Dil Değiştir :

iglidur® Q - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® Q

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,40

Renk

siyah renk

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

0,9

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

4,9

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0,05 - 0,15

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,55

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

4.500

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

120

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

89

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

100

Shore D sertlik

83

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+135

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+155

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

termal iletkenlik

[W/m x K]

0,23

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1015

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 1012

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram. 01: Çelik bir gövdeye monte edilmiş, +20 °C'de, çelik bir mile karşı kuru çalışmada 1 mm et kalınlığına sahip iglidur® Q kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

iglidur® Q rulmanlar aşırı yükler için özel olarak geliştirilmiştir. Yüksek yükler altında iglidur® Q, tüm iglidur®malzemeleri arasında açık ara en iyi aşınma direncine sahip malzemelerden biridir. Aşınmaya karşı son derece dayanıklı iglidur® W300'den yapılan kaymalı yataklar bile 25 MPa'lık bir radyal yükten daha iyi performans gösterir. Malzemede son derece ince bir şekilde dağıtılan özel katı yağlayıcılar, her yük altında bakım gerektirmeyen kuru çalışmanın garanti edilmesini sağlar.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 100 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz. iglidur® Q rulmanlarının basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram. 02 bu korelasyonu göstermektedir.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

iglidur® Q, yüksek yüklerle yüksek pv değerlerine ulaşıldığında kullanılan bir malzemedir. 03 iglidur® Q'nun radyal yük altındaki elastik deformasyonunu göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı olan 100 MPa altında, oda sıcaklığındaki deformasyon %3'ten azdır.

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

1

0,7

5

kısa vadeli

2

1,4

6

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
Aşırı radyal yükler altında, iglidur® Q rulmanları, iglidur® rulmanlarıyla kuru çalışmada mümkün olan en yüksek p x v değerlerine ulaşabilir. iglidur® Q rulmanları yüksek yüklerde ve düşük hızlarda en büyük avantajlara sahiptir, ancak bu rulmanların mükemmel sürtünme katsayısı nedeniyle yüksek kayma hızları da mümkündür. Tablo 02'de verilen değerler, sürtünmenin bir sonucu olarak sıcaklığın izin verilen maksimum değere yükseldiği hızları göstermektedir.

Sıcaklık sınırları

iglidur® Q

Uygulama sıcaklığı

daha düşük

- 40 °C

Üst, uzun vadeli

+ 135 °C

üst, kısa vadeli

+ 155 °C

ek eksenel koruma

+ 50 °C

Tablo 03: iglidur için sıcaklık limitleri® Q

Sıcaklıklar
İglidur® Q'dan yapılmış rulmanlar yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel aşınma direncini korur. 50°C'den yüksek sıcaklıklarda ek koruma gereklidir. Sürtünme katsayısının yaklaşık +100 °C'den itibaren sıcaklığa bağlı olarak keskin bir şekilde arttığı da unutulmamalıdır.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
Birçok kuru çalışan plastik kaymalı yatak, artan yük ile azalan bir sürtünme katsayısı sergiler. iglidur®® Q, bu açıdan çoğu iglidur®® kaymalı yatağı geride bırakır: yüksek yük altında, malzeme mükemmel bir sürtünme katsayısı sunar (diyagram. 04 ve 05).

Sürtünme katsayısı

Diyagram. 05: yükün bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

Aşınma bilgileri

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 30 MPa, v = 0,01 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = C45
B = St52
C = St52 gaz nitrürlenmiş
D = St52 Tuz banyosunda nitrokarbürlenmiş
E = St52 galvanizli
F = 16MnCr5 sarı galvanizli
G = 20MnV6, sertleştirilmemiş, sert krom kaplama
H = 38MnV S6, sertleştirilmiş, sert krom kaplama

Şaft malzemeleri
Diyagram 06, iglidur® Q'dan yapılmış kaymalı yataklarla gerçekleştirilen farklı şaft malzemeleriyle yapılan testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir. iglidur® yüksek yük malzemelerinin güçlü yönleri 30 MPa'nın üzerinde belirginleşmektedir. iglidur® Q özellikle burada öne çıkmaktadır. İglidur® Q2 ve TX1 gibi diğer yüksek yük malzemeleri daha da yüksek yüklerde aşınma açısından ön plandadır. İglidur® Q ile ilgili çarpıcı olan şey, birçok farklı şaft malzemesinde iyi aşınmadır.

Mil malzemeleri
Aşınma bilgileri

diyagramı. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile salınımlı ve döner uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A = Dönen
B = salınımlı

Orta

Direnç

Alkoller

+ ila 0

Hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

güçlü asi̇tler

-

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

0

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® Q

Kimyasal direnç
iglidur® Q rulmanlar kimyasallara karşı çok iyi bir dirence sahiptir. Organik solventlere, yakıtlara, yağlara ve greslere karşı mükemmel direnç gösterirler. Malzeme zayıf asitlere ve zayıf alkalilere karşı sadece kısmen dirençlidir.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 1015 Ωcm

yüzey direnci

> 1012 Ω

Radyoaktif radyasyon
İglidur® Q'dan yapılmış rulmanlar 3 x 102 Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır.

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %0,9

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %4,9

Tablo 06: İglidur'un nem emilimi® Q

Nem emilimi
Normal bir iklimde iglidur® Q rulmanlarının nem emilimi yaklaşık %0,9'dur. Sudaki doygunluk sınırı %4,9'dur. Bu, uygun çalışma koşulları altında dikkate alınmalıdır.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® Q****E10 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 ila 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 ila 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tablo 07: ISO 3547-1'e göre iglidur® Q kaymalı yataklar için presle takma sonrası önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® Q rulmanları toleranslı miller için standart rulmanlardır (önerilen minimum h9).

Rulmanlar, H7 toleranslı bir montaja preslenecek şekilde tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, E10 toleranslı rulmanın iç çapı kendini ayarlar. Belirli boyutlar için tolerans, et kalınlığına bağlı olarak bundan sapar (teslimat programına bakın).