Change Language :

iglidur® V400 - Malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

iglidur® V400

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,51

Renk

beyaz

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

0,1

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

0,2

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

μ

0,15-0,20

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,50

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

4.500

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

95

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

47

DIN 53452

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

45

Shore D sertlik

74

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+200

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+240

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-50

termal iletkenlik

W/m x K

0,24

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

K-1 x 10-5

3

DIN 53572

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 1012

DIN 53482

  1. Ek yük olmadan; kayma hareketi yok; gevşeme hariç değil

Tablo 01: Malzeme verileri

Diyagram. 01: iglidur® V400 kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri
Diyagram. 01: iglidur® V400 kaymalı yataklar için izin verilen pv değeri

Diyagram. 01: iglidur® V400 1 mm et kalınlığına sahip kaymalı yataklar için kuru çalışmada çelik bir mile karşı, +20 °C'de, çelik bir muhafazaya monte edilmiş izin verilen pv değeri

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

iglidur® V400 rulmanları yüksek basınçlar veya maksimum statik yükler için uygun değildir. Bununla birlikte, önerilen maksimum yüzey basıncına kadar yüksek aşınma direnci ile karakterize edilirler.

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 40 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresini temsil eder. Bundan triboloji hakkında sonuçlar çıkarmak mümkün değildir. iglidur® V400 kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram 02 bu ilişkiyi göstermektedir.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

Buna ek olarak, +100 °C'de izin verilen yük sınırı 20 MPa ile hala çok yüksektir. Yüksek elastikiyet diyagram 03'te de gösterilmiştir.

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

0,9

0,6

2

kısa vadeli

1,3

0,9

3

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
iglidur® V400, yüksek sıcaklık dayanımı sayesinde yüksek kayma hızlarına da izin verir. Rulmanın çok uygun sürtünme katsayısı, 1,3 m/s'ye kadar maksimum kayma hızlarına izin verir. İzin verilen doğrusal hızlar daha da yüksektir ve kısa vadede 3 m/s'ye ulaşabilir.

iglidur® V400

Uygulama sıcaklığı

daha düşük

- 50 °C

üst, uzun vadeli

+ 200 °C

üst, kısa vadeli

+ 240 °C

ek eksenel koruma

+ 100 °C

Tablo 03: iglidur® V400 için sıcaklık limitleri

Sıcaklıklar
Uzun vadede izin verilen maksimum uygulama sıcaklığı +200 °C'dir. 100 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ek koruma gereklidir. Ancak bu durumda rulmanın aşınma direnci çok iyidir ve alliglidur® malzemeleri arasında üst sıralarda yer alır. iglidur® V400 rulmanlarının basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. Bu korelasyon diyagram.02'de görülebilir.

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
Sürtünme katsayısı rulman üzerindeki yüke bağlıdır (diyagram 04 ve 05). Ayrıca, iglidur® V400'ün sürtünme katsayıları çok düzgündür. Başka hiçbir iglidur®® rulman malzemesi, şaft malzemesi değiştirilse bile laboratuvar testlerinde sürtünme katsayısında daha düşük bir dağılım göstermez.

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® V400

kuru

Yağ

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,15 - 0,20

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: iglidur® V400 için çeliğe karşı sürtünme katsayısı
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Diyagram. 06: Aşınma, farklı döner uygulama

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri
Mil malzemesinin aşınma direnci üzerindeki etkisi sürtünmeden daha fazladır. Burada, şemada gösterildiği gibi düşük yüklerde (0,75 MPa) bile önemli farklılıklar ortaya çıkabilir. iglidur® V400 kaymalı yataklar da döner uygulamalarda aşınma açısından döner yataklardan üstündür (diyagram. 07).

Mil malzemeleri
Diyagram. 07: Salınımlı ve dönen aşınma

diyagramı. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile salınımlı ve döner uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A = Cf53, dönen
B = Cf53, salınımlı

Orta

Direnç

Alkoller

hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

güçlü asi̇tler

Seyreltilmiş bazlar

güçlü bazlar

-

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 05: iglidur'un kimyasal direnci® V400

Kimyasal direnç
iglidur® V400 rulmanlar iyi kimyasal dirence sahiptir. Temizlik maddelerine, greslere, yağlara, alkole, solventlere, seyreltilmiş alkalilere ve seyreltilmiş asitlere karşı dayanıklıdırlar

**
Elektriksel özellikler

Hacim direnci

> 1012 Ωcm

yüzey direnci

> 1012 Ω

Tablo 06: iglidur® V400'ün elektriksel özellikleri

Radyoaktif radyasyon
İglidur® ® V400'den yapılmış rulmanlar 2 x 104 Gy radyasyon yoğunluğuna kadar dayanıklıdır. Daha yüksek radyasyon seviyeleri mekanik özelliklere saldırır.

Maksimum nem emilimi

23 °C/%50 oda neminde.

Ağırlıkça %0,1

maks. toplam nem emilimi

Ağırlıkça %0,2

Tablo 06: Nem emilimi

Nem emilimi
İglidur® V400 rulmanlarının nem emilimi suya doyurulduğunda sadece %0,2'dir.

Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

iglidur® V400****F10 [mm]

konut H7**[mm]**

3'e

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 ila 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 ila 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 ila 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 ila 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 ila 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 ila 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tablo 07: Pres-fitting sonrası ISO 3547-1'e göre önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® V400 kaymalı yataklar, toleranslı (önerilen minimum h9) şaftlar için standart yataklardır ve H7 toleranslı bir montaja presle takılmak üzere tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, F10 toleranslı rulmanın iç çapı kendini ayarlar. Belirli boyutlar için tolerans, et kalınlığına bağlı olarak bundan sapar (bkz. ürün yelpazesi).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h