Assembléon'dan SMD alma ve yerleştirme makineleri için özel kablolar ve e-zincirler

• Gereksinimler nelerdi? Alma ve yerleştirme makinesinde çok sayıda son derece hızlı hareketle, kablolar en az 400 milyon vuruş gerçekleştirebilmelidir.
• Hangi ürünler kullanıldı? Önceden monte edilmiş hazır zincir® enerji kaynağı, chainflex® kablo
• Müşteri nasıl fayda sağlar? Assembléon, önceden monte edilmiş enerji zinciri sayesinde montaj sırasında zamandan tasarruf etmekte ve aşınmayı azaltmak için e-zincir® ile mükemmel şekilde eşleşen kablolara sahip olmaktadır. Chainflex® kabloları, hareketli kablolar için en büyük test laboratuvarındaki montaj makineleri için test donanımına özel olarak yerleştirilmiştir.

Assembléon Netherlands B.V. iFlex T4, T2 ve H1 serisi yeni nesil tam otomatik alma ve yerleştirme makineleri geliştirmiştir. Küçük ve yüksek hacimler için kullanılabilirler. SMD yerleştirme, 0402 boyutundan 51.000 (T4) boyutuna kadar olan bileşenler için seri kalitede bir veya her iki tarafta robot tarafından gerçekleştirilir. Saatte 51.000 (T4) ila 12.000 (H1) parça işlenebilir. İvme ve hız bir yandan 35 m/s2 (y ekseni) ve 20 m/s2 (x ekseni), diğer yandan 2 m/s ve 1,5 m/s'dir.
Kısacası, alma ve yerleştirme makinesinde çok sayıda ve son derece hızlı hareket vardır. Bir yandan yüksek yerleştirme hassasiyeti önemlidir, diğer yandan işlem sırası her zaman doğru olmalıdır. Reddetmeler ve duruş süreleri önlenmelidir. Kablo ve kablo yönlendirmesi de dahil olmak üzere tüm bileşenler yüksek hizmet ömrü için mükemmel bir şekilde uyumlu olmalıdır. Alma ve yerleştirme makinelerindeki sayısız motor, ölçüm sistemi, veri ve kamera kablosu genellikle süreçteki en zayıf zincir halkası olarak kabul edilir. Gerekli 400 milyon döngü, yani yedi yıllık kesintisiz çalışma ömrüne dayanabilmelerini sağlamak için, özellikle bu sektörde sistem uzmanlığına sahip üreticilere ihtiyaç vardır.

Assembléon, enerji zincirini ve kabloyu bizden önceden monte edilmiş bir paket halinde satın alır "readychain®" enerji besleme sistemleri. Bu sadece montaj sırasında zaman kazandırmakla kalmaz. Kablonun kılıf malzemesi de aşınmayı önlemek için zincirdeki kayar malzemeyle mükemmel bir şekilde eşleştirilmiştir. Özel olarak geliştirilmiş iletkenler ve ekranlama malzemeleri de dayanıklılık, stabilite, işlevsel güvenilirlik ve hizmet ömrü sağlamak için elektrik gereksinimlerini karşılar. Komple sistem, paslanmaz çelik ve karbon fiberden yapılmış gerilim azaltıcılar, konektörler ve makine bağlantıları dahil olmak üzere kuruluma hazır olarak tedarik edilir.
chainflex® kablosunun kusursuz durumu sadece üretim sırasındaki kapsamlı dokümantasyonla değil, aynı zamanda Köln'deki hareketli kablolar için dünyanın en büyük test laboratuvarında yapılan kapsamlı kalite güvence testleriyle de sağlanmaktadır. Alma ve yerleştirme makinelerindeki gereksinimler çok yüksek olduğundan, alma ve yerleştirme makinelerinin özel gereksinimlerini simüle etmek için özel olarak iki test sistemi uygulanmıştır (laboratuvarımızdaki test prosedürleri hakkında daha fazla bilgi aşağıda bulunabilir).
Mevcut chainflex® kablolarının tamamı al ve yerleştir makinelerinde kullanılmaktadır. Bunlar motor, ölçüm sistemi ve veri kablolarından kamera kablolarına kadar uzanmaktadır. Hepsi Hollandalı şirket için özel olarak üretilmiş en az on iki parça var. Bükme yapısı bükülme yarıçapı ile eşleştirilmiştir, iletken malzeme özel bir şirket içi geliştirmedir ve UL gereksinimleri de karşılanmıştır.

Otomatik yerleştirme makinelerini simüle etmek için test istasyonlarına ek olarak, başka birçok test de gerçekleştirilmektedir. Chainflex® kablosu, 3.800 metrekarelik bir alanda ve devam eden 800'den fazla testte çok çeşitli koşullar ve hızlar altında yüksek çekme ve kesme kuvvetleri, sürtünme değerleri, aşınma değerleri, tahrik kuvvetleri, eğilme kuvvetleri ve aşınma altında test edilmektedir. Kir, hava, soğuk veya şoklar ve darbeler gibi etkileyen faktörler de dahil edilmiştir. Odak noktası sadece yeni gelişmeler değil, aynı zamanda kanıtlanmış kablo tipleri de sürekli kalite testlerine tabi tutulmaktadır. Tüm test sonuçları, bugün ürünlerimizin gerçek hizmet ömrü hakkında kesin ve güvenilir bilgiler sağlayan veri tabanlarında özetlenmektedir.