Zincir, kablo, konektör: SAMAG takım tezgahı için kuruluma hazır enerji besleme sistemi

• Gereksinimler: Talaş ve soğutma yağları ile yüksek güvenilirlik ve sağlamlığın yanı sıra yüksek makine performansı. Küçük kurulum alanı. Tüm sistemin hızlı ve uygun maliyetli montajı.
• Ne kullanıldı?
   önceden monte edilmiş hazır zincir olarakenerji zinciri E4Q ® (hazır zincir® Premium)
• Endüstri: Makine
• aletleri Müşteri için başarı: SAMAG için enerji kaynağının proje ekibimiz tarafından hassas bir şekilde tasarlanmasının ardından, müşteri normal montaj süresinin 2/3'ünden tasarruf edebildi.

SAMAG SFZ serisi, gezer kolon tasarımında sıfırdan geliştirilmiş yeni bir uzun yataklı takım tezgahıdır. Y ve Z eksenleri 1.000 mm'lik bir harekete sahiptir. X hareketi ise 2.500 mm'den 7.500 mm'ye kadar dört adımda seçilebilir. Tasarım, özellikle yüksek rijitlik ve stabilitenin yanı sıra yüksek performansa odaklanmış ve bu da büyük bir kesme hacmi ile sonuçlanmıştır. İşleme 40 m/dak. hıza ve 5 m/s² ivmeye kadar gerçekleşir.
Bu nedenle, her üç doğrusal hareketli eksen için de çok çeşitli gereksinimlere dayanabilecek bir kablo güzergahı bulunmalıdır. Talaşlar ve soğutma yağları ile karakterize edilen tipik endüstriyel üretimin çevresel koşulları altında enerji beslemesinin yüksek hizmet ömrü ve güvenilirliği garanti edilmelidir. Bakım aralıkları uzatılmalı ve planlama güvenilirliği artırılmalıdır. Takım tezgahlarında alan her zaman çok önemli olduğundan, kablo döşemesinin de kompakt olması gerekiyordu. Son olarak, hızlı kurulum ve dolayısıyla düşük organizasyonel maliyetler sağlayacak çözümler arandı.

SAMAG aradığı şeyi önceden monte edilmiş hazır zincir® -enerji zinciri sistemi olarak e-zincir® from Serie E4Q.82 ürünümüzde buldu. Readychain® premium versiyonunun önceden monte edilmiş kablo ve konektör yönlendirmesi sayesinde, makineye kurulum süresi yaklaşık 2/3 oranında kısaldı. SAMAG, projenin başlangıcında bize gerekli kablolar ve hortumlar, bunların bağlanması, hareket yollarının uzunluğu ve mevcut alan gibi gerekli tüm parametreleri sağladı. Sonuç olarak, makine uzmanı zamandan ve organizasyonel çabadan büyük ölçüde tasarruf edebildi.
Proje ekibimizin Samag Machine Tool GmbH'deki bağlantılarıyla birlikte yaptığı yakın planlamanın ardından, birinci ve ikinci prototipler montaj yönetimiyle birlikte müşterinin tesislerinde kuruldu, optimizasyonlar geliştirildi ve derhal uygulandı.