Farklı rulman tiplerinin karşılaştırılması

Yağlama oluklu kaymalı yataklar katı bir malzemeden yapılır. Genellikle çelik, bronz veya diğer metallerden yapılırlar. Bu rulmanlar kayma özelliklerini, rulmanların yüzeyine yerleştirilmiş yağlama kanallarından veya yağlama oluklarından alır. Bu kanallar, yağlama gresinin tüm rulman boyunca daha eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Ancak bu aynı zamanda rulmanın sürekli olarak yağlanması gerektiği anlamına da gelir. Masif kaymalı yataklar yüksek yüklere dayanabilir ve bu nedenle genellikle daha büyük rulman noktalarında kullanılır. Bununla birlikte, karmaşık işleme ve katı malzeme nedeniyle nispeten pahalıdırlar.

Avantajlar

• Yüksek yük kapasitesi
• Yağlama sağlandığında korozyona ve kire karşı koruma
• Yağlama kanalları yağlayıcının dağılmasını sağlar

Plastik kaymalı yataklar - tasarım ve işlev

Plastik kaymalı yataklar genellikle enjeksiyon kalıplı bileşenlerdir veya katı plastik çubuk stoğundan üretilir. 3D baskı ve lazer sinterleme de yaygın üretim yöntemleridir. Birçok plastik kaymalı yataklarda kullanım için uygundur. Türüne bağlı olarak, yüksek kimyasal direnç veya yaklaşık 300°C'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanıklılık gibi başka özelliklere de sahiptirler. Bu plastikler işlenmeden önce granül formunda olduklarından, katı yağlayıcılar, elyaflar veya dolgu maddeleri gibi diğer katkı maddeleriyle ve katkı maddeleriyle nispeten kolay bir şekilde karıştırılabilirler. Bu malzeme karışımı daha sonra işleme aşamasında eritilir. Bunun sonucunda, özellikleri orijinal olarak kullanılan plastiklerin özelliklerini aşan bileşenler ortaya çıkar. Bu , çok güçlü, son derece düzgün çalışan ve kendinden yağlamalı kaymalı yatakların üretilmesini sağlar.

igus'un plastik rulmanları hakkında daha fazla bilgi edinin
igus'un kaymalı yataklarını şimdi keşfedin

Avantajlar

• Tüm duvar kalınlığı boyunca tutarlı kayma özellikleri
• Metal burçlara kıyasla ağırlık tasarrufu
• Kendinden yağlamalı  ve bakım gerektirmez
• Kimyasallara ve ortama dayanıklı
• Geniş şekil yelpazesi mümkündür
• Çok düşük alan gereksinimi
• Kire karşı duyarsız
• Uygun maliyetli

Sinter rulmanlar isimlerini üretim şekillerinden alırlar. Genellikle yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklar altında sıkıştırılan bronz tozundan oluşurlar. Bu işleme sinterleme denir. Tozun tane boyutu nedeniyle, rulman üretildikten sonra gözeneklere sahiptir. Rulmanlar yağa batırılır ve bu yağ daha sonra gözeneklere yerleşir. Kullanım sırasında, sinterlenmiş rulmandaki yağ sürtünme ısısı ile ısınır, daha akışkan hale gelir ve böylece gözeneklerden serbest kalır. Bu nedenle yatak noktasının yağlanması gerekir. Sinterlenmiş rulmanlar nispeten uygun maliyetlidir ve çalışma şekilleri nedeniyle özellikle yüksek dönme hızlarına sahip rulman noktaları için uygundur ve yavaş dön me hareketleri için daha az uygundur.

Avantajlar

• Rulman noktası doğru şekilde tasarlanmış ve inşa edilmişse, rulman bakım gerektirmez.
• Hareket sırasında yağlayıcı serbest kalır ve "rulman durduğunda tekrar" depolanır.
• Sağlam ve basınca dayanıklıdır.

Fiber kompozit kaymalı yataklar - yapı ve fonksiyon

Elyaf kompozit kaymalı yataklarda cam, karbon, pamuk veya plastikten yapılmış elyaflar birlikte dokunur, sentetik reçineler ve diğer katkı maddeleriyle birleştirilir ve yüksek sıcaklık ve basınç altında sıkıştırılır. Bu sayede, yükün türüne bağlı olarak mukavemeti metal rulmanlarla bile eşleşebilen son derece esnek rulmanlar ortaya çıkar. Farklı katmanlar oluşturmak için farklı sarım ve dokuma teknikleri de kullanılabilir ve bunlar da farklı özelliklere sahiptir. Sağlam bir kumaş genellikle dış kabuk görevi görürken, kayma özellikleri için optimize edilmiş bir iç katman rulmandaki sürtünmeyi azaltır.

igus'un fiber kompozit rulmanları hakkında daha fazla bilgi edinin

Avantajlar

• Yüksek yükler için uygundur
• Kendi kendini yağlar ve bu nedenle az bakım gerektirir
• Genellikle büyük boyutlardaki benzer metal burçlardan daha uygun maliyetlidir
• Korozyonsuz