CNC işleme merkezinde enerji besleme sistemi olarak yüksek sıcaklıklı enerji tüpü

• Neye ihtiyaç vardı? E4 zincir sistemi, E4/4 enerji tüpü,hibrit lineer yatakve polimer döner tabla yatağı
• Gereksinimler: ince işleme merkezleri enerji beslemesi için kompakt ve dar bükülme yarıçapı gerektirir, ayrıca uzun hareket mesafeleri vardır, sıcaklık ve kimyasal direnç sağlanmalıdır
• Sektör: takım tezgahı
• imalatı Müşteri için başarı: sistemlerin enerji, veri ve medya ile sorunsuz beslenmesi; sağlam, kompakt ve kullanımı kolay enerji beslemesi, bakım ve makine duruş sürelerini en aza indirir, sahadaki özel gereksinimler için yeni bir yüksek sıcaklık malzemesinin yeni ürün geliştirilmesi

Uluslararası bir şirket olan Niles-Simmons Industrieanlagen GmbH, ticari faaliyetlerini takım tezgahlarının araştırılması, geliştirilmesi, üretimi ve satışı üzerine odaklamaktadır.
Tipik ürünler yatay CNC torna tezgahları, CNC tornalama-frezeleme-delme işleme merkezleri ve yüksek hassasiyetli frezeleme merkezleridir. İşleme merkezleri her zaman kompakt, çok ergonomik ve kullanıcı dostu bir tasarıma sahiptir.
Örneğin, kamyon ve büyük krank millerinin tornalanması, frezelenmesi ve delinmesi için kullanılan "N 30 MC" CNC işleme merkezinde de durum böyledir. Uzunluğu 4,5 metreye kadar olan iş parçaları ekonomik bir şekilde işlenebiliyor. İç kısımda bulunan punta otomatik olarak konumlandırılır ve iş parçasının ön tarafına açılan merkezleme deliğine takılan bir merkez noktası vasıtasıyla uzun tornalanmış parçaları desteklemek için kullanılır.
Çalışma alanındaki yaklaşık 4 metre uzunluğundaki enerji besleme sistemi olumsuz ortam koşullarına maruz kalmaktadır. Uzun hareket mesafeleri, dar bükülme yarıçapı ve yüksek ek yüklere ek olarak, sıcaklık ve kimyasal direnç de sağlanmalıdır. Tornalama, frezeleme ve delme işlemleri de yanabilen ve dolayısıyla uzun vadede sistemlerin işlevselliğini bozabilen parlayan talaşlar üretir. Geçmişte müşterilerimizin çoğu çalışma alanı için metal bir zincir talep ediyordu," diye açıklıyor Grup Müdürü Michael Kamm. "Ancak bizim istediğimiz bu değildi, çünkü bir yandan hantal, diğer yandan da doldurulduktan sonra çok ağır. Sıcak talaşlara ve yüksek sıcaklıklara kalıcı olarak dayanıklı olan hafif plastiği tercih ediyoruz."
Bu da talaşa, kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı bir malzeme geliştirme ihtiyacını doğurdu. Buna ek olarak, kablo taşıyıcı çözümünün uygun bir dolguyu barındırabilmesi için hafif olması gerekiyordu.

Şirket bu amaçla uzun yıllardır igus® ile çalışmaktadır. Niles-Simmons'ın takım tezgahlarında ve işleme merkezlerinde igus® 'un çok sayıda farklı ürünü kullanılmaktadır. Bunlar arasında hibrit lineer rulmanlar ve tribolojik olarak optimize edilmiş polimer döner tabla rulmanları yer alıyor. Yağlama ve
bakım gerektirmezler ve örneğin kayar magazin kapılarını yönlendirmek ve kontrol panelini hareket ettirmek için yardımcı hareketler için kullanılırlar. İkinci olarak Niles-Simmons, kabloları ve hortumları yönlendiren ve koruyan ve böylece makinelere enerji, veri ve medyayı parazitsiz olarak sağlayan igus® plastik
enerji zincirlerine de güveniyor. Uygulamadaki sıcak talaşlar nedeniyle, bu yüke dayanabilecek bir malzeme geliştirildi ve igus® laboratuvarında gerçek koşullar altında kapsamlı bir şekilde test edildi. Daha sonra "igumid ® HT" ile 850 °C'ye kadar sıcak talaşların enerji zincirinden kolayca sıçradığı bir malzeme sunuldu. O zamandan beri bu malzeme işleme merkezlerinin iç kısmında kullanılmaktadır. Özellikle, "E4 " üniversal zincir sisteminden sağlam enerji besleme sistemleri ağırlıklı olarak işleme merkezlerinde kullanılmaktadır. " E4/4 " kapalı enerji besleme borusu öncelikle "N 30 MC" CNC işleme merkezinin iç kısmında kullanılmaktadır. 90° yana çevrildiğinde, zorlu ortamlarda günlük kullanım için uygunluğunu kanıtlar. İki zincir baklası arasındaki arka kavrama, sıkıştırma kuvvetlerini ve sertliği artırır ve gerekli stabiliteyi sağlar. Kablolar boruya yerleştirildikten sonra her zaman erişilebilir kaldığından, bakım ve makine duruş süreleri minimuma indirilir. Ve sistemin toplam uzunluğunu mümkün olduğunca kısa tutmak için, enerji besleme sistemi çalışma alanının dışındaki köşeye sarılır. Bu sayede daha da fazla alan tasarrufu sağlanır.