Farklı rulman tiplerinin karşılaştırılması

Yağlama kanallı kaymalı yataklar katı bir malzemeden yapılır. Genellikle çelik, bronz veya diğer metallerden yapılırlar. Bu rulmanların kayma özellikleri, rulman yüzeyine dahil edilen yağlama kanalları veya yağlama oluklarıile elde edilir. Bu kanallar sayesinde gres, rulman pozisyonu boyunca daha iyi dağıtılır. Ancak bu aynı zamanda depolama yerinin sürekli olarak yağlanması gerektiği anlamına gelir. Masif kaymalı yataklar büyük yükleri kaldırabilir ve bu nedenle genellikle daha büyük depolama yerlerinde kullanılır. Bununla birlikte, karmaşık işleme ve katı malzeme nedeniyle nispeten pahalıdırlar.

Avantajlar

• Yüksek yük kapasitesi
• Yağlama sağlandığı takdirde korozyona ve kire karşı koruma
• Yağlama kanalları yağlayıcının dağılımını sağlar

plastik kaymalı rulmanlar - tasarım ve işlev

Katı plastikten yapılan kaymalı yataklar genellikle enjeksiyon kalıplı bileşenler veya çubuk malzemeden yapılan bileşenlerdir. 3D baskı veya lazer sinterleme de yaygın üretim süreçleridir. Birçok plastik, kaymalı yataklarda kullanım için uygundur. Türüne bağlı olarak, Yüksek kimyasal direnç veya yaklaşık 300°C'ye kadar yüksek sıcaklıklara direnç gibi başka özelliklere de sahiptirler. Bu plastikler işlenmeden önce granül formda bulunduklarından, katı yağlayıcılar, elyaflar veya dolgu maddeleri gibi diğer katkı maddeleriyle nispeten kolay bir şekilde karıştırılabilirler. Bu malzeme karışımı daha sonra işleme aşamasında eritilir. Bunun sonucunda, özellikleri orijinal olarak kullanılan plastiklerin ötesine geçen bileşenler ortaya çıkar. Böylece çok kararlı, özellikle düzgün çalışan ve kendinden yağlamalı kaymalı yataklar üretilebilir.

igus®'un plastik kaymalı yatakları hakkında daha fazla bilgi edinin
igus®'un kaymalı yataklarını şimdi keşfedin

Avantajlar

• Tüm duvar kalınlığı boyunca tutarlı kayma özellikleri
• Metal rulmanlara kıyasla ağırlık tasarrufu
• Kendinden yağlamalı  ve bakım gerektirmez
• Kimyasallara ve ortama karşı dayanıklı
• Çok yönlü tasarım mümkün
• Çok az alan gerekir
• Kire karşı dayanıklı
• Uygun maliyetli

Sinterlenmiş rulmanlar isimlerini üretim yöntemlerinden alırlar. Genellikle yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklar altında sıkıştırılan bronz tozundan oluşurlar. Bu işleme sinterleme denir. Tozun tane boyutu nedeniyle, rulman üretimden sonra gözeneklere sahiptir. Rulmanlar yağa batırılır ve bu yağ daha sonra gözeneklere yerleşir. Kullanım sırasında, sinterlenmiş rulmandaki yağ sürtünme ısısı ile ısınır, daha akışkan hale gelir ve böylece gözeneklerden serbest kalır. Bu nedenle depolama yeri yağlanmalıdır. sinterlenmiş rulmanlar nispeten uygun maliyetlidir ve çalışma şekilleri nedeniyle özellikle yüksek dönme hızlarına sahip rulman konumları için uygundur ve yavaş dönme hareketleri için daha az uygundur.

Faydaları

• Rulman konumu doğru boyutlandırılmış ve tasarlanmışsa, rulman bakım gerektirmez.
• Yağlayıcı hareket sırasında serbest kalır ve "hareketsiz kaldığında" tekrar depolanır
• sağlam ve basınca dayanıklıdır.

Fiber kompozit kaymalı yataklar - tasarım ve fonksiyon

Örneğin fiber kompozit kaymalı yataklarda cam, karbon, pamuk veya plastik fiberler dokunur, sentetik reçineler ve diğer katkı maddeleriyle birleştirilir ve bazen yüksek sıcaklık ve basınç altında birlikte preslenir. Bunun sonucunda, yükün türüne bağlı olarak mukavemeti metalik rulmanlarınkinebile yaklaşabilen son derece esnek rulmanlar ortaya çıkar. Farklı katmanlar oluşturmak için farklı sarma ve dokuma teknikleri de kullanılabilir ve bunlar da farklı özelliklere sahiptir. Genellikledış kabuk olarak sağlam bir kumaş kullanılırken,iç katman rulmandaki sürtünmeyi azaltır.

igus®'un fiber kompozit rulmanları hakkında daha fazla bilgi edinin

Avantajlar

• Yüksek yükler için uygundur
• Kendi kendini yağlar ve bu nedenle az bakım gerektirir
• Büyük boyutlar genellikle karşılaştırılabilir metal burçlardan daha ucuzdur
• Korozyonsuz