Dil Değiştir :

iglidur® C - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® C

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,1

Renk

beyazımsı

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

1,0

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

6,9

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

μ

0,17-0,25

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,10

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

1.900

DIN 53457

eğilme dayanımı (20°C)

MPa

60

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

30

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

40

Shore D sertlik

72

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+90

üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+130

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

termal iletkenlik

W/m x K

0,24

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

K-1 x 10-5

15

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 109

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram. 01: iglidur® C 1 mm et kalınlığına sahip kaymalı yataklar için kuru çalışmada çelik bir mile karşı, 20 °C'de, çelik bir muhafaza içine monte edilmiş izin verilen pv değeri

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

İglidur® C'den yapılan rulmanlar, PTFE ve silikon kullanımının mümkün olmadığı uygulamalar için özel olarak geliştirilmiştir. Bu tür uygulamalar elektrik mühendisliğinde, tütün ve lüks gıda endüstrisinde ve bazı boyama işlemlerinde bulunur. Boya uyumluluğu ve silikon içermemesi gibi anahtar kelimeler bu malzemeyi daha yakından incelemeye değer kılmaktadır.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 40 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
iglidur® C kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. diyagram 02 bu ilişkiyi göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresini temsil eder. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

Diyagram. 03 radyal yük altında iglidur® C'nin elastik deformasyonunu göstermektedir. Yüksek esneklik, rulmanı titreşimler ve kenar yükleri için uygun hale getirir.

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

1

0,7

2

kısa vadeli

1,5

1,1

3

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
Her ne kadar iglidur® C'nin geliştirilmesinde önemli katı yağlayıcılar bilinçli olarak ihmal edilmiş olsa da, kaymalı yataklar aşınmaya karşı çok dayanıklıdır ve bu nedenle orta kayma hızlarına sahip sürekli hareketler için de uygundur. 1,5 m/s'ye kadar kısa süreli hızlar mümkündür, ancak ana uygulamalar 0,5 m/s'nin altındaki hızlardadır.

iglidur® C

Uygulama sıcaklığı

daha düşük

- 40 °C

Üst, uzun vadeli

+ 90 °C

üst, kısa vadeli

+ 130 °C

ek eksenel koruma

+ 40 °C

Tablo 03: İglidur için sıcaklık limitleri® C

Sıcaklıklar
Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı +130 °C'dir. Ancak rulmanlar artık bu sıcaklıkta yüklenemez. Bu nedenle sıcaklığı yaklaşık +80 ila +90 °C ile sınırlamak mantıklıdır. Rulmanın gevşeme riskine karşı rulmanın +40 °C sıcaklıktan itibaren mekanik olarak muhafazaya sabitlenmesi gerektiğini lütfen unutmayın.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
iglidur® C rulmanlarının sürtünme katsayısı büyük ölçüde milin yüzey kalitesine bağlıdır. Rulmanın aşınması, düşük yüklerde dönme veya döndürme hareketleri olan uygulamalarda da çok iyidir.

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® C

kuru

Şişman

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,17 - 0,25

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: iglidur® C için çeliğe karşı sürtünme katsayısı
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Aşınma bilgileri

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
diyagramı. 06 "uygun" çiftleşme partnerinin ne kadar önemli olabileceğini açıkça göstermektedir. Bu rotasyon testlerinde gösterilen tüm sonuçlar çok iyi olarak kabul edilebilse de, fark bazen önemlidir ve artan yüklerle birlikte artar.

Mil malzemeleri
Aşınma bilgileri

diyagram. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile dönen ve döndürülen uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A = Dönen
B = döner

Orta

Direnç

Alkoller

+ ila 0

Hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

güçlü asi̇tler

-

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

0

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® C

Kimyasal direnç
iglidur® C rulmanları temizlik maddelerine, greslere, yağlara, seyreltilmiş alkalilere ve zayıf asitlere karşı dayanıklıdır.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 1010 Ωcm

yüzey direnci

> 109 Ω

Radyoaktif radyasyon
İglidur® C'den yapılan rulmanlar 2 x 104 Gy'ye kadar radyasyon yoğunluğuna dayanıklıdır. Daha yüksek radyasyon seviyeleri malzemeye saldırır ve önemli mekanik özelliklerin kaybına yol açabilir.

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %1,0

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %7,0

Tablo 06: Nem emilimi iglidur® C

Nem emilimi
İglidur® C rulmanlarının nem emilimi suya doyurulduğunda yaklaşık %7'dir ve bu nedenle nemli ortamlardaki uygulamalar için dikkate alınmalıdır.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® C****D11 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

Tablo 07: ISO 3547-1'e göre iglidur® C kaymalı yataklar için presle takma sonrası önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® C rulmanları toleranslı miller için standart rulmanlardır (en az 9 önerilir).

Rulmanlar, H7 toleranslı bir montaj parçasına presle takılmak üzere tasarlanmıştır. Nominal boyuta sahip bir montaj parçasına takıldıktan sonra, D11 toleranslı rulmanın iç çapı kendini ayarlar.