Devrim niteliğindeki tel bükme makinesinde günde 170.000 strokta sağlam kaymalı yataklar

• İhtiyaç duyulan şey: igus'tan iglidur® kaymalı yatak®
• Gereksinimler: Son derece yüksek çevrim performansı ile minimum strok kombinasyonu, özellikle yüksek yüke neden olur ve özellikle sağlam bileşenler gerektirir
• Endüstri: Makine mühendisliği, bükme makinesi
• Müşteri için başarı: igus'un yağlama gerektirmeyen rulmanları® düşük aşınma ile yüksek güvenilirlik sunar; bu uygulamanın yüksek ağırlık ve strok yüküne kalıcı olarak dayanırlar; aynı zamanda değiştirme durumunda bakım maliyetleri nispeten düşüktür

Schmale Maschinenbau GmbH tel bükme makineleri ve boru bükme makineleri üretiminde uzmanlaşmıştır. SPEEDMAX, şirketin tel bükme teknolojisi alanında devrim niteliğinde bir yeniliği temsil eden bir makine serisidir. Kanıtlanmış iki bükme teknolojisinin yeni geliştirilen bir makinede bir araya getirilmesi hız, minimum kurulum süresi, değişkenlik ve enerji verimliliği açısından rakipsiz değerler elde edilmesini sağlıyor. Speedmax, dakikada 200 parçaya varan bir döngü hızında parça başına 20 adede kadar bükülmüş tel parçaları üretebilir. 
Bu, CNC tel bükme makinelerinden bilinen parmak bükücülerin, kızak tabanlı bükme makinelerinden bilinen bir transfer ile birleştirilmesiyle mümkün olmaktadır. Bir döner indeksleme makinesi olarak tasarlanan Speedmax'a toplamda yaklaşık 90 servo-elektrikli sürücü monte edilmiştir.
Buradaki temel teknik zorluk, son derece yüksek bir çevrim hattının minimum strok ile birleştirilmesidir. Bazı yerlerde bu, günde 3 mm'lik yaklaşık 170.000 strokluk bir yük ile sonuçlanmaktadır. Bu uygulamada, bilyalı rulmanlara sahip kayma çubukları hızla aşınır ve yıpranır. Aynı nedenle, çoğu yerde plastik kaymalı yataklar için standart ürünler kullanılamazdı.

Makine mühendisliği uzmanı nihayetinde tel bükme makinesinde 18 farklı yerde bulunabilen igus® iglidur ® kaymalı yatakları kullanmaya karar verdi. Bileşenler, parmak bükücüler, presler ve çıkış gibi doğrusal olarak ayarlanan tüm ünitelerde kullanılıyor.
Bu özel gereksinim için alternatifi yokmuş gibi görünen çözüm, avantajlarını her şeyden önce yüksek güvenilirlik ve düşük aşınma ile gösterdi. Daha geniş bir yük taşıma yüzeyine sahip özel kaymalı yatakların iglidur® plakadan üretilmesi gerekiyordu. Bunlar ayrıca bu
uygulamanın yüksek ağırlığına ve kaldırma yüküne kalıcı olarak dayanabilir ve yeterli hassasiyet sunar. Aynı zamanda, değiştirme durumunda bakım maliyetleri nispeten düşüktür. Plaka malzemesi bu özel gereksinimler için özelleştirilebilir. Diğer çözümler yüksek manuel yağlama çabasına veya otomatik yağlama ile aşırı damlama etkisine sahipken, iglidur® rulmanları tamamen yağlama gerektirmeden çalışır. Bu da müşterinin yağlama ve
bakım maliyetlerinden tasarruf etmesini sağlar. Son olarak, kaymalı yataklar, örneğin bükme işlemi sırasında üründen kaynaklanan malzeme aşınmasının neden olabileceği kir ve toza karşı da duyarsızdır.