igus'un enerji zinciri ve kaymalı yatakları® yüksekliği ayarlanabilen kabinlerin güvenli çalışmasını sağlar
SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH makineleri, ağır ekipmanlarla çalışırken güvenli ve verimli çalışmayı sağlamak için otomatik olarak yüksekliği ayarlanabilen operatör kabinleriyle donatılmıştır.

Makine operatörüne, örneğin yıkım çalışmaları yapılırken veya hammaddeler A noktasından B noktasına yüklenirken neler olup bittiğine dair daha iyi bir genel bakış sağlarlar.

igus'un enerji zinciri® kabloların ve hortumların makineden operatör kabinine güvenli bir şekilde yönlendirilmesini sağlar. Bakım gerektirmeyen rulmanlar iglidur® kaymalı yataklar ile mümkün olmaktadır.

Sürücü kabini kısa sürede 2,70 m yükseltilebilmeli ve alçaltılabilmelidir. Sürücü kabinine giden kablonun korunması garanti edilmelidir. Buna ek olarak, ayarlanabilir sürücü kabinindeki rulmanlar için bakım çabası azaltılmalıdır. Bunu başarmak için, daha önce kullanılan pirinç kaymalı yataklara alternatifler arandı.

igus® enerji zinciri kullanılarak kablolar sadece korunmakla ve daha uzun bir hizmet ömrü elde etmekle kalmıyor, aynı zamanda daha hızlı bir şekilde monte ediliyor. Pirinçten iglidur® rulmanlara geçiş, rulman noktalarında ek yağlayıcı kullanımının artık gerekli olmadığı anlamına da geliyordu. Böylece bakım aralıkları uzatılabilir ve maliyetlerden tasarruf edilebilir.

İster görev döngülü paletli vinçler, paletli vinçler, teleskopik yükleyiciler, liman vinçleri, malzeme taşıyıcılar veya teleskopik yükleyiciler olsun - 1952 yılında kurulan ve merkezi Straubing/Aşağı Bavyera'da bulunan SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH, çok çeşitli makineler üretmekte ve kapsamlı ürün yelpazesiyle kendisini tam kapsamlı bir tedarikçi ve kalite lideri olarak kabul ettirmiştir. Bugün şirket dünya çapında yaklaşık 1.700 kişiyi istihdam etmekte olup, makinelerin tüm geliştirme ve montajı halen sadece Almanya'da Straubing ve Wackersdorf tesislerinde gerçekleştirilmektedir.

Makinelerin büyük çoğunluğu özel olarak tasarlanmakta ve üretilmektedir. "Prensip olarak bir tür modüler sistem sunuyoruz," diye açıklıyor SENNEBOGEN Halkla İlişkiler Müdürü Florian Attenhauser. "İster gemide ister demiryolunda kullanılsın, elektrikli ya da dizel tahrikli, değişken bom uzunluklarına ve hatta otomatik olarak yüksekliği ayarlanabilen operatör kabinine sahip makineler." İkincisi, örneğin taşıma veya yıkım çalışmaları sırasında, makine operatörüne neler olup bittiğine dair daha iyi bir genel bakış sağlamak için işe yarar. SENNEBOGEN bu teknolojiyi 20 yılı aşkın süredir müşterilerine sunmaktadır.

SENNEBOGEN'de en sık kullanılan yüksekliği ayarlanabilir E270 kabin ile kabin 2,70 metreyi on saniyede çıkabilir ve sekiz saniyede tekrar inebilir. SENNEBOGEN, sürücü kabinine güç, veri ve hidrolik beslemesi sağlamak için hareket plastiği uzmanı igus® 'un enerji zincirlerine güveniyor. Bu zincirler kablo ve hortumları güvenli ve nazik bir şekilde koruyor. "SENNEBOGEN tasarım mühendisi Ali Gülyaz" enerji zinciri sayesinde her şeyin düzgün bir şekilde yönlendirildiğini ve artık karışıklık yaşanmadığını belirtiyor. "Ayrıca tüm kablolar ve hortumlar zaten doğru yerde olduğu için kurulumu çok daha hızlı hale getiriyor."
 
Dört yıl önce igus® 'un çözümü uygulanmadan önce burada rakip bir firmanın enerji zinciri kullanılıyordu. "Rakibin zinciri çok doluydu," diye hatırlıyor igus® e-zincir® Almanya Satış Müdürü Dieter Reitz. "Bizim zincirimizle, aynı dış boyutlara sahip zincirin içinde daha fazla alan var. Özellikle de tekrar tekrar hareket ettirilen hidrolik hatlarda üç ila dört milimetre daha fazla alan büyük bir fark yaratıyor."

Burada kullanılan enerji zinciri, E4 ışık serisinden uzatma halkalı bir 14040'tır. SENNEBOGEN gibi igus® da ürünleri için modüler bir prensibe dayanmaktadır. Bu, müşterilerin gereksinimlerine göre kendileri için en iyi çözümü bir araya getirmelerine olanak tanır ve igus® uzmanları tavsiye vermek için her zaman hazırdır. Örneğin SENNEBOGEN'in gezici kabininde, enerji zincirindeki uzatma bağlantısı, kılavuzlu kablo ve hortumun hizmet ömrünü artırmak için enerji ve veri kablolarını hidrolik hortumlardan ayırmaktadır.
 
Çözüm seri üretime geçmeden önce SENNEBOGEN'deki kullanıcıların igus® e-chain®'un dayanıklılığına ikna olması gerekiyordu. "O zamanlar donattığımız ilk malzeme taşıyıcıyı bir yıl boyunca bir hurdalıkta gerçek koşullar altında test ettik," diye hatırlıyor igus'tan Dieter Reitz®. "Daha sonra SENNEBOGEN ile birlikte enerji beslemesini incelediğimizde, tüm bileşenler hala yeni gibi görünüyordu." Bu dayanıklılık SENNEBOGEN'i de ikna etti.

Enerji kaynağına ek olarak SENNEBOGEN, igus'un ikinci büyük iş bölümü olan rulman teknolojisi® ürünlerini de kullanıyor. Örneğin, yüksekliği ayarlanabilen daha küçük kabinlerdeki paralelkenar kılavuzunda. "Burada pirinç burçlar kullanıyorduk," diye açıklıyor SENNEBOGEN'den Ali Gülyaz. "Ancak igus® rulmanları fiyat açısından rakipsiz ve testte pirinçten daha üstün çıktı." Maliyet tasarrufuna ek olarak, igus® 'un iglidur® plastik rulmanları, metal alternatiflerine göre yağlanmaya ihtiyaç duymama avantajına sahiptir. "Rulmanlarımız aşınmaya karşı yüksek dirençli polimerlerden yapılmış plastik bileşiklerden oluşuyor," diye açıklıyor igus® rulman teknolojisinden sorumlu teknik satış danışmanı Thomas Weber. "Takviye edici ve katı yağlayıcıların eklenmesiyle iyileştirilen rulmanların harici yağlanmasına ve dolayısıyla bakımına artık gerek kalmıyor."