Change Language :

iglidur® UW500 - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® UW500

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,49

Renk

siyah

maks. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

0,1

DIN 53495

maksimum. Su emilimi3)

Ağırlıkça %

0,5

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

μ

0,20-0,36

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,35

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

16.000

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

260

DIN 53452

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

140

Basınç Dayanımı

MPa

140

Shore D sertlik

86

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+250

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+300

üst kısa süreli ortam sıcaklığı1)

°C

+300

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-100

termal iletkenlik

W/m x K

0,60

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

K-1 x 10-5

4

DIN 53753

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

< 109

DIN IEC 93

Yüzey direnci2)

Ω

< 109

DIN 53482

pv değeri UW500
pv değeri UW500

Diyagram. 01: iglidur için izin verilen pv değeri® UW500 1 mm et kalınlığına sahip kaymalı yataklar kuru çalışmada çelik bir mile karşı, +20 °C'de, çelik bir muhafazaya monte edilmiştir

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

iglidur'un kaymalı yatakları® UW500, daha yüksek sıcaklıklara sahip su altı uygulamaları için geliştirilmiştir. Örnekler arasında otomotiv mühendisliğindeki su pompalarının yanı sıra tıp teknolojisi ve ilgili alanlar da yer almaktadır. Bu bölümdeki bilgiler, su altında çalışma açıkça belirtilmediği sürece, kuru çalışmada iglidur® UW500'ü açıklamaktadır.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 140 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz. iglidur® UW500 rulmanlarının basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. diyagram. 02 bu ilişkiyi göstermektedir.

Diyagram. 03 iglidur® UW500 rulmanlarının radyal yük altındaki elastik deformasyonunu göstermektedir.

diyagramı. 03: Yük ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = deformasyon [%]

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

0,8

0,6

2

kısa vadeli

1,5

1,1

3

Tebelle 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
iglidur® UW500 rulmanları hem kuru çalışmada hem de sıvılarda çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. su altı alanında yüksek hızlarda elde edilebilen hidrodinamik yağlama, 1,5 m/s'den çok daha fazla kayma hızlarına ulaşılmasını sağlar.

iglidur® UW500

Uygulama sıcaklığı

daha düşük

- 100 °C

üst, uzun vadeli

+ 250 °C

üst, kısa vadeli

+ 300 °C

ek eksenel koruma

+ 150 °C

Tablo 03: iglidur® UW500 için sıcaklık limitleri

Sıcaklıklar
iglidur® UW500, sürekli sıcaklıkların +150 °C olduğu uygulamalarda kullanılabilir. Rulmanın özel olarak sabitlenmesi ile bu sıcaklıklar +200 °C'yi bile aşabilir.iglidur® UW500, sıcaklığa en dayanıklı iglidur® malzemelerinden biridir. Ek koruma +150 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda gereklidir.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

sürtünme ve aşınma
Diyagram. 04 ve 05, iglidur® UW500 kaymalı yatakların sürtünme katsayısını kayma hızı ve yükün bir fonksiyonu olarak göstermektedir. sürtünme ve aşınma da büyük ölçüde eşleşme partnerine bağlıdır. Ortalama yüzey kalitesi Ra 0,1 ila 0,4 olan taşlanmış yüzeyler idealdir.

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® UW500

kuru

Yağ

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,2 - 0,36

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: iglidur® UW500 için çeliğe karşı sürtünme katsayısı
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Diyagram. 06: Aşınma, farklı döner uygulama

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
Diyagram 06, iglidur® UW500'den kaymalı yataklarla gerçekleştirilen farklı şaft malzemeleriyle yapılan testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir.

Mil malzemeleri
Diyagram. 07: Salınımlı ve dönen aşınma

Diyagram. 07: Mil malzemesi Cf53 ile salınımlı ve dönen uygulamalarda yüke bağlı olarak aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A = Dönen
B = salınımlı

Orta

Direnç

Alkoller

hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

güçlü asi̇tler

Seyreltilmiş bazlar

güçlü bazlar

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® UW500

Kimyasal direnç
iglidur® UW500 kaymalı yataklar kimyasallara karşı neredeyse evrensel olarak dirençlidir. Sadece konsantre nitrik asit ve sülfürik asit tarafından saldırıya uğrarlar.

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 109 Ωcm

yüzey direnci

> 109 Ω

iglidur® UW500 kaymalı yataklar elektriksel olarak iletkendir.

Radyoaktif radyasyon
iglidur® UW500'den yapılan rulmanlar 1 x 105Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır. iglidur® UW500 bu nedenle iglidur® programındaki radyasyona en dayanıklı malzemelerden biridir. iglidur® UW500 sert gama radyasyonuna karşı son derece dayanıklıdır ve özelliklerinde gözle görülür bir kayıp olmadan 1.000 Mrad radyasyon dozuna dayanabilir. Malzeme ayrıca 10.000 Mrad'lık bir alfa veya beta radyasyonuna da neredeyse hiç hasar görmeden dayanır.

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %0,1

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %0,5

Tablo 06: Nem emilimi

Nem emilimi
iglidur® UW500 rulmanlarının nem emilimi olağanüstü düşüktür. Normal bir iklimde ağırlıkça %0,1'den daha azdır. Bu nedenle, su altı uygulamalarında bile, iglidur® UW500 rulmanları kurulum koşullarını uyarlamadan monte edilebilir. Maksimum su emilimi ağırlıkça %0,5'tir.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® UW500****F10 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tablo 07: Pres-fitting sonrası ISO 3547-1'e göre önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® UW500 kaymalı yataklar, toleranslı miller için standart yataklardır (önerilen minimum h9).

Rulmanlar, h7 toleranslı bir montaja preslenecek şekilde tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja monte edildikten sonra, F10 toleranslı rulmanın iç çapı otomatik olarak ayarlanır. Belirli boyutlar için tolerans, et kalınlığına bağlı olarak değişir (bkz. ürün yelpazesi).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h