Tahıl ürünleri için darbeli soyucu

• İhtiyaç duyulan: drylin® R Flanş yatağı; dryspin® Flanş dişli somunu
• Gereksinimler: Rulmanlar aşındırıcı tozlara ve kire maruz kalmaktadır ve müşteri aynı zamanda dayanıklı, yağlama ve bakım gerektirmeyen bir çözüm aramaktadır
• Sektör: gıda maddeleri
• Müşteri için başarı: drylin® rulmanları kullanılarak yüksek bakım gerektiren devridaim bilyalı rulman kılavuzlarından kaçınılabilir; yeni iglidur® A160 malzemesi ortama karşı oldukça dayanıklıdır, hijyen ve güvenlik için katı FDA gerekliliklerini yerine getirir ve kendi kendini temizler; müşteri için işletme maliyetleri minimumdur

Tahıl makineleri Streckel & Schrader'in uzmanlık alanıdır. Şirket, kuruluşundan bu yana tahıl ve bakliyat işleme proseslerinin tasarımına ve sürekli olarak daha da geliştirilmesine odaklanmıştır. Yeni gelişmelerden biri de GG1 santrifüjlü huller. Gıda endüstrisinde yulaf, kavuzlu buğday, ayçiçeği tohumu ve benzeri tahıl ürünlerinin kabuklarını soymak için kullanılmaktadır.
GG1 santrifüjlü huller darbe yöntemiyle çalışır. Bu işlemde ürünün kabuğu bir darbe gövdesine çarptırılarak gevşetilir. Makine, tahılın optimum açıda çarptığı ve çekirdekten nazikçe ayrıldığı silindirik bir darbe halkası kullanır. Ürün miktarının homojen bir şekilde dağıtılmasını sağlamak için entegre, ayarlanabilir bir miktar dozajlama sistemi kullanılır. Ürünün çarpması nedeniyle soyma halkasında halka şeklinde aşınma bölgeleri oluşur. Bu aşınmayı eşit olarak dağıtmak ve böylece aşınmaya dayanıklı parçanın hizmet ömrünü uzatmak için, geliştiriciler otomatik bir kontrol sistemi lehine karar verdiler.
Büyük miktarlarda aşındırıcı toz ve buna bağlı aşınma, rulman da dahil olmak üzere soyma makinesindeki tüm bileşenler için özel bir zorluktur. Çünkü toz ve kir rulmana yapışır ve bu da pratikte kötü, kaba çalışmaya ve rulmanın hasar görmesine ve tıkanmasına neden olabilir. Bu nedenle, başlangıçta kullanılan devridaim bilyalı rulman kılavuzlarının düzenli olarak temizlenmesi ve güvenilir ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için gıda endüstrisi için onaylanmış bir yağlama yağı ile yeniden yağlanması ve bakımının yapılması gerekiyordu. Bu nedenle yeni ve her şeyden önce bakım gerektirmeyen bir çözüm gerekliydi.

Tasarım mühendisleri alternatif bir çözüm arayışında plastik kaymalı yataklarımızla karşılaştı. Yeni santrifüj soyma makinesinde iki drylin ® çelik şaft üzerinde toplam dört drylin ® R flanş rulmanı kullanıldı. Böylece soyma tesisinde ilk kez devridaim bilyalı rulman kılavuzu kullanımından kaçınılmış oldu. Rulmanlar,tribo-polimer iglidur® A160'dan yapılmış bir
kaymalı yatak filmi ile donatılmıştır. Bu malzeme ortama karşı son derece dayanıklıdır ve gıda endüstrisinde hijyen ve güvenlik için katı FDA gerekliliklerini yerine getirir. Mavi rengi sayesinde malzeme optik olarak da algılanabilir. Kayar filmdeki entegre kanallar rulmanın kendi kendini temizlemesini sağlar. Kir ve toz rulmana yapışamaz. Yumuşak ve dolayısıyla esnek kayar film, daha yüksek üretim toleranslarına da olanak tanır. Temel polimerler, güçlendirici elyaflar ve katı yağlayıcıların kullanımı sayesinde iglidur® kayar elemanları sadece yağlama gerektirmez, aynı zamanda aşınmaya karşı da son derece dayanıklıdır. Santrifüjlü soyma makinesindeki çözümler de metalik devridaim bilyalı rulman kılavuzlarına kıyasla çalışma açısından belirgin bir iyileşme gösterdi, çünkü plastik rulmanlar daha geniş bir temas yüzeyine sahip ve iglidur® malzemesi de titreşimleri emiyor. Darbe halkasının yüksekliğinin ayarlanabilmesi için şaftlarda sadece rulmanlar kullanılmamaktadır. Tribo-polimer iglidur® R'den yapılmış bir dryspin® flanş dişli somunu da trapez dişli bir mil üzerinde düzgün ve titreşim sönümleyici bir ayarlama sağlar. iglidur® R kuru çalışmada çok düşük bir sürtünme katsayısına, iyi bir aşınma direncine sahiptir ve çok uygun maliyetlidir. Rezonanslar gövdeye iletilebileceğinden ve dolayısıyla elektronik aksamı bozabileceğinden, düzgün çalışma özellikle önemlidir. Buna ek olarak, hassas ayarlama sıyırma halkasının eşit şekilde aşınmasını sağlar.

Soyma halkası aşındığında, alet kullanmadan kolayca değiştirilebilir ve böylece makinenin durma süreleri kısalır. Rulman gibi aşınma plakaları da santrifüjlü soyucu yüksek derecede kullanıldıktan sonra birkaç basit adımda kolayca değiştirilebilir. "Streckel, bakım ve maliyetler açısından yeni çözümün piyasadaki önceki çözümlerden çok daha basit ve ekonomik olduğunu söylüyor" heyecanla. Bugüne kadar 25 adet GG1 santrifüj soyucu dört kıtada kullanılmaya başlandı. Şirket ayrıca bakım ve maliyetlerden tasarruf etmek için gelecekteki projelerde de Tribo polimerlerine güvenmek istiyor.