Change Language :

iglidur® F - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® F

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,25

Renk

siyah renk

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

1,8

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

8,4

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0,1 - 0,39

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,34

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

11.600

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

260

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

98

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

105

Shore D sertlik

84

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+140

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+180

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

termal iletkenlik

[W/m x K]

0,65

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

[K-1 x 10-5]

12

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

< 103

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

< 102

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram. 01: Çelik bir gövdeye monte edilmiş, +20 °C'de, çelik bir mile karşı kuru çalışmada 1 mm et kalınlığına sahip iglidur® F kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

Kaymalı yatakların elektriksel olarak iletken olması gerektiğinde, özellikle statik elektriği dışarıda tutması gereken uygulamalarda, iglidur® F doğru seçimdir. Ayrıca, iglidur® F kaymalı yataklar basınca son derece dayanıklıdır. Oda sıcaklığında, statik olarak 105MPa'ya kadar yüklenebilirler.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 105 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresini temsil eder. iglidur® F kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. diyagram 02 bu korelasyonu göstermektedir. Uzun süreli izin verilen uygulama sıcaklığı olan +140 °C'de, izin verilen yüzey basıncı hala 50 MPa'dır.

Şema. 03 radyal yük altında iglidur® F'nin elastik deformasyonunu göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı olan 105 MPa altında deformasyon %3,0'dan azdır. Bu basınç yüküne kadar plastik deformasyon göz ardı edilebilir. Bununla birlikte, yükün süresine de bağlıdır.

diyagramı. 03: Yük ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = deformasyon [%]

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

0,8

0,6

3

kısa vadeli

1,5

1,1

6

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
İzin verilen maksimum kayma hızları, çalışma süresine ve hareketin türüne bağlıdır; bir kaymalı yatak, uzun süreli dönme hareketleri sırasında en yüksek yüklere maruz kalır. Burada, iglidur® F rulmanları için maksimum hız 0,8 m/s'dir. Aksi takdirde, Tablo 02'de belirtilen maksimum değerlere yalnızca en düşük basınç yükleriyle ulaşılabilir. Bu sınır değerlere, etkileşimler nedeniyle pratikte genellikle ulaşılamaz.

iglidur® F

Uygulama sıcaklığı

aşağıda

- 40 °C

üst, uzun vadeli

+ 140 °C

üst, kısa vadeli

+ 180 °C

ek eksenel koruma

+ 105 °C

Tablo 03: iglidur için sıcaklık limitleri® F

Sıcaklıklar
Ortam sıcaklığının kaymalı yatakların özellikleri üzerinde güçlü bir etkisi vardır. Sıcaklık arttıkça, iglidur® F kaymalı yatakların basınç dayanımı azalır ve aşınma da artar. 105°C'den yüksek sıcaklıklarda ek koruma gereklidir.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
Kuru çalışmada sürtünme katsayıları iglidur® F rulmanlarında diğer iglidur® malzemelerinde olduğu kadar elverişli değildir. Bununla birlikte, iglidur®® rulmanlar tereddüt etmeden yağlanabilir ve yağlanmış iglidur®® rulmanlarla karşılaştırıldığında, iglidur®® F rulmanlar mükemmel sonuçlar elde eder.

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® F

Kuru

Şişman

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,1 - 0,39

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: iglidur® F için çeliğe karşı sürtünme katsayısı (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Aşınma, alttan kesme ile döner uygulama. Mil malzemeleri

Diyagram. 06: Aşınma, subdl. şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
Diyagram 06 ve 07, iglidur® F kaymalı yataklarla farklı şaft malzemeleriyle yapılan testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir. En düşük yük aralığında, sert krom kaplamalı şaft, iglidur® F kaymalı yataklarla dönen uygulamalar için en uygun eşleşme ortağı olduğunu kanıtlamaktadır.

Mil malzemeleri
Salınım ve dönüş için aşınma

Diyagram. 07: Farklı şaft malzemeleri ile salınımlı ve dönen uygulamalarda aşınma, p = 2 MPa

Y=wear [μm/km]

A= CF53
B= sert krom kaplama
C= 304 SS
D= HR karbon çeliği

mavi= dönen
pembe= salınımlı

Orta

Direnç

Alkoller

+ ila 0

Hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

güçlü asi̇tler

-

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

+ ila 0

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® F

Kimyasal direnç
iglidur® F kaymalı yataklar kimyasallara karşı iyi bir dirence sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda bile (yaklaşık +120 °C) yağlayıcılara karşı özellikle yüksek direnç vurgulanmalıdır. Bu, iglidur® F kaymalı yatakları özellikle - belki de diğer bileşenler nedeniyle - yağlama altında çalışması gereken uygulamalar için uygun hale getirir. iglidur® F çoğu zayıf organik ve inorganik asitten etkilenmez.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

< 103 Ωcm

yüzey direnci

< 102 Ω

Radyoaktif radyasyon
İglidur® F'den yapılan rulmanlar 3 x 102 Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır.

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %1,8

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %8,4

Tablo 06: İglidur'un nem emilimi® F

Nem emilimi
Normal bir iklimde iglidur® F rulmanlarının nem emilimi yaklaşık %1,8'dir. Sudaki doygunluk sınırı %8,4'tür. Bu, uygun çalışma koşulları altında dikkate alınmalıdır.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® F****D11 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

Tablo 07: ISO 3547-1'e göre iglidur® F kaymalı yataklar için presle takma sonrası önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® F kaymalı rulmanlar, toleranslı miller için standart rulmanlardır (önerilen minimum h9). rulmanlar, H7 toleranslı bir montaja presle takılmak üzere tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja monte edildikten sonra, D11 toleranslı rulmanın iç çapı otomatik olarak ayarlanır; belirli boyutlar için tolerans, duvar kalınlığına bağlı olarak bundan sapar (ürün yelpazesine bakın).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h