Change Language :

iglidur® GLW - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® GLW

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,36

Renk

siyah renk

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

1,3

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

5,5

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0,1 - 0,24

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,3

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

7.700

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

235

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

74

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

80

Shore D sertlik

78

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+100

üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+160

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

termal iletkenlik

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

[K-1 x 10-5]

17

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1011

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 1011

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram. 01: iglidur® GLW kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri 1 mm et kalınlığı ile kuru çalışmada çelik bir mile karşı, +20 °C'de, çelik bir muhafazaya monte edilmiş

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

iglidur® GLW malzemesinden üretilen kaymalı yataklar ile müşterilerimize yüksek hacimli uygulamalar için iglidur® G'ye bir alternatif sunabiliriz. İglidur® Gplain rulmanlarla benzer özelliklere sahip olan iglidur® GLW'den üretilen kaymalı rulmanlar özellikle statik yükler için tavsiye edilir. İglidur® G'nin dinamik özelliklerinden büyük ölçüde vazgeçilebilen bu uygulamalar için çok uygun maliyetli bir alternatiftir.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 80 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresini temsil eder. Bundan triboloji hakkında sonuçlar çıkarmak mümkün değildir. iglidur® GLW kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram 02 bu ilişkiyi göstermektedir.

diyagramı. 03: Yük altında deformasyon u. Sıcaklıklar

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

Diyagram. 03 iglidur® GLW'nin radyal yük altındaki elastik deformasyonunu göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı olan 70 MPa altında ve oda sıcaklığında deformasyon %3'ten azdır; bu yük altında plastik deformasyon göz ardı edilebilir. Ancak, bu aynı zamanda maruz kalma süresine de bağlıdır.

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

0,8

0,6

2,5

kısa vadeli

1

0,7

3

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
iglidur® GLW düşük ila orta kayma hızları için geliştirilmiştir. Sürekli çalışmada maksimum 0,8 m/s (döner) veya 2,5 m/s (doğrusal) hıza izin verilir. Burada da, Tablo 02'de gösterilen maksimum değerler yalnızca en düşük basınç yüklerinde mümkündür ve sıcaklık izin verilen maksimum değerin üzerine çıktığı için pratikte genellikle elde edilemez.

iglidur® GLW

Uygulama sıcaklığı

aşağıda

- 40 °C

üst, uzun vadeli

+ 100 °C

üst, kısa vadeli

+ 160 °C

ek eksenel koruma

+ 80 °C

Tablo 03: iglidur için sıcaklık limitleri® GLW

Sıcaklıklar
Ortam sıcaklığının kaymalı yatakların teknik özellikleri üzerinde güçlü bir etkisi vardır. 02 numaralı diyagram bu ilişkiyi göstermektedir. Rulman sistemindeki sıcaklık arttıkça rulman aşınması da artar. 80°C'den yüksek sıcaklıklarda ek koruma gereklidir.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
Sürtünme katsayısı μ, aşınma direnci gibi artan yük ile değişir (diyagram. 04 ve 05).

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® GLW

kuru

Yağ

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,10 - 0,24

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: iglidur® GLW için çeliğe karşı sürtünme katsayısı
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Farklı aşınma, dönme uygulamaları

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
Sürtünme ve aşınma büyük ölçüde eşleşme partnerine bağlıdır. Çok pürüzsüz şaftlar hem sürtünme katsayısını hem de rulmanın aşınmasını artırır. Merkez pürüzlülüğüRa 0,1 ile 0,2 μm arasında olan taşlanmış yüzeyler en uygunudur (diyagram. 06). Şekil 06, iglidur® GLW kaymalı yataklar ile farklı şaft malzemeleri ile yapılan testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir. İhtiyacınız olan şaft malzemesi bu listede yer almıyorsa, lütfen bizimle iletişime geçin.

Mil malzemeleri

Orta

Direnç

Alkoller

+ ila 0

Hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

güçlü asi̇tler

-

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

0

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil

Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]Tablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® GLW

Kimyasal direnç
iglidur® GLW kaymalı yataklar kimyasallara karşı iyi bir dirence sahiptir. Çoğu yağlayıcıya karşı dayanıklıdırlar. iglidur® GLW çoğu zayıf organik ve inorganik asit tarafından saldırıya uğramaz.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 1011 Ωcm

yüzey direnci

> 1011 Ω

Radyoaktif radyasyon
İglidur® GLW'den yapılmış rulmanlar 3 x 10² Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır.

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %1,3

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %5,5

Tablo 06: Nem emilimi

Nem emilimi
Normal bir iklimde iglidur® GLW rulmanların nem emilimi yaklaşık %1,3'tür. Sudaki doygunluk sınırı %5,5'tir. Bu, uygun çalışma koşulları altında dikkate alınmalıdır.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® GLW****E10 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 ila 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 ila 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tablo 07: ISO 3547 - 1'e göre presle takma sonrası önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® GLW kaymalı yataklar, toleranslı miller için standart yataklardır (önerilen minimum h9) ve H7 toleranslı bir montaja preslenmek üzere tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, E10 toleranslı rulmanın iç çapı kendini ayarlar. Belirli boyutlar için tolerans, et kalınlığına bağlı olarak sapma gösterir (bkz. ürün yelpazesi).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h