Ishida tepsi kapatma makinesinde bakım gerektirmeyen ve maliyet tasarrufu sağlayan diş ve yatak teknolojisi

Neye ihtiyaç vardı? Ishida tepsi kapatma makinesinde format ayarlama ve konveyör teknolojisinin az bakım gerektiren ve hijyenik bir şekilde uygulanması

Gereksinimler: Yüksek nem, 0°C ile 40°C arasındaki sıcaklıklar ve agresif temizlik ile güvenilir rulman desteği. FDA uyumlu bir çözüm de gerekliydi.

Endüstri Ambalaj endüstrisi

Müşteri için başarı: Müşteri, dryspin kılavuz vida teknolojisini kullanarak format ayarlamasındaki bakım aralıklarını bilyalı vidaya kıyasla 600 ila 800 saatten 8.000 ila 9.000 saate kadar uzattı. Bu da müşterinin makine başına yıllık bakım masraflarında 3.000 £ tasarruf etmesini sağlıyor.

Ishida'nın QX-500 modeli, yüksek hız, verimlilik ve kullanıcı tarafından kolay kullanım özelliklerine sahip kompakt bir tepsi kapatma makinesidir. Sistem öncelikle gıda endüstrisinde kullanılmakla birlikte, ilaç endüstrisinde, evcil hayvan gıdalarında, kişisel bakım ürünlerinde veya donanımda da kullanılabilir.

Gıda endüstrisinin yüksek taleplerini karşılayan ürünler, konveyör teknolojisi veya format ayarı gibi çok çeşitli alanlarda bulunmalıydı.

Örneğin, çalışma ortamı kurşun vida teknolojisi, kaymalı yataklar ve yüksek neme dayanabilen bıçak kenarlı makaralar gerektiriyordu. Ayrıca, rulman teknolojisinin ürünlere olası gıda kontaminasyonunun da önüne geçilmesi gerekiyordu. Sıkı hijyen gereklilikleri nedeniyle, tepsi kapatma makineleri kostik çözeltiler kullanılarak sıkı temizlik işlemlerine tabi tutulur. Bu işlemler makinedeki bileşenlere ek yük bindirir ve kimyasal etkiye ek olarak 40°C ila 0°C arasında sıcaklık dalgalanmalarına da yol açar.

Ishida'nın tepsi kapatma makinesinde 30'dan fazla rulman teknolojisi ürünümüz kullanılmaktadır. En önemli husus, farklı tepsi boyutlarına geçiş için format ayarlamasının gerçekleştirilmesiydi. Hızlı ve uygun maliyetli ayarlama sağlamak için, dryspin kurşun vidalar ve kurşun vida somunları lehine karar verildi. Avantaj: Ürünlerin harici olarak yağlanmasına gerek yoktur. Yağlama ve ayar gerektirmeyen çalışma, vidalı miller için 600 ila 800 saat olan bakım aralıklarını 8.000 ila 9.000 saate uzatır. Bu da makine başına bakım maliyetlerinde yıllık 3.000 £ tasarruf anlamına geliyor. Buna ek olarak, dryspin kurşun vida somunları, devridaim bilyalı somunların maliyetinin %50 altında satın alınmıştır. Ishida'nın geliştirme süreci, kurşun vida teknolojisinin hatasız 7 milyondan fazla döngü gerçekleştirdiği özelleştirilmiş bir test düzeneği üzerinde kapsamlı testleri içeriyordu.

Satış departmanımızla yapılan kapsamlı istişarelerin ardından Ishida, FDA uyumlu olan ve bu nedenle gıda endüstrisinin yüksek hijyen standartlarını karşılayan iglidur A160'dan yapılmış bir kurşun vida somununu tercih etmeye karar verdi.

Taşıma teknolojisi açısından Ishida, gıda endüstrisi için özellikle aşınmaya dayanıklı çok yönlü bir malzeme olan iglidur A250'den yapılmış bıçak kenarı silindirlerini de tercih etti. Silindirler dar sapma yarıçapları sağlar ve doğrudan gıda teması için tasarlanmıştır.

Son olarak, makinenin çeşitli noktalarında farklı boyutlarda yağlama ve bakım gerektirmeyen iglidur kaymalı yataklar ile yuvarlak miller için drylin kılavuzlar da kullanılmaktadır.