Hareketli bir kabloda güç ve veri yolu sinyalleri - dikkatli olun!

• Neye ihtiyaç vardı: chainflex® hibrit kablolar, enerji zinciri
• Gereksinimler: kablolar son derece esnek olmalı ve çok küçük bir bükülme yarıçapı ile yüksek hizmet ömrü ve güvenilirliği garanti etmelidir
• Sektör: takım tezgahı yapımı
• Müşteri için başarı: Müşterinin gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış ve özellikle küçük bükülme yarıçapını yönetebilen yeni kablolar için özelleştirilmiş test programı

Dakikada 60 metre: Bu hız, IMA Klessmann GmbH'nin sistemlerine entegre edilen sondaj istasyonlarının hızını belirlemektedir. Bileşenler sipariş üzerine üretilse ve farklı delme modellerine sahip olsalar bile yüksek hızda delik açmaları gerekir. IMA Klessmann'ın "Sondaj Teknolojisi" iş birimi, bu uygulama profili için esnek IMAGIC esnek delme sistemini geliştirmiştir. Ayrı ayrı kontrol edilebilen delme milleri, yatay ve dikey delmenin yanı sıra dübellemeyi de mümkün kılar ve karmaşık delme modellerinde bile minimum kurulum süreleri ve etkileyici derecede yüksek bir hız vaat eder. Özelleştirilmiş sistemler, her saniye konumlandırılması ve koordine edilmesi gereken 50'ye kadar eksenle donatılmıştır. IMAGIC flex'i bu göreve hazırlamak için tasarım mühendisleri "tahrik ve kontrol teknolojisini de buna uygun olarak" yükseltmek zorunda kaldı ve en son servo teknolojisini kullanmaya karar verdi. Yeni tek kablo teknolojisi, güç ve geri besleme sistemini servo kabloda birleştiriyor. Tek kablo teknolojisi, müşteri tarafından belirlenen kontrol kabininin konumuna bağlı olarak dört kilometreye kadar kablo döşendiği için malzemenin yanı sıra maliyet ve kurulum zahmetinden de tasarruf sağlıyor. Ancak aynı zamanda bu durum, yüksek dinamikler göz önüne alındığında yüksek hizmet ömrünü ve güvenilirliği aynı anda garanti edebilecek hibrit bir kablonun gerekli olduğu zorluğunu ortaya çıkarmıştır. Önde gelen kontrol teknolojisi şirketleri geçmişte tek kablo konseptini reddettiğinden, bir başka karmaşık faktör de çok küçük bükülme yarıçapıydı. IMA, özellikle hibrit kabloların hareket kabiliyeti ek bir faktör olduğundan, bu endişeleri çok ciddiye aldı.

Ve igus® 'a yapılan ilk soruşturma endişeleri gidermekten çok uzaktı. Kabloların kullanılacağı parametreler için garanti edilen bir hizmet ömrü yoktu.
Bunun nedeni, servo eksenlerindeki kabloların küçük bükülme yarıçapıydı; bu yarıçap bazı durumlarda katalogda belirtilen nominal değerden yüzde 50'ye kadar daha azdı. Ancak igus®, IMA Klessmann'a özelleştirilmiş bir test programı önerdi. Hibrit kablolar, sürücü üreticisinin spesifikasyonlarına ve Hyperface DSL veri yolu elemanına göre IMA'ya özgü bükülme yarıçapında 4 milyondan fazla strokla test edildi ve incelendi. Daha sonra pratik testler için IMA'ya teslim edildi. Başarılı testlerin ve uygulama fuarının ardından serinin piyasaya sürülmesinin önünde hiçbir engel kalmadı.
IMA sonunda chainflex® hibrit kablonun PVC versiyonunu tercih etmeye karar verdi. Makine üreticilerinin çoğu, özellikle yüksek hızlı uygulamalar için PUR ceketli kablolar kullanmaktadır. Ancak, IMA'nın geçmişte PVC ile iyi deneyimleri olmuştur. Şirket ayrıca diğer kablolar için de PVC ceket kullanıyor. Daha az aşındırıcıdırlar ve son derece dinamik uygulamalarda bile çok dayanıklı ve arızaya karşı güvenlidirler.
Kabloların yönlendirilmesi için IMA Klessmann ayrıca igus® serisini kullanmakta ve kuruluma hazır "readychain®" sistemlerini kullanmaktadır. Ahşap tozunun toplanamayacağı açık enerji zincirleri kullanılır. Bu da müşterilerin, igus® test laboratuvarında onlarca yıl süren geliştirme çalışmalarıyla bileşenlerin birbiriyle en iyi şekilde uyumlu hale getirildiği tek bir kaynaktan gelen güvenli sistemlere güvenebileceği anlamına gelir.