Açık ocak madenciliği için ağır hizmet kabloları

• İhtiyaç duyulan şey: uygulama için özel olarak geliştirilmiş chainflex® kablosu
• Gereksinimler: UV direnci, alev direnci, yırtılma direnci, yağ, biyo-yağ ve alkali direnci veya esneklik gibi özelliklere sahip kablonun kapsamlı gereksinim profilleri
• Sektör: açık döküm madencilik
• Müşteri için başarı: Müşterinin gereksinimlerini karşılamak için özel olarak geliştirilen, test edilen ve kullanılan özelleştirilmiş bir kablo çözümü

Düsseldorf ve Aachen arasındaki A44 otoyolunda seyahat eden sürücüler, Garzweiler açık döküm linyit madeninin devasa madencilik makinelerini geçerken iş başında izleyebilirler. Yedi kepçe tekerlekli ekskavatör şu anda yaklaşık 3.100 hektarlık bir alandan yılda 35 ila 40 milyon ton linyit çıkarıyor. Madencilik ekipmanı ve bununla birlikte sensörler ve kablolar gibi elektrikli bileşenler, çalışma sırasında aşırı strese maruz kalıyor. Ortaya çıkan toz, nem, sıcaklık değişiklikleri ve sürekli hareketin yanı sıra aşındırıcı bir etkiye sahiptir. Bu nedenle RWE Power AG, işletmeci olarak teknoloji ve satın alma için kapsamlı tesis standartları belirlemiştir. Teknoloji değiştikçe, standartlar da sürekli olarak geliştirilmeli ve uyarlanmalıdır. Bu, örneğin otobüs teknolojisinin artan kullanımı için geçerlidir. Gunther Busch: "Örneğin, ekipman parçalarının konumunu tespit etmek için kepçe tekerlekli ekskavatörlere ve skip yükleyicilere birçok açılı enkoder takılmıştır. Bu ve diğer sensörler için korumalı kablolar kullandık, ancak uzun vadeli işlevsel güvenilirlikleri arzulanan çok şey bıraktı." Bunun ana nedenlerinden biri, yüksek toza maruz kalma ve bazı durumlarda kabloların birbirlerine karşı hareket etmesine neden olan kablo demetleri halinde kurulum kombinasyonudur. Bu da aşınmayı önemli ölçüde hızlandırmaktadır. Bu kabloların her biri için UV direnci, alev direnci, yırtılma direnci, yağ, biyo-yağ ve alkali direnci ve esneklik gibi tam 20 kriter içeren gereksinim profilleri oluşturuldu.

RWE, 2006 yılından bu yana igus® 'un chainflex® kablolarıyla zaten iyi bir deneyime sahip olduğundan, bu kablolar kısa listeye alındı. Bu süreçte igus® açık ocak madenciliğinin özel gereksinimleri için özel kablolar geliştirmeye istekli olduğunun sinyalini verdi. En yüksek dinamik yük ve en küçük bükülme yarıçapı ile yıllardır kendini kanıtlamış olan CFBUS serisinin bus kabloları temel oluşturdu. Testler, açık ocak madenciliğinin ağır hizmet koşulları altında kabloların dayanıklılığını doğrulamıştır. Özelleştirilmiş geliştirmenin bir parçası olarak kablolarda yapılan değişiklikler arasında dış kılıfın UV direncinin artırılması da yer alıyor. Profibus kablosunun kayda değer bir özelliği de besleme kablolarının entegre edilmiş olmasıdır. Bu, bir kablo daha az döşenmesi gerektiğinden kurulumda yapılan iş miktarını azaltmaktadır.
Testlerin başarıyla tamamlanmasının ardından chainflex® kabloları, elektrik kabloları için RWE Enerji işleri standartlarına özel kablolar olarak dahil edildi. Beş kablo tipinden dördü RWE tarafından stoklanmış ve minimum stok miktarı belirlenmiştir.
Enerji zincirine yönelik diğer kabloların geniş yelpazesi, bu uygulamaya yönelik tüm kabloların eksiksiz bir çözümünü mümkün kılmaktadır. Yukarıda açıklanan bus kablolarından başlayarak orta gerilim kablolarına kadar. igus® çalışanları kabloların bağlanması ve dolum işlemlerini üstlenirken, yalak ve astar da tesise monte edildi.