Change Language :

iglidur® Q2 - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® Q2

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,46

Renk

bej-kahverengi

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

1,1

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

4,6

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0,22 - 0,42

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,7

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

8.370

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

240

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

130

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

120

Shore D sertlik

80

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+130

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+200

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

termal iletkenlik

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

[K-1 x 10-5]

8

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 1011

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme verileri

pv değeri Q2
pv değeri Q2

Diyagram. 01: iglidur® Q2 1 mm et kalınlığına sahip kaymalı yataklar için kuru çalışmada çelik bir mile karşı, +20 °C'de, çelik bir muhafaza içine monte edilmiş izin verilen pv değeri

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

iglidur® Q2 kaymalı yataklar, yüksek yük kapasitelerini ve yüksek yüklerde iyi aşınma direncini temsil eder. Fiyat-performans oranı olağanüstüdür. Katı yağlayıcılar sürtünme katsayısını azaltır ve aşınmaya karşı direnci artırır, bu da özellikle ağır yüklü pivot uygulamaları için diğer iglidur® kaymalı yataklardan çok daha iyidir.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 120 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
İglidur® Q2 kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram. 02 bu ilişkiyi göstermektedir. Uzun süreli izin verilen uygulama sıcaklığı olan +130 °C'de, izin verilen yüzey basıncı hala 20 MPa'dır. iglidur® Q2 kaymalı yataklar, yüksek yük taşıma kapasitesi ve yüksek yüklerde iyi aşınma direncine sahiptir.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

Diyagram. 03 iglidur® Q2'nin radyal yük altındaki elastik deformasyonunu göstermektedir.

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

1

0,7

4

kısa vadeli

2

1,4

5

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
iglidur® Q2 rulmanları için tipik uygulamalar, oldukça düşük hızlarda yüksek yüklü dönme hareketleridir. Tablo 02'de belirtilen hızlar, en düşük rulman yükleri için sınır değerlerdir. Daha yüksek yüklerde, pv değerinin getirdiği sınırlamalar nedeniyle izin verilen hız yük ile birlikte azalır.

Sıcaklık sınırları

iglidur® Q2

Uygulama sıcaklığı

daha düşük

- 40 °C

Üst, uzun vadeli

+ 130 °C

üst, kısa vadeli

+ 200 °C

ek eksenel koruma

+ 70 °C

Tablo 03: iglidur için sıcaklık limitleri® Q2

Sıcaklıklar
iglidur® Q2 sıcaklığa çok dayanıklı bir malzemedir. +130 °C'lik üst uzun süreli uygulama sıcaklığı, örneğin tarım, ticari araç veya inşaat aracı sektöründeki tipik uygulamalarda kapsamlı kullanıma izin verir. Ancak, iglidur® Q2 rulmanlarının basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. 70°C'den yüksek sıcaklıklarda ek koruma gereklidir. Sıcaklık değerlendirmelerinde, rulman sistemindeki ek sürtünme ısısı dikkate alınmalıdır.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 1MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
İglidur® Q2'nin sürtünme katsayısı düşüktür. Çok pürüzlü bir kayan ortağın sürtünmeyi artırdığı unutulmamalıdır. En yüksek sürtünme katsayısıRa = 1 μm'de elde edilir. Şaft pürüzlülüğünün (Ra) 0,1 ila maksimum 0,4 μm olmasını öneriyoruz. İglidur® Q2 kaymalı yatağın sürtünme katsayısı da büyük ölçüde hıza ve yüke bağlıdır. Kayma hızı arttıkça sürtünme katsayısı da hızla yükselir. Öte yandan, yük ile birlikte, sürtünme katsayısı başlangıçta önemli ölçüde azalır, daha sonra kademeli olarak azalır.

Sürtünme katsayısı

Diyagram. 05: yükün bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

Aşınma bilgileri

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = serbest kesme çeliği
B = Cf53
C = Cf53, sert krom kaplama
D = 304 SS
E = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
Sertleştirilmiş millerin kullanımı genellikle yüksek yük aralığında tavsiye edilir. iglidur® Q2 ayrıca "sert" millerle, düşük ve orta yüklerde bile "yumuşak" millere göre daha uzun bir hizmet ömrü elde eder.

Ancak serbest kesimli çelikle bile düşük yük aralığındaki sonuçlar mükemmeldir; yüksek yüklerde, döndürme uygulamalarındaki aşınma rotasyondakinden önemli ölçüde daha düşüktür. Kullanmayı düşündüğünüz şaft malzemesi burada sunulan test sonuçlarında yer almıyorsa, lütfen bizimle iletişime geçin.

Mil malzemeleri
Aşınma bilgileri

Diyagram. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile dönen ve döndürülen uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A = Dönen
B = salınımlı

Orta

Direnç

Alkoller

hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

güçlü asi̇tler

-

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

0

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: kimyasal direnç

Kimyasal direnç
iglidur® Q2 kaymalı yataklar kimyasallara karşı iyi bir dirence sahiptir. Çoğu yağlayıcıya karşı dayanıklıdırlar. Sadece asitlere karşı dirençleri sınırlıdır.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 1013 Ωcm

yüzey direnci

> 1011 Ω

Radyoaktif radyasyon
İglidur® Q2'den yapılan rulmanlar 3 x 102 Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır.

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %1,1

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %4,6

Tablo 06: İglidur'un nem emilimi® Q2

Nem emilimi
Normal bir iklimde iglidur® Q2 rulmanlarının nem emilimi %1,1'den azdır. Sudaki doygunluk sınırı %4,6'dır.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® Q2****E10 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 ila 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 ila 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tablo 07: Pres-fitting sonrası ISO 3547-1'e göre önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® Q2 kaymalı yataklar, toleranslı miller için standart yataklardır (önerilen minimum h9).

Rulmanlar, h7 toleranslı bir montaja presle takılmak üzere tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, E10 toleranslı rulmanın iç çapı otomatik olarak ayarlanır. Belirli boyutlar için tolerans, et kalınlığına bağlı olarak değişir (bkz. ürün yelpazesi).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h