Change Language :

atık bunkerlerinde sürekli çalışma için enerji zinciri ve kablo

Avusturyalılar her yıl yaklaşık 3,5 milyon ton atık üretmektedir. Günümüzde atıklar genellikle termal geri dönüşüm tesislerinde bertaraf edilmektedir; bu tesislerde fırınlar 1200 santigrat derece sıcaklığa ulaşarak atıkların mümkün olduğunca eksiksiz bir şekilde değerlendirilmesini sağlamaktadır. Tesis arızalarının muazzam mali sonuçlar doğuracağı hassas bir sistem. Simmering tehlikeli atık geri dönüşüm tesisindeki vinçlerin bakımından sorumlu Richard Krassnitzer'in zihninde canlandırmak bile istemediği bir senaryo. Bu nedenle arızalardan kaçınmak için mümkün olduğunca güvenli oynamaya çalışıyor. Bu nedenle bugün tesiste igus® 'un makaralı enerji zincirleri kullanılıyor.

Profil

  • İhtiyaç duyulan şey: gerekli tüm özel parçalar, plakalar ve makine parçaları dahil olmak üzere hazır zincir® enerji besleme sistemi
  • Gereksinimler: sürekli çalışmada çözümün yoğun kullanımı, atık bunkerinde yoğun toz yükü
  • Endüstri: Kompostlama ve atık yakma tesisleri
  • Müşteri için başarı: Agresif çevre koşullarına da dayanabilen güvenilir zincir sistemi, belirtilen kurulum tarihinde kuruluma hazır sistemin sağlanması
Özel atık geri dönüşüm tesisi

Sorun

Simmering tehlikeli atık geri dönüşüm tesisindeki vinçlerin bakımının bir parçası olarak, operatörler yeni bir enerji kaynağı çözümü tedarik etme göreviyle karşı karşıya kaldılar. Başlangıçta bu görev, başlangıçta bakım gerektirmeyen bir sürenin ardından yaklaşık altı ay sonra bozulmaya başlayan çekme kabloları ile gerçekleştiriliyordu. Bazı durumlarda kablo kılavuzdan fırlıyor ya da hemen kopuyordu. Bu kadar hassas bir sistemde, sistem arızalarının çok büyük mali sonuçları olabilir, bu nedenle atık yakma tesisindeki süreç, atık bunkeri vinci için herhangi bir kesinti öngörmemektedir. Günde 24 saat, yılda 365 gün sorunsuz çalışması gerekir. Bunker 40.000 metreküplük bir kapasiteye sahiptir. Sistem tamamen kullanılmakta ve atık bunkerlerindeki vinçler sürekli olarak çalışmaktadır. Görevleri sadece atıkları alıp bunkere istiflemek değil, aynı zamanda fırınları beslemektir. Bu nedenle operatörler vinçlerin mümkünse bakım gerektirmeden sürekli çalışmasına güveniyor.
Yeni çözüm için bir başka zorluk da atık bunkerindeki yüksek toz seviyesidir, bu da sahada koruyucu kıyafet giyilmesi gerektiği anlamına gelir. Öte yandan teknoloji kendi başının çaresine bakmak zorunda. İçerdiği metal parçacıklarıyla birlikte mevcut olan nemli kir, herhangi bir enerji kaynağı çözümü için PUR zehiridir.

Çözüm

Aşağı Avusturyalılar artık igus®'un döner enerji zinciri çözümüne güveniyor. KW Kranwerke AG'de bulunan ve igus'un® tamamen monte edilmiş readychain® enerji zinciri sistemleriyle donatılmış iki vinç artık kelimenin tam anlamıyla sorunsuz çalışıyor.
Enerji zincirinde kablolar her zaman kontrollü bir şekilde yönlendirilir, bu da özellikle veri kabloları için çok önemlidir. Bükülme yarıçapı zincir tarafından önceden belirlenir. Bu, blendajlı kablolarda blendajın açılmasını önler. Bununla birlikte, kullanıcılar enerji zincirinin mütevazı alan gereksinimlerine de açıktır: vinç çalışması belirli uzunlukları aşarsa, takip eden kablolar kablo istasyonu için yerel koşulların gerçekte izin verdiğinden daha fazla alan gerektirebilir. Bu sorun zincirde ortaya çıkmamaktadır. Ray uzunluğu 200 metre olsa bile, araba tahrikinin arkasında her zaman yer vardır.
Müşteri, gerekli tüm özel parçaların, sac veya makine parçalarının tedarikinden, belirlenen montaj tarihinde kuruluma hazır sistemin sağlanmasına kadar, tedarik lojistiğini igus'a devretmiştir®. Kapsamlı ürün yelpazesi ile igus® tüm müşteri gereksinimlerini güvenilir bir şekilde karşılayabilmiştir.

"igus®-enerji zinciri beni hiç hayal kırıklığına uğratmadı. İşletmeye alındıktan üç yıl sonra, atık bunkeri vincinin göbek bağı hala yeni gibi görünüyor. Elbette kalın toz tabakası dışında."

Richard Krassnitzer, Fernwärme Wien'de vinç bakımından sorumlu

Hareketli Kablo Kanalı
Hareketli Kablo Kanalı

Öncesi ve sonrası: operatör aradaki farktan çok memnun.

"Arka kablolarda her zaman arızalarla mücadele ediyorduk. Bakır teller üzerinden geçen çok sayıda komut vardı ve arayüzler özellikle savunmasızdı. Sık sık bir yerlerde bir şeyleri sıkmamız ve tek tek terminallerin veya kabloların tekrar sıkı olduğundan emin olmamız gerekiyordu. Herhangi bir kopukluğu onarmak için stoklarımızda her zaman 1000 metre farklı kablo bulundururduk. Onarım çalışmaları sırasında, arada fırını beslemek için düzenli molalar vermemiz gerekiyordu," Krassnitzer, igus® sistemiyle tanışmadan önceki zamanı hatırlıyor. Başlangıçtaki şüphecilik kısa sürede Köln enerji zinciri sistemi için duyulan heyecana dönüştü: "igus® enerji zincirleri beni hiç hayal kırıklığına uğratmadı. Devreye alındıktan üç yıl sonra, atık bunkeri vincinin göbek bağı hala yeni gibi görünüyor. Tabii ki kalın toz tabakası dışında." Simmeringer'in yedek zinciri içinse durum hala 'lütfen bekleyin' - şimdiye kadar herhangi bir acil durum yaşanmadı. Eğer igus® ürün müdürü Theo Diehl'in tahminleri doğruysa, bu yıllarca gerçekleşmeyecek. Çünkü igus® kablo taşıyıcı sistemlerinde aşınma ve yıpranma söz konusu değildir. AVN'den Bernhard Bogner'in de takdir ettiği bir gerçek. Atık bunkeri vinçleri için bir bakım kubbesi olmasına rağmen, boylamasına zincir denetimi için yılda sadece bir kez mümkün oluyor: "Ana denetimimiz." Ardından MVA Dürnrohr'da atık teslimatı ve yakma işlemine kısa bir ara veriliyor.

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h