<font color="e6007e">Kestirimci <br>bakım <br>SSS</font>

Kestirimci Bakım - tanım, avantajlar, örnekler ... hepsi tek tıkta!

igus® ile kestirimci bakım ile ilgili tüm sorular ve yanıtları - smart plastics

Kestirimci bakım Almanca'da ne anlama geliyor?
Kestirimci bakımın tam bir tanımı var mı?
Burada hangi DIN standartları rol oynamaktadır?
Pratikte kestirimci bakımın avantajları veya katma değeri nedir?
Ve igus® ile hangi örnekler ve uygulamalar var?

Soru üstüne soru - ve cevapları biz veriyoruz! Burada, kestirimci bakımla ilgili her şeyin konuya göre sıralanmış ve özel olarak yanıtlanmış bir özetini bulacaksınız. Kendinizi kestirimci bakım dünyasına bırakın ve akıllı plastik teknolojimizin avantajlarının sizi ikna etmesine izin verin.

Genel

► Kestirimci bakım nedir?

Kestirimci bakım genellikle makinelerin veya bileşenlerin durumlarına ilişkin veriler sayesinde hataların erken öngörülmesi ve önlenmesi olarak anlaşılır. Bu, makinelerinizin durumunu analiz eden ve arızaları, hataları ve ayrıca bakım çalışmasının gerekli olduğu zamanı tahmin etmeye yardımcı olan veri tabanlı yöntemlerle mümkündür.

► Kestirimci bakım ile Almanca terim arasında bir fark var mı?

Hayır; hem Almanca hem de İngilizce terimler artık Almanca konuşulan dünyada eş anlamlı olarak kullanılabilmektedir. Aşağıdaki terimler de eş anlamlı olarak sınıflandırılacaktır:

öngörüye dayali servi̇s
bakım tahminleri

Basitlik adına, bundan sonra kestirimci bakım şemsiye terimi kullanılacaktır.

► Kestirimci bakım ile Endüstri 4.0 arasındaki ilişki nedir?

Endüstri 4.0, ağa bağlı makineler, veri analizlerine bağlı iç görüler ve daha iyi makine kullanılabilirliği sayesinde üretimde daha fazla verimlilik vaat ediyor. Bu bağlamda, kestirimci bakım, yani süreç ve makine verilerinin değerlendirilmesine dayanan ileriye dönük bir bakım süreci çok önemli bir bileşendir.

► Kestirimci bakımın amacı nedir?

Üretim ekipmanlarının plansız duruşları paraya mal olur ve uzun vadede kârınızı önemli ölçüde azaltır. Kesin olan şu ki, makine ve sistem arızaları sanayi sektörü için ciddi bir tehdit oluşturuyor. Kestirimci bakım, rutin, aralıklı veya zamana dayalı önleyici bakıma kıyasla maliyet tasarrufu sağlamayı amaçlamaktadır, çünkü çalışmalar yalnızca gerekli olduğunda gerçekleştirilir.

► Kestirimci bakımı kullanmak için neye ihtiyacım var?

Her şeyden önce, makinelerdeki hız, sıcaklık, gürültü seviyesi, rulman titreşimleri veya güç tüketimi gibi işlevsel olarak ilgili verileri kaydetmek için çeşitli sensörlere ihtiyacınız vardır. Bundan sonra, sensör verilerinin yorumlanması ve anlamlı bir şekilde değerlendirilmesi için gerçek zamanlı analiz teknolojisi ve bir veritabanı kombinasyonu gereklidir. Tüm bunlar başarılı olursa, makine sorununu gerçekten ortaya çıkmadan önce düzeltmek mümkün olacaktır.

► Kestirimci bakım sadece geleneksel MRO şirketleri için mi uygundur?

Hayır; kestirimci bakım sadece imalat endüstrisi veya ilgili MRO alanları (bakım, onarım ve operasyonlar) için değil, aynı zamanda havada, araçlarda veya raylarda olsun tüm mobilite teklifleri için de ilgi çekicidir. Genellikle aynı tip makineyi daha sık kullanan veya kestirimci bakımı kendi üretimleri için değil, sattıkları makineler için kullanmak isteyen şirketler için faydalıdır.

Kestirimci bakımın avantajları

► Kestirimci bakımın avantajları nelerdir?

Şirketler için avantajlar ve katma değerler hızlı bir şekilde özetlenebilir:

Daha az kesinti süresi sayesinde sistemlerin daha yüksek kullanılabilirliği
Tesislerin ve makinelerin hizmet ömrünün en üst düzeye çıkarılması
Bakım teknisyenlerinin optimum şekilde görevlendirilmesi
Planlanmış bakım süresi
Daha yüksek makine performansı ve üretkenlik

► Kestirimci bakımın bariz avantajlarının yanı sıra dezavantajları da var mı?

Elbette, verileri analiz etmek ve izlemek için sensör donanımı ve yazılımına yapılan tek seferlik yatırım maliyetleri vardır. -değerlendirme. Buna ek olarak, her yeni yöntem ilk değişiklik ve eğitim maliyetleri anlamına gelir. Ancak igus® i.Cee 'nin kuruluma hazır akıllı plastik çözümleri ile bu maliyetler en aza indirilebilir.

► Kestirimci bakım ile ne kadar tasarruf potansiyeli elde edilebilir?

McKinsey veya Accenture gibi iki ünlü danışmanlık firmasının hangi çalışmasına güvenmeyi tercih ettiğinize bağlı olarak, %50 ila %70 arasında daha az plansız duruş süresinin yanı sıra %20 ila %40 oranında bakım maliyetlerinde tasarruf mümkün olmalıdır. Buna ek olarak Roland Berger, kestirimci bakım ile geleneksel reaktif bakımda %40 olan zamanın sadece %15'inin bakım için harcandığını keşfettiğini iddia etmektedir.

► Kestirimci bakım OEE'yi (genel ekipman verimliliği) de iyileştiriyor mu?

Bir başka teknoloji danışmanlık şirketi olan Bearing Point'in bakım, üretim, lojistik ve BT uzmanları arasında yaptığı bir anketin yazarlarına göre, kullanıcıların %80'inden fazlası kestirimci bakımın tesis kullanılabilirliğini, yani OEE'yi artırmasını bekliyor.

Kestirimci bakım ile OEE arasındaki ilişki hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.

Kestirimci bakım için gereklilikler

► Kestirimci bakıma hemen nasıl başlayabilirim**?**

Bu tür akıllı bakım çalışmaları için makine verilerinin toplanması ve analizi esastır. Verilerin yardımıyla, kesintileri önlemek için bakım için en uygun zamanı hesaplamak mümkündür. Makine verileri genellikle makineye veya tesis bileşenine takılan sensörler aracılığıyla toplanır ve genellikle uygun şekilde kestirimci bakım sensörleri olarak adlandırılır. İgus enerji zincirlerinde bu görev, akıllı plastiklerden i.Sense durum izleme sensörleri tarafından gerçekleştirilir. Bu akıllı sensör teknolojisi, enerji kaynağının çeşitli çalışma durumlarını sürekli olarak kaydeder.

i.Sense teknolojisi ile ilgili daha fazla bilgi edinin.

► Mümkün olan en doğru bakım tahmini için başka hangi veriler gereklidir?

Arızasız çalışma süresinin mümkün olan en doğru şekilde belirlenmesinin ön koşulu, kullanıma ilişkin bilgilerin mümkün olduğunca doğru olmasıdır. Bu, hava koşulları ve sıcaklıkları, seyahat mesafeleri, döngü sayısı vb. ile çalışma sahası hakkındaki bilgileri içerir. igus test laboratuvarında edinilen bilgiler ve mevcut durum verileri sayesinde, igus ömür verilerini hassas bir şekilde tahmin edebilmektedir. Böylece bir bileşenin değiştirilmesi gerektiği zamanında gösterilir ve planlı ve kaynakları koruyan bir bakım yapılmasını sağlar.

igus test laboratuvarı hakkında daha fazla bilgi alın

► Kestirimci bakım için her zaman yeni bir yazılıma veya yeni bir BT aracına mı ihtiyacınız var**?**

Kestirimci bakım için ön koşul, makinelerin ağa bağlı olmasıdır, yani tüm makineler verilerini depolama ve analiz için bir veritabanında sağlar. Bu çoğunlukla bir OPC UA protokolü ile gerçekleştirilir. Ancak kestirimci bakım için igus i.Cee çözümlerinde ek sistem veya donanım gerekmez. Gerekli tüm veriler ilişkili i.Sense sensörleri aracılığıyla sağlanır ve özel yapay zeka algoritmaları i.Cee modülünde uygulanır. İlgili i.Cee kontrol paneline herhangi bir sıradan bilgisayar ile erişilebilir.

igus'un kestirimci bakım modülü i.Cee ile ilgili daha fazla bilgi edinin

Diyagram, i.Cee için kestirimci bakım sensörleri olarak i.Sense'in önemini göstermektedir.

Kestirimci bakımın uygulama alanları

► Uygulamada hangi kestirimci bakım örnekleri var?

Pratikte, bir arızanın yüksek satış kayıpları veya dolaylı hasar anlamına geleceği makinelerde kestirimci bakım kullanmak genellikle mantıklıdır. Modern makineler genellikle zaten gerekli ölçüm sensörleriyle donatılmıştır, daha eski olanlar ise sonradan takılabilir. Bunlar örneğin şunlar olabilir

Sistemlerdeki titreşim ölçümleri dengesizlikler, yeni başlayan yatak hasarları vb. hakkında bilgi sağlar.
Sıcaklık ölçüm sistemleri, rulman hasarı veya soğutma sorunları hakkında bilgi sağlar.
Pompaların, motorların vb. güç tüketimi ölçümleri, yavaş çalışan tahrikleri, kaplinleri vb. gösterir.
Veri kablolarının iletim özelliklerinin ölçümleri, kalan hizmet ömrüne ışık tutar.
Kuvvet veya yük hücresi sensörleri akım kullanımının belirlenmesine yardımcı olur.

Dinamik enerji besleme uygulamaları alanında igus, akıllı plastikleriyle halihazırda geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır.

Kestirimci bakım için igus çözümleri ile ilgili daha fazla bilgi edinin

► Kestirimci bakım en çok hangi sektörlerde anlamlıdır?

Kestirimci bakım öncelikle sistemlerin, makinelerin veya bileşenlerin arızalanmasının önemli dolaylı hasar ve arıza maliyetleri anlamına geldiği sektörlerde kullanılır:

Havacılık: Havayolları, türbinler veya pompalar gibi aşınmaya dayanıklı parçaları zamanında değiştirmek ve yerde arıza süresini önlemek için makinelerinde sensörler kullanır.
Otomotiv: otomotiv şirketleri dünyanın en büyük robot filolarından bazılarını işletmekte, tam zamanında üretim yapmakta ve sıkı bir şekilde entegre edilmiş tedarik zincirlerine sahiptir. Üretimdeki herhangi bir sorun, örneğin plansız bir duruş, tüm tedarik zincirini sekteye uğratır.
Rüzgar türbinleri: Günümüzde titreşim analizleri rüzgar türbinlerinin arızalanmasını neredeyse tamamen önleyebilmektedir.
Limanlar: vinçlerin arızalanması, gemiler için uzun bekleme süreleri ve limanlar için daha az iş hacmi anlamına gelir.

Bu sektörlerin çoğunda igus - akıllı plastiklerin kestirimci bakım çözümleri halihazırda kullanılmaktadır.

igus'tan kestirimci bakımın nerede kullanılabileceği ile ilgili daha fazla bilgi edinin

CFL tren yıkama istasyonunda i.Cee ile ilgili örnek olay çalışması

Sürprizsiz çalışma: Avrupa'nın en modern tren yıkama istasyonu için akıllı enerji zincirleri

Ücretsiz vaka çalışması
Bu vaka çalışmasında, Lüksemburg'un devlet demiryolu şirketi CFL'nin çok sayıda zorluğun üstesinden gelmek için igus® 'un çeşitli enerji zincirlerini akıllı plastiklerin akıllı sensörleriyle birlikte nasıl kullandığı anlatılmaktadır:

Arızalar tam olarak nasıl önleniyor?
Arıza için hangi bileşenler suçluydu?
Tüm projeye nasıl ve hangi araçlarla yaklaşıldı?
Ve şu anda nasıl gidiyor?

PDF dökümana ulaşın

Kestirimci bakım hakkında ücretsiz teknik doküman

Sistem kullanılabilirliğini artırın ve süreç uyumluluğunu sağlayın

Bu teknik dokümanda şunları öğreneceksiniz:

İki kavram arasındaki fark nedir?
İlgili sistemlerin arkasında hangi teknolojiler var?
İki sistem endüstride enerji tedariki açısından neler sunuyor?

Teknik dokümanı ücretsiz indirin

Diğer bakım stratejileri

► Kestirimci bakım dışında başka hangi bakım stratejileri vardır?

Alman Standardizasyon Enstitüsü, DIN EN 13306 - Bakım terimleri ve tanımlarında bir bakım stratejisini, belirli bir durumu veya koşulu korumak veya bir makinenin beklenen ömrünü uzatmak gibi bakım hedeflerine ulaşmak için bir prosedür olarak tanımlar. Genellikle aşağıdaki üç farklı yaklaşım arasında bir ayrım yapılır:

Reaktif bakım stratejisi / hasara dayalı bakım stratejisi
Profilaktik bakım stratejisi/önleyici bakım stratejisi
Öngörücü bakım stratejisi / kestirimci bakım stratejisi

► Reaktif bakımın özelliği nedir?

Reaktif bakım biçiminde, makinelerdeki hasarlar yalnızca ciddi bir arıza olduğunda onarılır ve üretim parçaları değiştirilir. Bu, şirketlerin üretime mümkün olduğunca çabuk devam edebilmek ve yüksek duruş süreleri ve maliyetlerden kaçınmak için hasar durumunda hızlı tepki vermeleri gerektiği anlamına gelir. Çoğu zaman bu strateji, sık sık onarılması gerekmeyen veya ucuza onarılabilen veya değiştirilebilen makinelerde kullanılır.

► Önleyici ve kestirimci bakım arasındaki fark nedir?

Önleyici bakım, bakım önlemlerinin belirli aralıklarla gerçekleştirildiği bir bakım stratejisidir. Aralıklar zamana veya miktara bağlı olabilir. Bu, insanların sistemlerin veya makine parçalarının bozulmasını beklemediği, sistematik önleyici denetimler ve bakım önlemleri uyguladığı anlamına gelir. Bu durumda, makinelerin ve sistemlerin gerçek aşınma ve yıpranma derecesi önemli değildir. Bu prosedür kestirimci bakımın tam tersidir: burada proses ve makine verileri sensörler ve arayüzler aracılığıyla çalışma sırasında kaydedilir, depolanır ve ardından analiz edilir.