Change Language :
| Genel özellikler | Birim | iglidur J | iglidur X | iglidur J200 | Test yöntemi |
|---|---|---|---|---|---|
| Yoğunluk | g/cm³ | 1.49 | 1.44 | 1.72 | |
| Renk | sarı | siyah | koyu gri | ||
| Maks. nem emilimi +23°C/%50 oda neminde | ağırlık % | 0.3 | 0.1 | 0.2 | DIN 53495 |
| Maks. nem emme | ağırlık % | 1.3 | 0.5 | 0.7 | |
| Kayma sürtünmesi katsayısı, dinamik çeliğe karşı | µ | 0.06-0.18 | 0.09-0.27 | 0,11 - 0,22 | |
| pxv değeri, maks. (kuru) | MPa x m/s | 0.34 | 1.32 | 0.33 |
| Mekanik özellikler | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Eğilme modülü | MPa | 2,400 | 8,100 | 2,800 | DIN 53457 |
| 20°C'de eğilme dayanımı | MPa | 73 | 170 | 58 | DIN 53452 |
| Basınç Dayanımı | MPa | 60 | 100 | 43 | |
| Önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C) | MPa | 35 | 150 | 23 | |
| Shore D sertliği | 74 | 85 | 70 | DIN 53505 |
| Fiziksel ve termal özellikler | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Maksimum uzun süreli uygulama <br />sıcaklığı | °C | +90 | +250 | +90 | |
| Maksimum kısa süreli uygulama <br />sıcaklığı | °C | +120 | +315 | +120 | |
| min. uygulama sıcaklığı | °C | -50 | -100 | -50 | |
| Termal iletkenlik | [W/m x K] | 0,25 | 0.6 | 0.24 | ASTM C 177 |
| Termal genleşme katsayısı (23°C'de) | [K-1 x 10-5] | 10 | 5 | 8 | DIN 53752 |
| Elektriksel özellikler | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Özgül geçiş direnci | Ωcm | > 1013 | < 105 | > 108 | DIN IEC 93 |
| Yüzey direnci | Ω | > 1012 | < 103 | > 108 | DIN 53482 |
| Genel özellikler | Birim | iglidur E7 | iglidur A180 | Test yöntemi |
|---|---|---|---|---|
| Yoğunluk | g/cm³ | 1.05 | 1.46 | |
| Renk | koyu gri | beyaz | ||
| Maks. nem emilimi +23°C/%50 oda neminde | ağırlık % | 0.1 | 0.2 | DIN 53495 |
| Maks. nem emme | ağırlık % | 0.1 | 1.3 | |
| Kayma sürtünmesi katsayısı, dinamik çeliğe karşı | µ | 0.05-0.23 | ||
| pxv değeri, maks. (kuru) | MPa x m/s | 0.31 |
| Mekanik özellikler | ||||
|---|---|---|---|---|
| Eğilme modülü | MPa | 1,477 | 2,300 | DIN 53457 |
| 20°C'de eğilme dayanımı | MPa | 22 | 88 | DIN 53452 |
| Basınç Dayanımı | MPa | 78 | ||
| Önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C) | MPa | 18 | 28 | |
| Shore D sertliği | 61 | 76 | DIN 53505 |
| Fiziksel ve termal özellikler | ||||
|---|---|---|---|---|
| Maksimum uzun süreli uygulama <br />sıcaklığı | °C | +70 | +90 | |
| Maksimum kısa süreli uygulama <br />sıcaklığı | °C | +90 | +110 | |
| min. uygulama sıcaklığı | °C | -50 | -50 | |
| Termal iletkenlik | [W/m x K] | 0,25 | ASTM C 177 | |
| Termal genleşme katsayısı (23°C'de) | [K-1 x 10-5] | 11 | DIN 53752 |
| Elektriksel özellikler | ||||
|---|---|---|---|---|
| Özgül geçiş direnci | Ωcm | < 1012 | DIN IEC 93 | |
| Yüzey direnci | Ω | > 109 | < 1011 | DIN 53482 |

X = hız v [m/s]
Y = F [N] Ø [mm]
A = desteksiz şaft -çelik/paslanmaz çelik
B = kendinden destekli şaft - sert anodize şap.
C = destekli şaft - çelik/paslanmaz çelik
D = destekli mil - sert anodize şap.
diyagramı. 01: drylin® R - Aynı çapta izin verilen dinamik yükün karşılaştırılması

Kir tutmaz
Silindirik standart rulmanlar, anotlanmış alüminyum adaptöre pozitif olarak klipslenen değiştirilebilir bir iglidur® J kayar filmden oluşur. Kayar filmin eksenel olarak tutulması dairesel bir oluk aracılığıyla gerçekleştirilir.
drylin® lineer kaymalı yataklar aynı boyutlarda masif plastik olarak da mevcuttur. Tamamen aşınmaya dayanıklı iglidur® J malzemesinden üretilirler ve önemli fiyat avantajının yanı sıra teknik avantajlar da sunabilirler. Örneğin, gıda ve dolum teknolojisi gibi makine parçalarının çoğunlukla paslanmaz çelikten yapıldığı uygulamalar, katı plastik rulmanların kullanımı için önceden belirlenmiştir. Ayrıca ağırlık tasarrufu da kolayca gerçekleştirilebilir.
Her iki versiyon da H7 toleranslı gövde deliğine montaj için tasarlanmıştır. Bilyalı burçlarda olduğu gibi, DIN 471/472'ye göre segman kullanılarak sabitlenirler.
Silindirik lineer kaymalı yatağın dar tipi, tip 02, H7 gövde deliğine preslenir veya yapıştırılır. Bu amaçla piyasada bulunan 2 bileşenli yapıştırıcılar kullanılabilir.

Sunulan tüm lineer rulmanlar arasındaki önemli bir fark, kir ile uyumluluklarıdır. Çoğu sistem için, düşük toz seviyelerinde bile silecek veya keçe kullanılması önerilir.
Başka hiçbir sistem toz, tüy ve kaba kirlere karşı drylin® kadar yüksek seviyede koruma sunmaz. Yağlayıcıların bulunmaması ve rulman yüzeylerinin ayrı kanallara sahip özel tasarımı ve bunlar arasındaki kesintiler, kirlenme durumunda özellikle olumlu bir etkiye sahiptir. Kir, şaft üzerinde ıslak olsa bile, münferit yuvarlanma yollarından silinir ve temassız yollara geri itilir. drylin®-rulmanının çalışma yüzeylerinin çapraz çubuğu daha sonra tüm kirlerden arındırılmış ray üzerinde kayar.

Teknik olarak mümkün olanın sınırlarındaki veya aşırı aşındırıcı ortamlardaki uygulamalar, rulmanın düzenli olarak değiştirilmesiyle karakterize edilir. Birçok durumda drylin® çalışma süresini katlayabilmektedir. Bununla birlikte, bu tür uygulamalarda rulmanın zaman zaman değiştirilmesi gerekebilir. drylin® lineer kaymalı yataklar, sadece rulman filminin değiştirilmesi gerektiğinden, bu durumlarda önemli maliyet düşüşlerine katkıda bulunabilir. Bu genellikle %90'dan fazla maliyet tasarrufu sağlar. Ayrıca şaftların sökülmesine de gerek yoktur.
Ayrılabilir rulmanlar basitçe yuvadan çıkarılır ve açılır. Kayar film olukludur ve mile kolayca takılabilir. Rulman yarılarını tekrar bir araya getirin, takın - tamam. Bu ayrılabilir drylin® rulman programı ile montaj süreleri minimuma indirilebilir.
Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Online:
24h