Dil Değiştir :
Malzeme verileri tablosu
Genel özellikler
Birim
iglidur® B
Test yöntemi
Yoğunluk
g/cm³
1,15
Renk
gri
+23 °C/%50 oda neminde maksimum nem emilimi
ağırlık yüzdesi
1.0
DIN 53495
Maks. nem emme
ağırlık yüzdesi
6.3
Çelik yüzeyine karşı dinamik kayma sürtünme katsayısı
μ
0,18–0,28
pv değeri, maks. (kuru)
MPa × m/s
0.15
Mekanik özellikler
Eğilme modülü
MPa
1.800
DIN 53457
20 °C'de eğilme mukavemeti
MPa
55
DIN 53452
Basınç Dayanımı
MPa
20
Önerilen maksimum yüzey basıncı (20 °C)
MPa
40
Shore D sertliği
69
DIN 53505
Fiziksel ve termal özellikler
Maksimum uzun süreli uygulama sıcaklığı
°C
+100
Maksimum kısa süreli uygulama sıcaklığı
°C
+130
Minimum uygulama sıcaklığı
°C
-40
Termal iletkenlik
W/m × K
0.24
ASTM C 177
Isıl genleşme katsayısı (23 °C'de)
K-1 × 10⁻⁵
12
DIN 53752
Elektriksel özellikler
Özgül geçiş direnci
Ωcm
>1.010
DIN IEC 93
Yüzey direnci
Ω
>109
DIN 53482
Tablo 01: Malzeme verileri

Şema 01: +20 °C’de, çelik bir gövdeye monte edilmiş, çelik bir şafta karşı kuru çalışma koşullarında, 1 mm duvar kalınlığına sahip iglidur® B kaymalı yataklar için izin verilen pv değerleri
X = Yüzey hızı [m/s]
Y = Yük [MPa]
iglidur® B kaymalı yatakların basınç dayanımı bir yandan düşük olmakla birlikte, diğer yandan yatağın önemli bir özelliğidir. Bunlar, esas olarak titreşim sönümlemesi ve ses yalıtımı gereken yerlerde kullanılır.

Şema. 02: Sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C’de 40 MPa)
X = Sıcaklık [°C]
Y = Yük [MPa]
Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı, mekanik malzeme parametresini temsil eder. Bundan tribolojik özelliklerle ilgili herhangi bir sonuç çıkarılamaz. Sıcaklıkların artmasıyla birlikte, iglidur® B kaymalı yatakların basınç dayanımı azalır. Şema 02 bu ilişkiyi göstermektedir.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon
X = Yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]
Oda sıcaklığında 40 MPa basınç altında meydana gelen deformasyon %5,3’tür (Şekil 03).

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa
X = Yüzey hızı [m/s]
Y = Sürtünme katsayısı μ
Sürtünme ve aşınma
Sürtünme katsayısı hızla birlikte hafifçe artar ve yükle birlikte azalır. 0,4 ile 0,6 Ra arasındaki mil yüzey pürüzlülük değerleri idealdir. Yatak yükü çok yüksek olmadığı sürece, elde edilen aşınma katsayısı oldukça iyidir. Yükteki artış, aşınmada orantısız bir artışa yol açar.

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s
X = Yük [MPa]
Y = Sürtünme katsayısı µ
iglidur® B
kuru
Gres
Yağ
Su
Sürtünme katsayısı µ
0,18–0,28
0.09
0.04
0.04
Tablo 04: iglidur® B’nin çelik üzerindeki sürtünme katsayısı
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Mil malzemesinin aşınma direnci üzerinde kayda değer bir etkisi yoktur.
Şekil 06 ve 07, farklı mil malzemeleriyle çok benzer aşınma verilerinin elde edildiğini göstermektedir. Yüksek çalışma performansları bekleniyorsa, rulman yükü çok yüksek olmamalıdır.

Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 9:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Çevrimiçi:
24 saat