SSS içinHerhangi bir sorunuz veya öneriniz var mı ya da belirli konularda atölye çalışmaları ve eğitim materyalleri ile ilgileniyor musunuz? Lütfen bize yazmaktan çekinmeyin!
Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 9:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Çevrimiçi:
24 saat