Kire rağmen sorunsuz

Haas Maschinenbau GmbH'deki makaralı tabla, igus'un enerji zinciri ve rulman teknolojisini kullanıyor®

Haas Maschinenbau GmbH, hem münferit bileşenler hem de müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş makinelerin tamamını üreten bir aile şirketidir. Yakın tarihli bir müşteri projesi için makine üreticisi, genişliği eşzamansız olarak ayarlanabilen ve dört hidrolik kaldırma ve indirme vakum platformunun monte edildiği 10 metre uzunluğunda bir makaralı tabla tasarladı. Her iki makaralı konveyör yarısı ayrı ayrı tahrik ediliyor ve bir üst CNC işleme merkezinde boyutlarına göre frezelenmiş karavan çatılarının aktarılmasını ve sökülmesini sağlıyor. Bileşen alındıktan sonra, bileşenin tüm uzunluğu boyunca ek kıvrımlar ve katlamalar yapılır.
Ancak enerji temini için sorun, tüm sistemin çok fazla kir üretmesi ve bunun da tek tek bileşenleri etkilemesiydi. Freze makinesi alüminyum talaşları, ahşap talaşları ve kompozit malzemelerden ince tozlar üretiyor ve bunlar kaçınılmaz olarak konveyör sistemine karışıyor. Makaralı konveyörün uzun olması nedeniyle, genişlik değişimi sırasında bükülme ve dönme önlenemezdi; devridaim bilyalı rulman kılavuzları kullanan yüksek hassasiyetli bir kılavuz sistemi arızalara ve tıkanmalara yol açabilirdi.
Korkulan tüm sorunlar igus'un enerji zinciri ve rulmanları kullanılarak önlenebildi®. Uygulama sorunsuz bir şekilde çalışıyor ve bu da özellikle son müşteriyi bugün çok memnun ediyor. Müşterinin tüm hareket teknolojisi için hiçbir bakım gereksinimi yoktur. Üstelik bu, toplam maliyetlerde eş zamanlı olarak önemli bir azalma ile garanti edilmektedir. Bu nedenle bütçeye bağlı kalınabildi ve igus® ürünleriyle bir takip sistemi şimdiden planlanıyor.