3D yazıcıdan yedek dişli - küçük değişiklik, harika etki

Neye ihtiyaç vardı? Traktör motoru için yedek dişli

Malzeme: iglidur i3

Üretim süreci: Seçici lazer sinterleme

Gereksinimler: Yüksek aşınma direnci, iyi kayma özellikleri, iyi mekanik özellikler

Endüstri Ticari araçlar

İşbirliği sayesinde başarı: Geleneksel üretim süreçlerine göre 10 kat daha uygun maliyetli üretim, tek parça halinde üretilen karmaşık bileşen, geliştirilmiş aşınma direnci

Bir bakışta uygulama:
igus temizlik ekibi, serme ve taşıma işleri için bir traktör kullanmaktadır. Bir süre sonra, traktörün motoru için marş görevi gören dişli o kadar aşınmıştı ki traktör artık çalışamıyordu. Üretici yenisini temin edemedi ve böylece traktör hizmet dışı kaldı. Yaklaşık bir yıl traktörsüz kaldıktan sonra hurdaya çıkarılacaktı. Ancak, igus 3D baskı ekibi kısa bir süre önce devreye girdi ve aşınmış ve kırılmış dişliyi yeniden üretmeyi ve sadece birkaç saat içinde basmayı başardı. Traktör, daha önce takılan normal plastikten yapılmış dişliye göre çok daha iyi kayma özelliklerine ve daha yüksek aşınma direncine sahip olan iglidur i3 dişli sayesinde artık yeniden güvenilir bir şekilde çalışıyor.

Orijinal üreticiden yedek parça almak genellikle düşündüğünüz kadar kolay değildir. İgus temizlik ekibinin sahayı taşlamak gibi çeşitli görevler için kullandığı traktörün durumunda da üretici yeni bir dişli sağlayamadı. Bozuk dişli, motorun büyük tahrik kasnağı için bir marş görevi görüyor. Motor her çalıştırıldığında dişliye binen yük, normal plastikten yapılmış bileşen için çok fazlaydı ve aşınma ve kırılma hızla başladı. Bu nedenle mükemmel uyum sağlayan, aşınmaya dayanıklı ve iyi kayma özelliklerine sahip özel bir dişliye ihtiyaç duyulmuştur.

3D baskı ekibi sorunu ele aldı ve kırık dişliyi temel alarak orijinalin bir çizimini üretmeyi başardı. Bu bir STEP dosyasına dönüştürüldü ve ardından iglidur i3 ile seçici lazer sinterleme kullanılarak basıldı. Aletsiz 3D baskı maliyetleri mekanik üretime göre 10 kat daha uygun maliyetliydi. İçinde kılavuz vida geometrisi bulunan dişlinin özel şekli, eklemeli üretim için sorun teşkil etmiyor. Ayrıca, basılan dişli daha önce kullanılan dişliye göre daha uzun bir hizmet ömrü vaat ediyor. Bu, traktörün hurdaya çıkmaktan kurtarılabileceği ve tamamen işlevsel hale gelebileceği anlamına geliyordu.

igus'ta bir dişliyi yazdırmanın çeşitli yolları vardır. Örneğin tasarım mühendisleri, gerekli dişlileri yapılandırmak için igus dişli konfigüratörünü kullanabilir ve ardından bunları doğrudan igus'tan sipariş edebilir. Bunun tam olarak nasıl çalıştığı burada açıklanmıştır. Alternatif olarak, mevcut bir CAD modeli 3D baskı hizmetine yüklenebilir ve uygun igus malzemesi ve üretim süreci ile sipariş edilebilir.

igus test laboratuvarında çeşitli yük testleri gerçekleştirilmektedir. Çevrimiçi araçları güvenilir ve anlamlı kılmak için tüm igus ürünleri testlerden geçirilmektedir. Bu araçlardan biri, iglidur i3 veya iglidur I8'den yapılmış dişlilerin hizmet ömrünün uygulamaya özel yük verilerine bağlı olarak hesaplanabildiği dişliler için hizmet ömrü hesaplayıcısıdır. Bu, malzemenin kendi uygulamanız için uygun olup olmadığını ve arızalanmadan önce dişliyi ne zaman değiştirmeniz gerektiğini kontrol etmeyi kolaylaştırır.