Change Language :

iglidur® H4 - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® H4

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,79

Renk

kahverengi

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

0,1

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

0,2

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

μ

0,08-0,25

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,7

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

7.500

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

120

DIN 53452

20°C'de basınç dayanımı

MPa

50

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

65

Shore D sertlik

80

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+200

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+240

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

termal iletkenlik

W/m x K

0,24

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

K-1 x 10-5

5

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 1012

DIN 53482

  1. Ek yük olmadan; kayma hareketi yok; gevşeme hariç değil

Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram. 01: 1 mm et kalınlığına sahip iglidur® H4 kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri
Diyagram. 01: 1 mm et kalınlığına sahip iglidur® H4 kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri

Diyagram. 01: iglidur® H4 1 mm et kalınlığına sahip kaymalı yataklar için kuru çalışmada çelik bir mile karşı, +20 °C'de, çelik bir muhafaza içine monte edilmiş izin verilen pv değeri

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

iglidur® H4 rulmanları, ekonomik hususların da öncelikli olduğu durumlarda yüksek yük kapasitesi, iyi aşınma direnci ve iyi sıcaklık dayanımı sağlar. 200 °C'ye kadar sıcaklıklar, 65 MPa'ya kadar izin verilen yüzey basıncı ve çok iyi kimyasal direnç, temel özelliklerden sadece birkaçıdır. Katı yağlayıcılar sürtünme katsayısını düşürür ve aynı şekilde çok uygun maliyetli iglidur® H2 rulmanlara kıyasla önemli ölçüde iyileştirilmiş olan aşınma direncini destekler. iglidur® H4 rulmanlar kendinden yağlamalı olup tüm hareketler için uygundur.

Diyagram 02: Sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20°C'de 65MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz. iglidur® H4 rulmanlarının basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. diyagram.02 bu korelasyonu göstermektedir. Uzun süreli izin verilen uygulama sıcaklığı olan +200 °C'de, izin verilen yüzey basıncı hala 7 MPa'dır.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

Diyagram. 03 iglidur® H4'ün radyal yük altındaki elastik deformasyonunu göstermektedir.

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

1

0,7

1

kısa vadeli

1,5

1,1

2

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
Uygun maliyetli iglidur® H2 kaymalı yataklarla karşılaştırıldığında, iglidur® H4 çok daha uygun bir sürtünme katsayısına sahiptir. Bu, bu rulmanlarla elde edilebilen daha yüksek izin verilen kayma hızlarının nedenidir.
1 m/s. Tablo 02'de verilen hızlar en düşük rulman yükleri için sınır değerlerdir. Daha yüksek yüklerde, pv değerinin sınırlamaları nedeniyle izin verilen hız yük ile birlikte azalır.

iglidur® H4

Uygulama sıcaklığı

aşağıda

- 40 °C

üst, uzun vadeli

+ 200 °C

üst, kısa vadeli

+ 240 °C

ek eksenel koruma

+ 110 °C

Tablo 03: iglidur için sıcaklık limitleri® H4

Sıcaklıklar
iglidur® H4 sıcaklığa dayanıklı bir malzemedir, bu nedenle iglidur® H4 kaymalı yataklar, rulmanların daha fazla yük olmadan bir kurutma işlemine tabi tutulduğu uygulamalarda kullanılabilir. Bununla birlikte, iglidur® H4 rulmanların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. Rulman sistemindeki ek sürtünme ısısı dikkate alınmalıdır. 110°C'den yüksek sıcaklıklarda ek koruma gereklidir.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
İglidur® H4 kaymalı yatakların sürtünme katsayısı çok düşüktür (diyagram 04 ve 05). Ancak, pürüzlü bir kayma partnerinin sürtünmeyi artırdığı unutulmamalıdır.

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® H4

kuru

Yağ

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,08 - 0,25

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: iglidur® H4 için çeliğe karşı sürtünme katsayısı (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Aşınma, döner uygulama ile

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
iglidur® H4, kullanılabilen çok sayıda şaft malzemesi nedeniyle diğer birçok yüksek sıcaklık rulmanına ekonomik bir alternatiftir. Ancak uygun şaft malzemesinin seçilmesi önemlidir. Genel olarak iglidur® H4'ün sert veya yumuşak şaftlar için daha uygun olduğu söylenemez. Testler, dönme hareketlerinin daha iyi aşınma verilerine yol açtığını göstermiştir; dönme işleminde aşınma 10 MPa'dan itibaren önemli ölçüde artar.

Mil malzemeleri
Salınım ve dönüş için aşınma

diyagramı. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile salınımlı ve döner uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A= Dönen
B= salınımlı

Orta

Direnç

Alkoller

hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

+ ila 0

güçlü asi̇tler

+ ila -

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® H4

Kimyasal direnç
iglidur® H4 kaymalı yataklar kimyasallara karşı iyi bir dirence sahiptir. Çoğu yağlayıcıya karşı dirençlidirler.
Zayıf organik ve inorganik asitlerin çoğu iglidur® H4'e saldırmaz.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 1013 Ωcm

yüzey direnci

> 1012 Ω

Radyoaktif radyasyon
iglidur® H4, mükemmel mekanik özelliklerinde gözle görülür bir kayıp olmadan hem nötron hem de gama parçacık radyasyonuna karşı dayanıklıdır.
İglidur® H4 rulmanlar 2 - 102 Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır.

maks. Nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %0,1

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %0,2

Tablo 06: İglidur'un nem emilimi® H4

Normal bir iklimde iglidur® H4 rulmanların nem emilimi %0,1'den azdır. Sudaki doygunluk sınırı %0,2'dir. iglidur® H4 bu nedenle ıslak ortamlar için ideal malzemedir.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® H4****F10 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tablo 07: ISO 3547-1'e göre iglidur® H4 kaymalı yataklar için presle takma sonrası önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® H4 kaymalı yataklar, toleranslı miller için standart yataklardır (önerilen minimum h9).

Rulmanlar, H7 toleranslı bir montaja preslenecek şekilde tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, F10 toleranslı rulmanın iç çapı otomatik olarak ayarlanır; belirli boyutlar için tolerans, et kalınlığına bağlı olarak bundan sapar (bkz. ürün yelpazesi).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h