Change Language :
Malzeme tablosu
Genel özellikler
Birim
iglidur® Q
Test yöntemi
yoğunluk
g/cm³
1,40
Renk
siyah renk
maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.
Ağırlıkça %
0,9
DIN 53495
maks. toplam nem emilimi
ağırlıkça %
4,9
Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı
µ
0,05 - 0,15
pv değeri, maks. (kuru)
MPa x m/s
0,55
Mekanik özellikler
eğilme modülü
MPa
4.500
DIN 53457
20°C'de eğilme dayanımı
MPa
120
DIN 53452
Basınç Dayanımı
MPa
89
önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)
MPa
100
Shore D sertlik
83
DIN 53505
Fiziksel ve termal özellikler
Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı
°C
+135
Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı
°C
+155
Daha düşük uygulama sıcaklığı
°C
-40
termal iletkenlik
[W/m x K]
0,23
ASTM C 177
termal genleşme katsayısı (23°C'de)
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Elektriksel özellikler
Hacim direnci
Ωcm
> 1015
DIN IEC 93
yüzey direnci
Ω
> 1012
DIN 53482
Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram. 01: Çelik bir gövdeye monte edilmiş, +20 °C'de, çelik bir mile karşı kuru çalışmada 1 mm et kalınlığına sahip iglidur® Q kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri
X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]
iglidur® Q rulmanlar aşırı yükler için özel olarak geliştirilmiştir. Yüksek yükler altında iglidur® Q, tüm iglidur®malzemeleri arasında açık ara en iyi aşınma direncine sahip malzemelerden biridir. Aşınmaya karşı son derece dayanıklı iglidur® W300'den yapılan kaymalı yataklar bile 25 MPa'lık bir radyal yükten daha iyi performans gösterir. Malzemede son derece ince bir şekilde dağıtılan özel katı yağlayıcılar, her yük altında bakım gerektirmeyen kuru çalışmanın garanti edilmesini sağlar.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 100 MPa)
X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]
Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz. iglidur® Q rulmanlarının basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram. 02 bu korelasyonu göstermektedir.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon
X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]
iglidur® Q, yüksek yüklerle yüksek pv değerlerine ulaşıldığında kullanılan bir malzemedir. 03 iglidur® Q'nun radyal yük altındaki elastik deformasyonunu göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı olan 100 MPa altında, oda sıcaklığındaki deformasyon %3'ten azdır.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa
X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ
Sürtünme ve aşınma
Birçok kuru çalışan plastik kaymalı yatak, artan yük ile azalan bir sürtünme katsayısı sergiler. iglidur®® Q, bu açıdan çoğu iglidur®® kaymalı yatağı geride bırakır: yüksek yük altında, malzeme mükemmel bir sürtünme katsayısı sunar (diyagram. 04 ve 05).

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 30 MPa, v = 0,01 m/s
X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]
A = C45
B = St52
C = St52 gaz nitrürlenmiş
D = St52 Tuz banyosunda nitrokarbürlenmiş
E = St52 galvanizli
F = 16MnCr5 sarı galvanizli
G = 20MnV6, sertleştirilmemiş, sert krom kaplama
H = 38MnV S6, sertleştirilmiş, sert krom kaplama
Şaft malzemeleri
Diyagram 06, iglidur® Q'dan yapılmış kaymalı yataklarla gerçekleştirilen farklı şaft malzemeleriyle yapılan testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir. iglidur® yüksek yük malzemelerinin güçlü yönleri 30 MPa'nın üzerinde belirginleşmektedir. iglidur® Q özellikle burada öne çıkmaktadır. İglidur® Q2 ve TX1 gibi diğer yüksek yük malzemeleri daha da yüksek yüklerde aşınma açısından ön plandadır. İglidur® Q ile ilgili çarpıcı olan şey, birçok farklı şaft malzemesinde iyi aşınmadır.
Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Online:
24h