Dil Değiştir :

iglidur® F - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® F

Test yöntemi

Yoğunluk

g/cm³

1.25

Renk

siyah

23°C/50% oda neminde maks. toplam nem emilimi

% ağırlık

1.8

DIN 53495

Maks. toplam nem emilimi

% ağırlık

8.4

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0.1 - 0.39

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0.34

Mekanik özellikler

Elastik modül

MPa

11.600

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

260

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

98

Önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

105

Shore D sertlik

84

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+140

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+180

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

Termal iletkenlik

[W/m x K]

0.65

ASTM C 177

Termal genleşme katsayısı (23°C'de)

[K-1 x 10-5]

12

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Spesifik geçiş dönemi DİRENÇ

Ωcm

< 103

DIN IEC 93

Yüzey direnci

Ω

< 102

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram 01: iglidur için izin verilen pv değerleri® F 1 mm et kalınlığına sahip kaymalı yataklar, çelik bir şafta karşı kuru çalışmada, +20°C'de, çelik bir muhafazaya monte edilmiştir

X = yüzey hızı [m/s]
Y = basınç [MPa]

Kaymalı yatakların elektriksel olarak iletken olması gerektiğinde, özellikle statik elektriği dışarıda tutması gereken uygulamalarda, iglidur® F doğru seçimdir. Ayrıca, iglidur® F kaymalı yataklar basınca son derece dayanıklıdır. Oda sıcaklığında, 100MPa'ya kadar statik olarak yüklenebilirler.

Diyagram 02: Sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20°C'de 105MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = basınç [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresini temsil eder. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz. İglidur® F kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. Diyagram 02 bu korelasyonu göstermektedir. Uzun süreli izin verilen uygulama sıcaklığı olan +140°C'de, izin verilen yüzey basıncı hala 50MPa'dır.

Diyagram 03, radyal yükler altında iglidur® F'nin elastik deformasyonunu göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı olan 105MPa altında deformasyon 3.0'dan azdır%. Plastik deformasyon bu basınç yüküne kadar ihmal edilebilir. Bununla birlikte, maruz kalma süresine de bağlıdır.

Diyagram 03: Yük ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = deformasyon [%]

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

Salınımlı

Doğrusal

Sürekli

0.8

0.6

3

kısa vadeli

1.5

1.1

6

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen yüzey hızları
İzin verilen maksimum yüzey hızları, çalışma süresine ve hareket türüne bağlıdır; bir kaymalı yatak, uzun süreli dönme hareketleri sırasında en yüksek yüklere maruz kalır. Burada, iglidur® F kaymalı yataklar için maksimum hız 0,8 m/s'dir. Aksi takdirde, Tablo 02'de belirtilen maksimum değerlere yalnızca en düşük basınç yükleriyle ulaşılabilir. Bu sınır değerlere, etkileşimler nedeniyle pratikte genellikle ulaşılamaz.

iglidur® F

Uygulama sıcaklığı

daha düşük

- 40°C

üst, uzun vadeli

+ 140°C

üst, kısa vadeli

+ 180°C

Aşağıdakilerden ek eksenel koruma

+ 105°C

Tablo 03: iglidur için sıcaklık limitleri® F

Sıcaklıklar
Ortam sıcaklıkları kaymalı yatakların özelliklerini büyük ölçüde etkiler. Artan sıcaklıklarla birlikte iglidur® F kaymalı yatakların basınç dayanımı azalır ve aşınma da artar. 105°C'den yüksek sıcaklıklarda ek koruma gereklidir.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
Kuru çalışmada sürtünme katsayıları iglidur® F kaymalı yataklarda diğer çeşitli iglidur® malzemelerinde olduğu kadar elverişli değildir. Bununla birlikte, iglidur® kaymalı yataklar tereddüt etmeden yağlanabilir ve iglidur® F kaymalı yataklar, yağlanmış iglidur® yatakların birbirleriyle karşılaştırılmasında mükemmel sonuçlar elde eder.

Diyagram 05: Yükün bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayıları, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® F

Kuru

Yağ

Yağ

Su

Sürtünme katsayıları µ

0.1 - 0.39

0.09

0.04

0.04

Tablo 04: iglidur® F için çeliğe karşı sürtünme katsayıları (Ra = 1μm, 50HRC)

Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile döner uygulama

Diyagram 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = Alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert kromlu
E = HR karbon çeliği
F = 304 paslanmaz çelik
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
Diyagram 06 ve 07, iglidur® F kaymalı yataklarla farklı şaft malzemeleriyle yapılan testlerin sonuçlarından bir alıntı göstermektedir. En düşük yük aralığında, sert krom kaplamalı şaft, iglidur® F kaymalı yataklarla dönen uygulamalarda en uygun eşleşme ortağı olduğunu kanıtlamaktadır.

Mil malzemeleri
Salınım ve dönüş için aşınma

Diyagram 07: Farklı şaft malzemeleri ile salınımlı ve dönen uygulamalarda aşınma, p = 2MPa

Y = aşınma [μm/km]

A = CF53
B = sert kromlu
C = 304 paslanmaz çelik
D = HR karbon çeliği

mavi = dönüyor
pembe = salınımlı

Orta

Direnç

Alkoller

+ ila 0

Hidrokarbonlar

Katkı maddesi içermeyen gresler, yağlar

Yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

Güçlü asitler

-

Seyreltik bazlar

Güçlü bazlar

+ ila 0

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençsiz
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: İglidur'un kimyasal direnci® F

Kimyasal direnç
iglidur® F kaymalı yataklar iyi bir kimyasal dirence sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda bile (yaklaşık +120°C) yağlanmaya karşı özellikle yüksek direncin altı çizilmelidir. Bu nedenle, iglidur® F kaymalı yataklar özellikle - belki de diğer bileşenler nedeniyle - yağlama ile çalışması gereken uygulamalar için uygundur. iglidur® F çoğu zayıf organik ve inorganik asitten etkilenmez.

**
Elektriksel özellikler**

Spesifik hacim direnci

> 103Ωcm

Yüzey direnci

> 102Ω

Radyoaktif ışınlar
İglidur® F'den yapılmış kaymalı yataklar 3 x 102Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır.

Maksimum nem emilimi

23°C/50% oda neminde

1.8% ağırlık

Maks. toplam nem emilimi

8.4% ağırlık

Tablo 06: İglidur'un nem emilimi® F

Nem emilimi
Normal bir iklimde iglidur® F kaymalı yatakların nem emilimi yaklaşık %1,8'dir. Sudaki doygunluk sınırı %8,4'dir. Bu, uygun çalışma koşulları altında dikkate alınmalıdır.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram 10: Nem emiliminin etkisi

X = nem emilimi [Gew.-%]
Y = iç ø'nun küçültülmesi [%]

Çap
d1 [mm]

Şaft h9
[mm]

iglidur® F
D11 [mm]

Konut H7
[mm]

3'e kadar

0 - 0.025

+0.020 +0.080

0 +0.010

> 3 ila 6

0 - 0.030

+0.030 +0.105

0 +0.012

> 6 ila 10

0 - 0.036

+0.040 +0.130

0 +0.015

> 10 ila 18

0 - 0.043

+0.050 +0.160

0 +0.018

> 18 ila 30

0 - 0.052

+0.065 +0.195

0 +0.021

> 30 ila 50

0 - 0.062

+0.080 +0.240

0 +0.025

> 50 ila 80

0 - 0.074

+0.100 +0.290

0 +0.030

Tablo 07: iglidur® F kaymalı yataklar için pres-fit sonrası ISO 3547-1'e göre önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® F kaymalı yataklar, h toleranslı miller için standart yataklardır (önerilen minimum h9). Rulmanlar, H7 toleransına göre işlenmiş bir yuvaya presle takılmak üzere tasarlanmıştır. Nominal boyuttaki bir yuvaya monte edildikten sonra, iç çap otomatik olarak D11 toleranslarına göre ayarlanır. Belirli boyutlar için tolerans, duvar kalınlığına bağlı olarak farklılık gösterir (lütfen ürün yelpazesine bakın).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Türkiye+90 444 63 51E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 9:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Çevrimiçi:
24 saat