Kir ve kuru buz temizliği yerine bakım ve korozyondan kurtulma

Profil

• Neye ihtiyaç vardı: drylin® W" kılavuz sistemi ve tribo-optimize polimer kaymalı yataklar
• Gereksinimler: Korozyon direnci, manyetik alanlara, kire, toza, suya ve kuru buza karşı dayanıklı
• Sektör Otomotiv endüstrisi
• Müşteri için başarı: Kısa kaynak süreleri ve tasarruf

REU-Schweißtechnik GmbH 1985 yılında elektrot kapağı geri dönüşümü için patentli bir süreçle kurulmuştur. Şirket 1995 yılından bu yana direnç kaynağı alanında ve 2002 yılından bu yana da MSG kaynağı alanında eğitim vermektedir. Üçüncü ana dayanak noktası ise kaynak tabancalarının devreye alınması ve parametre optimizasyonudur. Mekanik elektrot kapağı değiştirici birkaç yıldır programda yer almaktadır. Bu şirket içi geliştirme tüm robot kaynak tabancaları için uygundur. Motorlu versiyonların aksine, yatırım sınırlıdır. Sistem kendi sürücüsü olmadan çalışır ve mevcut robotu kullanır. Bu çözüm mümkün olan en yüksek başarıyı sağlamaktadır.

REU-Schweißtechnik GmbH'den kaynak başlığı değiştirici

Maşa hareketindeki toleransları telafi etmek için şirket başlangıçta nispeten kilitli yataklara monte edilmiş elastik kauçuk tamponlar kullanmıştır. "Sistemin daha da geliştirilmesinin ardından, artık yalnızca tanımlanmış bir şekilde yönlendirilen değil, aynı zamanda kuvvetlere dayanabilen ve her zaman orijinal konumuna geri dönebilen doğrusal teknoloji kullanıyoruz," diyor teknik direktör Michael Geisler. "Ayrıca kir ve toz gibi dış etkilere karşı da dayanıklı olması gerekiyor." Lineer kaymalı yataklar, kaynak sırasında ortaya çıkan manyetik alanların yanı sıra kuru buz gibi çeşitli temizlik maddeleriyle de başa çıkabilmelidir.

Kaynak sistemleri genellikle ıslak olarak veya kuru buzla temizlendiğinden, korozyon direnci lineer kılavuzlar için kilit faktörlerden biridir. Ray, gövde yatağı ve kayar elemanlar bu gerekliliklerle başa çıkabilmelidir.

İşte bu noktada "iglidur®" kayar elemanların dahili yağlaması işe yaramaktadır. Katı yağlayıcılar, mikroskobik olarak küçük parçacıklar halinde katı, genellikle elyaf takviyeli malzemenin içine, küçük odacıklarda milyonlarca kez gömülüdür. Kaymalı yataklar bu odacıklardan çok az miktarda katı yağlayıcı salmaktadır. Bu, yakın çevreyi yeterince yağlamak için yeterlidir.

"drylin® W" kılavuz sistemine ek olarak, kavrayıcılarda tribo-optimize polimer kaymalı yataklar da kullanılmaktadır. Bunlar, tedarik edilmesi son derece maliyetli olan ve gerekli boyutlarda mevcut olmadıkları için her zaman sonradan işlenmeleri gereken alüminyum kaymalı yatakların yerini almıştır. "Polimer kaymalı yataklar maliyet açısından rakipsiz ve hemen kullanılabiliyor," diye özetliyor Michael Geisler. "Torbayı açın, yerleştirin ve ürün hazır!"

iglidur®" : düşük sürtünme katsayısı, minimum aşınma
Katı yağlayıcılar, igus® rulmanının sürtünme katsayısını azaltmaya yardımcı olur. Rulmanın işlevi için vazgeçilmez değildirler, ancak destekleyici bir etkiye sahiptirler. Küçük odacıklara gömülü olduklarından, itilip uzaklaştırılamazlar. Rulman veya mil hareket etmeye başladığı anda her zaman oradadırlar. Yağlayıcı mümkün olduğunca uzun süre dış kirlenmeden korunur ve bu nedenle her zaman tam etkisini gösterebilir. Bu örnekte kullanılan malzeme "iglidur® J200", çok düşük sürtünme katsayıları ve anodize alüminyum şaftlarda minimum aşınma için bir uzmandır. Hammadde ve bazen de çevre tasarrufu da bu bağlamda önemli bir rol oynamaktadır. Kaynak kapaklarının hassas bir şekilde değiştirilmesi gibi, kılavuz sistemi de ek yağlama gerektirmez ve bu da sonuçta çevresel denge üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. "Sisteme uzun süre ve kalıcı olarak güvenebilirsiniz. Kurulumdan sonra kılavuz sisteminin bakımı için işçilik gerekmez," diye açıklıyor Michael Geisler.

Otomotiv endüstrisi: Otomatik kaynak başlığı değiştirici için esnek doğrusal kayar sistem
Robot kaynak tabancaları için bu kapak değiştiriciye yapılan yatırım karşılığını veriyor. Tamamen mekanik tasarımı sayesinde son derece güvenilir olan sistem, yalnızca otomotiv endüstrisinde kullanılmaktadır. Üretim maliyetlerini sürdürülebilir şekilde azaltmaya yardımcı olur. Polimer kayar elemanlara sahip sağlam lineer kılavuzlar, zorlu çalışma ve çevre koşullarına dayanır.
Halihazırda dünya çapında yaklaşık 1.800 kaynak başlığı değiştirici kullanılmaktadır. Hızlı ve kolay programlanabilen bu cihazlar, farklı kapak çaplarını kaynak tabancasına zarar vermeyecek şekilde işleyebilmektedir. Magazin taşıyıcısı üzerindeki kodlama, farklı başlık geometrilerinin karıştırılmasını imkansız hale getirir. Kaynak başlığı değiştiriciler yatay ve dikey kullanımın yanı sıra sabit kaynak tabancaları için de uygundur.

Milisaniye aralığında bile tasarruf mümkündür
REU Schweißtechnik'te mekanik kapak değiştiricinin manevi babası Werner

Kaeseler ve atölye ve tasarım müdürü Heinz-Peter Drießen, birkaç yıl önce Hannover Messe'de sağlam polimer rulmanların toza ve kuma karşı dayanıklılığından etkilendi. "Bir yıl sonra doğru uygulamayı bulmuştuk bile. Ürünü bugün kullandığımız şekilde, hem ekonomik hem de teknik nedenlerden dolayı lineer teknolojinin alternatifi yok. Atölyemizde kılavuz rayları tam uzunlukta kestiğimiz ve ardından ilgili delikleri açtığımız için bunları kendimiz özelleştiriyoruz." Michael Geisler ekliyor: "Müşterilerimiz genel konseptten çok memnun. Basit ve sorunsuz çalışıyor. Otomotiv endüstrisinin kaynak yapılacak malzemelere yönelik gereksinimleri giderek daha katı hale geliyor. Kaynak süresinin mümkün olduğunca kısa olması gerekiyor. Milisaniye aralığında tasarruflar bile mümkün. Çok sayıda bileşen kombinasyonunun depolandığı bir veri tabanı oluşturduk, böylece artık hangi parametrelerin kullanılması gerektiğini ve bir elektrodun tam olarak ne zaman değiştirilmesi gerektiğini kesin olarak söyleyebiliyoruz." Benzer bir veri tabanı igus® adresinde de mevcuttur; tasarım mühendisi kendi özel uygulamasında "drylin®" lineer teknolojisinin hizmet ömrünü kesin olarak tahmin edebilir.