Dil Değiştir :

iglidur® J3 - malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® J3

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,42

Renk

sarı

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

0,3

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

1,3

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0,06 - 0,20

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,5

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

2.700

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

70

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

60

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

45

Shore D sertlik

73

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+90

üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+120

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-50

termal iletkenlik

W/m x K

0,25

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

K-1 x 10-5

13

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 1012

DIN 53482

Diyagram. 01: iglidur® J3 kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri 1 mm et kalınlığı ile kuru çalışmada çelik bir mile karşı, +20 °C'de, çelik bir muhafazaya monte edilmiş

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

Genel mekanik ve termal özellikleri açısından iglidur® J3, klasik iglidur® J ile doğrudan karşılaştırılabilir.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 45 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Buradan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz. iglidur® J3 kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram. 02 bu ilişkiyi göstermektedir.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

Diyagram. 03 radyal yük altında iglidur® J3'ün elastik deformasyonunu göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı olan 45 MPa altında deformasyon %6'dan azdır. Olası plastik deformasyon, diğer şeylerin yanı sıra, darbe süresine bağlıdır.

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

1,5

1,1

8

kısa vadeli

3

2,1

10

Tablo 02: Maksimum kayma hızları

İzin verilen kayma hızları
iglidur® J3 orta ila yüksek hızlar için de uygundur, bu nedenle Tablo 02'de belirtilen sınır değerlere yalnızca çok düşük basınç yüklerinde ulaşılabilir. Belirtilen hızlarda sürtünme, kalıcı olarak izin verilen sıcaklık sınırına kadar bir artışa neden olabilir. Pratikte bu sınır değerlere her zaman ulaşılamaz.

iglidur® J3

Uygulama sıcaklığı

aşağıda

-50°C

üst, uzun vadeli

+90 °C

üst, kısa vadeli

+120 °C

ek eksenel koruma

+60 °C

Tablo 03: Sıcaklık limitleri

Sıcaklıklar
Rulman sisteminde geçerli olan sıcaklıkların da rulman aşınması üzerinde etkisi vardır. Aşınma artan sıcaklıklarla birlikte artar ve bu etki özellikle +90 °C sıcaklıktan itibaren fark edilir. 60°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ek bir sigorta gereklidir.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
Aşınma direnci gibi, μ sürtünme katsayısı da yük ile değişir (diyagram. 04 ve 05).

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® J3

kuru

Yağ

yağ

su

sürtünme katsayısı μ

0,08-0,15

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: Çeliğe karşı sürtünme katsayısı (Ra= 1 μ, 50 HRC)

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile döner uygulama

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
Sürtünme ve aşınma da büyük ölçüde mil malzemesine bağlıdır. Çok pürüzsüz şaftlar hem sürtünme katsayısını hem de rulmanın aşınmasını artırır. iglidur® J3, ortalama yüzey kalitesi Ra = 0,1-0,3 μm olan taşlanmış bir yüzey için en uygunudur. Şekil 06, iglidur® J3'ün birçok farklı mil malzemesiyle kombine edilebileceğini göstermektedir. Diyagram 07 dönme ve döndürme işlemlerini karşılaştırmaktadır. Artan yük ile birlikte, aşınmanın dönme hareketlerine kıyasla dönme ile daha fazla arttığı görülebilir.

Mil malzemeleri
Diyagram. 07: Dönen ve döndürülen uygulamalarda aşınma

Diyagram. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile dönen ve döndürülen uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A = Dönen
B = döner

Orta

Direnç

Alkoller

hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

güçlü asi̇tler

-

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

+ ila 0

+ dayanıklı 0 şartlı dayanıklı - dayanıklı değilTablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® J3

Kimyasal direnç
iglidur® J3 kaymalı yataklar seyreltilmiş alkaliler ve çok zayıf asitlerin yanı sıra yakıtlara ve her türlü yağlayıcıya karşı dayanıklıdır. Düşük nem emilimi, ıslak veya nemli ortamlarda kullanılmalarına da olanak sağlar. İglidur® J3'ten üretilen kaymalı yataklar, gıda endüstrisinde kullanılan çok sayıda temizlik maddesine karşı dayanıklıdır.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 1012 Ωcm

yüzey direnci

> 1012 Ω

Radyoaktif ışınlar
Radyasyon yoğunluğu 1 x 104 Gy'ye kadar dayanıklıdır

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %0,3

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %1,3

Tablo 06: Nem emilimi

Nem emilimi
Normal bir iklimde iglidur® J3 rulmanlarının nem emilimi yaklaşık %0,3'tür. Sudaki doygunluk sınırı %1,3'tür. Bu değerler o kadar düşüktür ki, nem emiliminden kaynaklanan şişmenin dikkate alınması sadece aşırı durumlarda gereklidir.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® J3****E10 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 ila 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 ila 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tablo 07: Pres-fitting sonrası ISO 3547-1'e göre önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® J3 kaymalı yataklar, h toleranslı miller için standart yataklardır (en az h9 önerilir). Rulmanlar, H7 toleranslı bir montaja preslenecek şekilde tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, E10 toleranslı rulmanın iç çapı kendini ayarlar. Montaj toleransı ile karşılaştırıldığında, iç çap nem emilimine bağlı olarak değişir.