Elektrikli bileşenlerin mikro montajı için makinelerde enerji zincirleri

• İhtiyaç duyulan şey: E6 serisi ve E2 serisinin enerji zinciri, CF 2, CF10, CF 11, CF 27 ve CFPE serisinin chainflex® kablosu, diğerlerinin yanı sıra koruyucu iletken olarak
• Gereklilikler: makinelerin ve bileşenlerin en az 5 yıl bakım gerektirmeden çalışması, günde 20 milyona kadar hareket döngüsü, enerji besleme sisteminin hem yüksek hem de düşük hızlarda düşük sürtünmeli ve düşük titreşimli çalışması, çözümün kompakt olması
• Endüstri: Takım tezgahı imalatı
• Müşteri için başarı: Bükülme yarıçapının planlanması, kablonun iç ayrımı, gerilim azaltma vb. ile ilgili olarak müşteri için ayrıntılı mühendislik, bakım gerektirmeyen enerji besleme sistemi, sürekli yüke rağmen son derece uzun hizmet ömrü, seçilen kablo malzemeleri son derece yüksek arıza süresi sağlar, özellikle sessiz ve düşük titreşim (E6) Zincirler

Gerrit Häcker tarafından on bir yıl önce kurulan Häcker Automation GmbH'nin temel uzmanlığı, mikrometre aralığında yüksek düzeyde entegre üretime yönelik imalatta yatmaktadır. Örneğin Avrupa pasaportu için Häcker'in 18 eksenli makinesi, makinenin okunabilirliğini sağlayan gofret inceliğindeki bir transponder telini bir alt tabakaya yapıştırıyor. Ancak, Häcker makinelerinde üretilen elektronik frenleme ve stabilizasyon sistemleri (ABS, ESP vb.) gibi otomobillerde kullanılan sensörler de vardır.
Bu makineler yılda yaklaşık 15 milyon sensör üretiyor ve hata oranı 1 ppm'nin (milyonda bir parça) çok altında. Aynı zamanda müşteriler, yıl boyunca üç vardiya halinde çalışan makinelerden son derece yüksek kullanılabilirlik beklemektedir. Bu nedenle makineler için seçilmiş ortaklar ve yüksek kaliteli münferit bileşenler bulunmalıdır.
Bu aynı zamanda x-, y- ve z-ekseni üzerinden tutucu, montaj veya dozajlama ünitelerine giden enerji ve veri kabloları için de geçerlidir. Häcker'in geliştirme hedeflerinden biri, makineleri beş yıl boyunca bakım gerektirmeden çalıştırabilmektir. Tek vardiyalı çalışmada makineler yılda 5 ila 7 milyon döngü tamamlıyor; 24 saatlik çalışmada ise bu sayı 20 milyona kadar çıkabiliyor. Bu, kablolar da dahil olmak üzere tüm hareketli bileşenlerin bakım gerektirmeden veya aşırı durumlarda değiştirilmeden 100 milyon hareket döngüsü için tasarlanması gerektiği anlamına gelir.
Buna ek olarak, enerji besleme sistemleri hem yüksek hem de düşük hızlarda sorunsuz ve titreşimsiz çalışmalıdır. Kompaktlık da makinelerde önemli bir rol oynamaktadır: Montaj işlemleri genellikle 500 x 500 mm'lik bir çalışma alanında gerçekleştiğinden, Häcker tasarımcıları "enerji zinciri için herhangi bir kurulum alanından" vazgeçmemeyi ilke edinmiştir.

Häcker, daha önce arıza yapma eğiliminde olan ve yüksek talepleri karşılamayan diğer kabloları kullandıktan sonra igus® kablo programında bu zorlu gereksinim profilini buldu. Bunun igus® kablolarında gerçekleşmemesinin bir nedeni var.Chainflex® serisindeki sinyal ve enerji kabloları, enerji zincirlerinde kullanılmak üzere özel olarak geliştirilmiştir ve enerji besleme sistemindeki hareketler nedeniyle sürekli yük altında son derece uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Bu kablolarda yeni iletken malzemelerin yanı sıra özel kılıf malzemeleri de kullanılmaktadır - sonuç olarak kablolar enerji zincirlerinde kullanıldığında geleneksel kablolara kıyasla çok daha fazla arıza süresi elde etmektedir. Korkulan "tirbuşon" ve ardından çekirdek kopması chainflex® kablonun temel tasarımı sayesinde önlenir. 
Häcker, koruyucu iletken olarak diğerlerinin yanı sıra CF 2, CF 10, CF 11, CF 27 ve CFPE kablo serileri olan chainflex® kullanıyor ve yüksek gereksinimlere ve milyonlarca harekete rağmen bugüne kadar hiçbir arıza meydana gelmediği için seçiminin doğrulandığını
görüyor. Bununla birlikte Häcker Automation, makineler çoğunlukla temiz odalarda çalıştığı için zincirin aşınma davranışına da yüksek taleplerde bulunuyor. Bu koşullar altında, Häcker'in x-, y- ve z-ekseninin lineer kılavuzu için kullandığı igus® firmasının E6-serisi enerji zinciri kendini kanıtlamıştır. Bu zincirler, mikro montajda temel bir gereklilik olan çok yumuşak, düşük titreşimli çalışma ile karakterize edilir. Ve son derece dayanıklıdırlar.