Dil Değiştir :

3D baskı hizmetimizle; SLS, FDM ve DLP 3D baskı olmak üzere üç farklı yöntem kullanarak aşınmaya dayanıklı plastik parçalar üretebilirsiniz. Bu sayfada, ilgili üretim yöntemleri hakkında daha fazla bilgi bulabilirsiniz.
Projenizi uzmanlarımızdan biriyle görüşmek ister misiniz?
O halde lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
SLS 3D baskı yönteminde, plastik toz bir bıçak yardımıyla katmanlar halinde serilir ve parçanın üretileceği belirli noktalarda lazerle eritilir. Bu süreç; her şeyden önce uygun maliyetli olması, hızlı üretim sağlaması ve basılan parçaların yüksek boyutsal hassasiyete (±0,15 mm'den itibaren) sahip olmasıyla öne çıkar.
Diğer avantajlar:
FDM, eritilebilir bir malzemenin (plastik) ısıtılıp bir veya daha fazla nozül aracılığıyla katman katman uygulandığı bir 3D baskı yöntemidir. Bu yöntem, "erimiş şerit biriktirme" veya "filament ekstrüzyonu" olarak da adlandırılır. Filament yazıcıların düşük maliyeti ve kullanım kolaylığı, FDM'yi en yaygın kullanılan 3D baskı yöntemi haline getirmektedir.
Çoklu malzeme baskısı: 3D baskı sayesinde, tek bir baskı işleminde dört farklı filamente kadar malzeme kullanarak parça üretmek de mümkündür.
İpucu: Destek malzemesi gerekmiyorsa ve katmanlar arası yapışması güçlü, boyutsal hassasiyeti daha yüksek (<±0,2 mm) parçalara ihtiyaç duyuluyorsa, lazer sinterleme ve DLP yöntemleri FDM'ye kıyasla daha uygundur.
DLP, sentetik reçinenin bir hazne içinde katman katman UV ışığına maruz bırakılarak sertleştirildiği veya polimerize edildiği bir 3D baskı sürecidir. Bir UV ışık kaynağı, ışığı iki boyutlu katman geometrisi şeklinde yansıtıp malzemenin üzerine düşüren bir ayna dizisine yönelir.
Avantajlar:
DLP ve SLA Karşılaştırması:
DLP yöntemiyle yapılan 3D baskının önemli bir avantajı, zamandan tasarruf sağlamasıdır. Her bir noktanın lazerle tek tek ışınlandığı SLA yönteminin aksine, DLP yönteminde reçine yüzey yüzey sertleştirilir; bu da üretim süresini katbekat azaltır. Ayrıca, 35 µm'ye varan piksel boyutlarıyla çözünürlük önemli ölçüde artırılır.

Prototip veya seri üretim parçalarınızı, aşınmaya dayanıklı igus plastiklerinden bir ila üç gün içinde ürettirin.

igus 3D baskı hizmetinin belirleyici bir rol oynadığı uygulama alanlarına genel bir bakış edinin.