Change Language :
Çok yüksek miktarlarda küçük bileşenlerin görsel denetimi: Friedewald/Westerwald'daki Gefra GmbH bu işi otomatikleştirmeyi kendine görev edinmiş ve dünya çapında başarılı olmuştur. Gefra, aydınlatma ünitelerinin elektriksel ayarı için igus® firmasının drylin® programından komple lineer tahrik üniteleri kullanmaktadır.
Dakikada 900 vidayı veya 700 enjeksiyon kalıp parçasını hasara karşı nasıl kontrol edersiniz? Bu soruyu soran herkes doğru cevabı 1995 yılında kurulan ve bileşenlerin hızlı ve hassas optik kontrolü ve ölçümü için otomatik sistemler geliştirme konusunda uzmanlaşmış bir şirket olan Gefra GmbH'de bulacaktır.
Şirketin kurulma nedeni, bu alanda bir ihtiyaç olduğunun farkına varılmasıydı. Şirketin kurucusu ve yönetici ortağı olan Dipl.-Thomas Rothweiler, üretim şirketlerine rasyonalizasyon ve otomasyon konularında danışmanlık yapmıştır. Bunu yaparken, yüksek otomasyonlu süreçlerin sonunda malların hala insan gözüyle kontrol edildiğini ve manuel olarak tasnif edildiğini fark etti.

Modüler Optisort sistemleri vidalar, contalar ve enjeksiyon kalıplı bileşenler gibi küçük parçaları kontrol eder.
Yüksek hızda otomatik test
Daha sonra geliştirdiği Optisort makineleri, otomatik besleme ve çok hızlı bilgisayar sistemleri ile birlikte kamera teknolojisini kullanmaktadır ve bu sistemlerden birini çalışırken gördüğünüzde hız etkileyicidir: test numuneleri bir bunker sisteminden titreşimli bir konveyör aracılığıyla, gerekirse doğru konumda tek tek beslenir ve bir cam plaka, vidalar için özel bir metal plaka veya bir konveyör bant üzerinde kameralara iletilir. Dört kamera ile 360° denetim de mümkündür. İyi parçalar aktif olarak dışarı atılır, hatalı parçalar ayrılır.
Tüm bunlar insan gözünün zar zor yetişebileceği bir hızda gerçekleşir. "Thomas Rothweiler" sistemlerin dakikada birkaç yüz parçayı, bazı durumlarda saatte 50.000'den fazla parçayı denetlediğini söylüyor. Farklı bileşenleri denetledikleri için çok esnekler: "Her makine tipik olarak 200 ila 300 ürünü denetliyor." Her ürün için ayrı bir denetim programı oluşturuluyor.
Mekanik ve hesaplama hızı teknik sınırları belirliyor
Sistemlerin sürekli olarak daha da geliştirilmesiyle, mekanik, yani bu kadar yüksek hızda besleme, geçmişte her zaman sınırlarına ulaşmıştır. Bununla birlikte, bazı durumlarda, mevcut kontrol sistemlerinin hesaplama hızı da sınırına ulaşmıştır; bu, bazı durumlarda sekiz veya on kameranın test örneğini incelediğini ve kontrol sisteminin milisaniyeler içinde "iyi" veya "uygun değil" olup olmadığına karar vermesi gerektiğini düşündüğünüzde de açıktır.
Aydınlatmanın elektriksel ayarı
Her makine müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilse de, Thomas Rothweiler bunun özel bir makine yapımı olmadığını vurguluyor: "Makinelerimiz modüler bir prensibe dayanıyor ve birçok aynı parçayı kullanıyoruz."
Güncel bir başka gelişme de test numunelerini kameralar için doğru ışığa koymak için kullanılan aydınlatma ile ilgilidir. Işıklar ve test numunesi arasındaki mesafe ürüne bağlı olarak değişir ve kullanıcı ölçekli bir kadran kullanarak ışıkları manuel olarak ayarlar. Thomas Rothweiler'in amacı bu süreci kontrol sistemine entegre etmek ve böylece tekrarlanabilir hale getirmekti. Bu sadece manuel işlem adımlarından tasarruf etmeyi ve yanlış ayar olasılığını ortadan kaldırmayı amaçlamıyordu. Daha da önemlisi, ışıkların konumunun dokümantasyona entegre edilebilmesiydi.

Her şey tek bir kaynaktan: drylin® E-ünitelerinde, taşıyıcı ve step motor bağlanmaya hazır bir ünitede birleştirilmiştir.
Çözüm olarak komple lineer tahrik ünitesi
Gefra mühendisleri uygun lineer tahrik arayışlarında, igus®'un drylin® programında aradıklarını buldular. igus®, yüksek performanslı polimer iglidur® 'dan bir kızağın bir tahrik mili yardımıyla hareket ettiği drylin®-lineer eksenini temel alarak drylin® E-programını geliştirdi. (Elektrik için E). Bunlar, bir step motorun ekseni isteğe bağlı bir flanş ve isteğe bağlı bir pençe kaplini aracılığıyla tahrik ettiği komple lineer tahrik üniteleridir.
Bu eksen ile Gefra, armatür ayarının PC kontrol sistemine ve dolayısıyla ilgili test planına entegre edilmesi için ön koşulu oluşturarak otomasyonu bir adım öteye taşımıştır. Bir NEMA 17 step motor tarafından tahrik edilen ve 1000 g'a kadar yükleri +/- 0,5 mm hassasiyetle hareket ettiren 60 mm stroklu bir eksen kullanılmaktadır.
Yağsız çalışma
İş mili ve taşıyıcının yağsız çalışması, seçim sürecinde çok önemli bir kriterdi: Aydınlatma üniteleri sistemin çalışma alanında denetlenecek nesnelerin hemen üstünde, yanında ve altında yer aldığından, tahrik ünitelerinin denetim sürecini olumsuz etkileyebilecek herhangi bir yabancı madde yaymaması gerekiyordu.
Tahrik ünitelerinin kompakt yapısı da aynı derecede önemliydi. Thomas Rothweiler: "Gelecekte elektrikli ayarlamayı bir seçenek olarak sunacağımız için, bunu mevcut tasarıma entegre etmek mümkün olmalıdır. Ayrıca motor, taşıyıcı ve montajla birlikte tüm ünitenin tek bir kaynaktan kuruluma hazır olarak temin edilmesi de bizim için önemliydi."

Kurulu haliyle drylin® lineer ünite
Optisort ayrıca igus'ta®
Yeni konsept, contaları test eden bir sistemde denenmiştir. Elektrikli tahrikli, motor flanşlı ve entegre pençe kaplinli drylin® SAW-0630 tipi dört milli lineer tablalar, kontrolörler aracılığıyla sistemin bilgisayarına bağlanır ve sürücüler ortama mükemmel uyum sağlar.
Bu arada, Optisort sistemlerinin avantajları igus®'da büyük beğeni topluyor. Köln üretim tesisinde kaymalı yatakları test etmek için toplam dört Gefra sistemi kullanılmaktadır. Bunlar çoğunlukla igus® 'un otomotiv endüstrisi için ürettiği ve yüzde 100 test edilen güvenlikle ilgili bileşenlerdir. igus® şu anda beşinci bir Optisort sistemi satın almayı planlıyor ve sorumlular elektrikli aydınlatma ayarı seçeneğini seçerse, Friedewald'a teslim edilen drylin® E ünitelerinden bazıları üretim yerlerine geri dönecek.
Burada kullanılan ürünleri bulabilirsiniz
Çok çeşitli alanlardan daha ilginç uygulamaları burada bulabilirsiniz
Manus'a® yarışma
Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Online:
24h