iglidur® kaymalı yataklarda iğneli yatakların pivot karşılaştırma testleri

igus® laboratuvarında bir test serisi gerçekleştirmek için müşteri, uygulamada kullanılan şaftları sağlamıştır. Testler, sahadaki test laboratuvarında standart bir test makinesi ile gerçekleştirilmiştir (Resim 1). Müşteri uygulamasında, yüksek oranda kir girişi kısmen mümkündür. Bu nedenle yağlama istenmemektedir ve buna ek olarak, iğneli rulmanlar için gerekli yağlama sadece tüm çalışma süresi boyunca sınırlar dahilinde garanti edilebilir. Bu nedenle, kaymalı yataklar normal çalışmada, yani yağlama olmadan kuru olarak ve iğneli yataklar yağlamalı ve yağlamasız olarak test edilmiştir. İlk adımda, tüm testler kir girişi olmadan gerçekleştirilmiştir. iglidur® kaymalı yataklarda aşınma, yük yönünde iç çap değişimi ile belirlenmiştir. Bunun için iç çap, testlerden önce ve sonra bir dış mikrometre ile ölçülmüştür. Aradaki fark aşınmadır. Çevrim frekansı aracılığıyla, aşınmayı karşılaştırmak için çalışma performansı belirlenmiştir. İğneli rulmanların iç çapı laboratuvarda sağlanan araçlarla ölçülememiştir. Burada aşınma ve yıpranma kütle kaybı yoluyla belirlenmiştir.

Aşınma testi aşağıdaki parametreler altında gerçekleştirilmiştir:

Paramenter

değer

rulman

iglidur® P210

iglidur® Q

iglidur® Q2

İğneli rulman

İğneli Rulman

Şaft

Müşteri mili (nitrürlenmiş)

Müşteri mili (nitrürlenmiş)

Müşteri mili (nitrürlenmiş)

Müşteri mili (nitrürlenmiş)

Müşteri mili (nitrürlenmiş)

Yük

4 MPa

4 MPa

4 MPa

4 MPa

4 MPa

Hareket türü

Döner

Döner

Döner

Döner

Pivot

Dönme açısı

60°

60°

60°

60°

60°

hız

0.01 m/s

0.01 m/s

0.01 m/s

0.01 m/s

0.01 m/s

YAĞLAMA

Hayır

Hayır

Hayır

Hayır

OKS 400 (tek seferlik)

Hedef döngü sayısı

600000

600000

600000

600000

600000

Şekil 2: iglidur® P210 rulman, ilgili mil ile yağlama olmadan test edilmiştir

Şekil 3: iglidur® Q rulman, ilgili mil ile yağlama olmadan test edilmiştir

Şekil 4: iglidur® Q2 rulmanı, ilgili mil ile yağlama olmadan test edilmiştir

Şekil 5: İlgili mil ile yağlama olmadan test edilen iğneli rulman

Sonuç:

Yağlanmamış iğneli rulmanlar, nominal çalışma süresinin yaklaşık 1/10 ila 1/3'ünden sonra arızalandı. Mil de ciddi şekilde hasar gördü. Yağlanmış iğneli rulmanlar daha ağır hale geldi. Bunun nedeni muhtemelen rulmana yerleşen gres ve bağlı aşınma ve kirdir. Bununla birlikte, rulmanda çok az aşınma olmuş gibi görünüyor. Tüm iglidur® rulmanları hedef hizmet ömrüne ulaşmıştır ve tıpkı yağlanmış iğneli rulmanlar gibi hala tamamen işlevseldir. Şaftlar da sadece küçük aşınma belirtileri göstermektedir. İglidur® P210 malzemeden yapılmış kaymalı yataklar en iyi aşınma sonuçlarını elde etmiştir ve şaftlardaki çalışma şekli de en iyi iglidur® P210 kaymalı yataklarla birlikte görünmektedir. bu sonuçlara dayanarak, uygulamada yağlanmamış bir yatak için öneri iglidur® P210 malzemeden yapılmış bir kaymalı yataktır. Gerektiğinde bir sonraki adımda kir girişi ile ek testler de gerçekleştirilebilir.