laboratuvar presleri için yağlama gerektirmeyen şaft kılavuzu

• İhtiyaç duyulan şey: drylin® R şaftları ve iglidur® X malzemeden yapılmış kayar folyolara sahip flanş yatakları
• Gereksinimler: 400°C'ye kadar yüksek sıcaklıklar, 70 tona kadar preslemekuvvetleri
• Endüstri: Plastik makineleri
• Müşteri için başarı: iglidur® X malzemeden yapılmış kayar folyolara sahip drylin® R-şaft kılavuzlarımız basınç yükleriyle, çok yüksek ve hatta sıfırın altındaki sıcaklıklarla başa çıkabilir ve boyutsal olarak sabit kalabilir.

Bu laboratuvar presleri, vakum altında bile kauçuk veya plastik kalıplama testleri için karmaşık zaman, basınç ve sıcaklık spesifikasyonlarını karşılamak zorundadır. Bazı durumlarda, neredeyse her gün dört vardiyalı operasyonda kullanılırlar. Bu hazır bir ürün değil, özelleştirilmiş bir çözümdür. Laboratuvar presleri üniversitelerde ve enstitülerde olduğu kadar endüstriyel şirketlerde de kullanılmaktadır. Örneğin bazıları otomotiv endüstrisi adına yenilenebilir hammaddelerden yapılan iç kaplamaların mukavemetini veya karbon fiberlerin sertliğini araştırırken, diğerleri karmaşık ilk testleri gerçekleştiriyor. Bu, çok çok uzun makine çalışma sürelerini içerebilir. Ürün yelpazesi otomatik, vakumlu, kalıplama ve manuel kollu preslerden oluşmaktadır. Bunlar 400 °C'ye kadar sıcaklıklara ulaşabilen ısıtılabilir ve soğutulabilir pres plakaları ile donatılabilir. Pres kuvvetleri 70 tona kadar çıkabilmektedir.

Çeşitli laboratuvar presleri ile bir dizi özel uygulama gerçekleştirilmektedir. Kalıplama presleri söz konusu olduğunda, buna 'oftalmik plaklar' da dahil olabilir. Bunlar göz küresinde kanser olan hastaların uzun süreli tedavisinde kullanılıyor. Düşük radyasyonlu izotoplar kullanılır. Makine, tıbbi teknoloji için ayrı, çukur şekilli geometrileri kalıplamak için kullanılır. Müşterinin görevi, basınç kullanarak soğuk şekillendirme işleminde radyan implantların üretimi için tanımlanmış bir temel döngüyü gerçekleştirmekti. Bireysel döngü parametre değerleri açısından bir döngü mümkün olduğunca tekrarlanabilir ve yedi adede kadar bireysel adımla serbestçe programlanabilir olmalıdır. Basınç ve zaman için ayrı değer kombinasyonlarına sahip toplam 20 ayrı döngü programı herhangi bir zamanda çalıştırılabilir ve yeniden üretilebilir. Başka bir uygulamada, dolgu uç kapaklarına değerli taşlar uygulamak için bir vakum presi kullanılır. Çalışma şekli çok basittir: değerli taş ve uç kapak boşlukları kalıba yerleştirilir. İş parçası ısıtılır, bir vakum odası oluşturulur ve ardından boşaltılır. Kalıp kapatılır ve üst ve alt parçalar birbirine kaynaşır. Daha sonra uç kapağı değerli içeriğiyle birlikte çıkarılabilir. Bir döngü yaklaşık 30 dakika sürer. Toplamda 500.000'den fazla uç kapağı şu ana kadar sorunsuz bir şekilde üretilmiştir.

Temel olarak, ana gereksinim her zaman pres plakalarının kapanmasıdır. Ayrıca birbirlerine mümkün olduğunca paralel olmalıdırlar. Bu, düzlem paralelliğinin de önemli olduğu anlamına gelir. Presleme işlevi ve düzlem paralelliği kolon kılavuzu aracılığıyla gerçekleştirilir. Ayrıca, kolonlar yüksek sıcaklıklara (maks. 300 °C'ye kadar) dayanabilmelidir. 300 °C'ye kadar - kısa vadede dayanabilmelidir.

Sağlam paslanmaz çelik şaftlar ve sıcaklığa dayanıklı ve yağlama gerektirmeyen polimer rulmanlar, makinenin en önemli parçası olan iki pres plakasının maksimum kullanılabilirliğini sağlar. Bunlar yalnızca çeşitli laboratuvar preslerinin yönlendirilmesinde kullanılır. Dört sütunlu ünitenin tamamı igus® GmbH'nin bileşenlerini içermektedir. Bunlar, korozyona ve kimyasallara dayanıklı paslanmaz çelik millerin yanı sıra, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve bakım gerektirmeyen polimer malzeme iglidur® X'ten yapılmış form-fit yerleştirilmiş kayar filmli, kurulumu kolay, bakım gerektirmeyen drylin® R flanş yataklarıdır. Sadece çok büyük boyutlar için kayar filmin yerini tamamen iglidur® X'ten yapılmış silindirik bir burç alır. Paslanmaz çelik mil, müşteri çizimlerine göre üretilir ve pres tipine bağlı olarak uzunluğu 430 ila 600 mm arasında değişir. Rulman çapları 30, 40 ve 50 mm arasındadır. Polimer rulmanlar, başlangıçta kullanılan PTFE kaplamalı metalik burçların yerini almıştır. Kaplama uzun vadede yüksek sıcaklıklara dayanamadığı için kendilerini kanıtlayamadılar, böylece er ya da geç burç kolona yapıştı.

Paslanmaz çelik mil üzerindeki doğrusal harekette, kaldırma ünitelerinde, iglidur® X malzemesi kendini kanıtlamıştır. Yüksek performanslı polimer 150 MPa'ya kadar basınç yüklerine, 315 °C'ye kadar yüksek kısa süreli sıcaklıklara dayanabilir ve boyutsal olarak stabil kalır. Ancak malzeme gücünü sıfırın altındaki sıcaklıklarda da gösterir. Vakum içinde de kullanılabilir. Buharlaşma sadece küçük bir oranda gerçekleşir. Nem emilimi genellikle düşüktür, bu da onu su altı uygulamaları için uygun hale getirir. Malzeme aynı zamanda radyoaktif radyasyona karşı da dayanıklıdır ve bu da tıbbi teknoloji alanındaki özel uygulamalarda değerini kanıtlamıştır.

Yüksek gereksinimler karşılanır, yağlama gerektirmeyen polimer rulmanların yönlendirme davranışı doğrudur ve neredeyse hiç bakım gerektirmez. Hizmet ömrü de iyidir, bu nedenle yağlama gerektirmeyen ve bakım gerektirmeyen polimer rulmanlar gelecekte de kullanılmaya devam edecektir.