Change Language :
Malzeme tablosu
Genel özellikler
Birim
iglidur® UW
Test yöntemi
yoğunluk
g/cm³
1,52
Renk
siyah
maks. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.
Ağırlıkça %
0,2
DIN 53495
maksimum. Su emilimi3)
Ağırlıkça %
0,8
Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı
μ
0,15-0,35
pv değeri, maks. (kuru)
MPa x m/s
0,11
Mekanik özellikler
eğilme modülü
MPa
9.600
DIN 53457
20°C'de eğilme dayanımı
MPa
90
DIN 53452
Basınç Dayanımı
MPa
70
önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)
MPa
40
Shore D sertlik
78
DIN 53505
Fiziksel ve termal özellikler
Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı
°C
+90
üst kısa süreli uygulama sıcaklığı
°C
+110
Daha düşük uygulama sıcaklığı
°C
-50
termal iletkenlik
W/m x K
0,60
ASTM C 177
termal genleşme katsayısı (23°C'de)
K-1 x 10-5
6
DIN 53752
Elektriksel özellikler2)
Hacim direnci
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
yüzey direnci
Ω
< 105
DIN 53482

Diyagram. 01: iglidur için izin verilen pv değeri® 1 mm et kalınlığına sahip UW kaymalı yataklar, çelik bir şafta karşı kuru çalışmada, +20 °C'de, çelik bir muhafaza içine monte edilmiştir
X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]
iglidur® UW, maksimum sıcaklıkların +100°C'nin çok altında olduğu su altı uygulamaları için geliştirilmiştir. Bu sınırın üzerindeki uygulama sıcaklıkları için iglidur® UW500 kaymalı yatakları mevcuttur. iglidur® UW sıvılardaki uygulamalar için geliştirilmiş olsa da, kuru çalışma için de uygundur. Bu özellikle hem kuru hem de sıvı altında çalışan uygulamalar için önemlidir. Bu uygulamalara pratikte sıklıkla rastlanır. Bu bölümde iglidur® UW rulmanının özellikleri açıklanırken kuru çalışma kastedilmektedir. Aksi açıkça belirtilmedikçe.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 50 MPa)
X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]
Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz. İglidur® UW rulmanlarının basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. diyagram. 02 bu korelasyonu göstermektedir.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon
X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]
Diyagram. 03 radyal yük altında iglidur® UW'nin elastik deformasyonunu göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı olan 40 MPa altında deformasyon %1'den azdır.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa
X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ
Sürtünme ve aşınma
Yüksek yapışma etkisinden ve buna bağlı olarak sürtünme katsayısındaki artıştan kaçınmak için şaftların pürüzlülüğü çok pürüzsüz olmamalıdır. Su altı uygulamaları için şaft pürüzlülüğü hakkında bilgi almak için lütfen bizimle iletişime geçin.

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s
X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ
iglidur® UW
kuru
Yağ
yağ
su
sürtünme katsayısı µ
0,15 - 0,35
0,09
0,04
0,04
Tablo 04: iglidur® UW için çeliğe karşı sürtünme katsayısı
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]
A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik
Şaft malzemeleri
Diyagram 06 ve 07, iglidur® UW'den kaymalı yataklar kullanılarak farklı şaft malzemeleriyle gerçekleştirilen testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir. Dönme altındaki düşük yüklerde, paslanmaz çelikler yüksek dereceli çelik ve V2A ile kombinasyonlar en iyi aşınma değerlerine ulaşmaktadır. Oranlar artan yüklerle birlikte değişir. Lütfen aşınmanın > 5 MPa yüklerde önemli ölçüde arttığını unutmayın.
Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Online:
24h