Change Language :

iglidur® A500 - Malzeme verileri

Malzeme veri tablosu


Genel özellikler Birimiglidur® A500 Test yöntemi
Yoğunluk g/cm³ 1.28
Renk kahverengi
Maks. nem emilimi +23°C/%50 oda neminde ağırlık % 0.3 DIN 53495
Maks. nem emme ağırlık % 0.5
Jeotermal sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı µ 0,26-0,41
pv değeri, maks. (kuru) Mpa x m/s 0.28
Mekanik özellikler
Eğilme modülü MPa 3,600 DIN 53457
20°C'de eğilme dayanımı MPa 140DIN 53452
Basınç Dayanımı MPa 118
Önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C) MPa 120
Shore D sertliği MPa 83DIN 53505
Fiziksel ve termal özellikler
Maksimum uzun süreli uygulama <br />sıcaklığı °C +250
Maksimum kısa süreli uygulama <br />sıcaklığı °C +300
min. uygulama sıcaklığı °C -100
Termal iletkenlik W/m x K 0.24 ASTM C 177
Termal genleşme katsayısı (23°C'de) K-1 x 10-5 9 DIN 53752
Elektriksel özellikler
Özgül geçiş direnci Ωcm > 1014DIN IEC 93
Yüzey direnciΩ> 1013DIN 53482
Diyagram 01: Çelik bir muhafaza içine monte edilmiş, +20°C'de çelik bir şafta karşı 1mm kuru çalışma duvar kalınlığına sahip iglidur® A500 için izin verilen pv değerleri
Diyagram 01: Çelik bir muhafaza içine monte edilmiş, +20°C'de çelik bir şafta karşı 1mm kuru çalışma duvar kalınlığına sahip iglidur® A500 için izin verilen pv değerleri

Diyagram. 01: iglidur için izin verilen pv değeri® A500 1 mm et kalınlığına sahip kaymalı yataklar kuru çalışmada çelik bir mile karşı, +20 °C'de, çelik bir muhafazaya monte edilmiştir

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

İglidur® A500 rulmanlar yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir ve gıda ile doğrudan temas için onaylanmıştır (FDA uyumlu). Son derece iyi bir kimyasal dirence sahiptirler ve bu nedenle gıda endüstrisine yönelik makinelerin çevresindeki en zor uygulamalar için uygundurlar. İglidur® A500 sert bir malzeme olmasına rağmen, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel basınç dayanımına sahiptir.

Diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 120 MPa)

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 120 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler

Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Triboloji hakkında sonuç çıkarmak için kullanılamaz. iglidur® A500 kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram. 02 bu ilişkiyi göstermektedir.

Diyagram. 02'de sıcaklığın bir fonksiyonu olarak rulmanın tavsiye edilen maksimum yüzey basıncı gösterilmektedir. Bir yandan yüksek mukavemet ve diğer yandan yüksek esneklik kombinasyonu titreşimler ve kenar yükleri üzerinde çok olumlu bir etkiye sahiptir. Kaymalı yatakların aşınması 10 ila 20 MPa basınçlarda hızla arttığından, bu sınırların üzerindeki kullanımların özellikle dikkatle kontrol edilmesini tavsiye ederiz.

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

diyagramı. 03: Yük ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = deformasyon [%]

İzin verilen kayma hızları

iglidur® Yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle A500, yüksek kayma hızlarına da izin verir. Ancak, bu yüksek hızlar nedeniyle sürtünme katsayısı artar ve bu da rulmanın daha fazla ısınmasına neden olur. Testler, iglidur® A500'den yapılmış kaymalı yatakların dönme hareketleri sırasında aşınmaya karşı daha dayanıklı olduğunu ve izin verilen pv değerlerinin de dönme işleminde daha yüksek olduğunu göstermektedir.

Maksimum yüzey hızı

m/s DönenSalınımlı doğrusal
kalıcı0.6 0.4 1
Kısa vadeli10.7 2
Yüzey Hızıp x v değeri ve yağlama

Sıcaklıklar

İzin verilen maksimum kısa süreli uygulama sıcaklığı +300 °C'dir. iglidur® A500 kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. diyagram. 02 bu ilişkiyi göstermektedir. Rulman sisteminde geçerli olan sıcaklıkların da rulman aşınması üzerinde etkisi vardır.

iglidur® A500 Uygulama sıcaklığı
Minimum- 100 °C
Maks. uzun vade +250°C
Maksimum, kısa vade + 300 °C
Ek olarak eksenel olarak güvenli +130°C
Sıcaklıklar, termal genleşme katsayısı

Sürtünme ve aşınma

Sürtünme katsayısı rulmana etki eden yüke bağlıdır (diyagram. 04 ve 05).

iglidur® A500 için çeliğe karşı sürtünme katsayısı (Ra = 1 μm, 50 HRC):

iglidur® A500 kuruGres Yağ Su
Sürtünme katsayıları µ 0,26 - 0,41 0.09 0.04 0.04
Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 0.75MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

daha fazla bilgi:

Yüzey Hızıp x v değeri ve yağlama
Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® A500

Diyagram. 06: Aşınma, döner uygulama ile

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = alüminyum, sert anodize
B = serbest kesme çeliği
C = Cf53
D = Cf53, sert krom kaplama
E = HR karbon çeliği
F = 304 SS
G = yüksek dereceli çelik

Şaft malzemeleri

Diyagram 06, iglidur® A500'den yapılmış kaymalı yataklarla gerçekleştirilen farklı şaft malzemeleriyle yapılan testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir. Sert krom kaplamalı şafta karşı "iglidur® A500 kombinasyonu" dönme sırasında açıkça göze çarpmaktadır. Yaklaşık 2,0 MPa'ya kadar, bu kombinasyonun aşınması büyük ölçüde yükten bağımsız kalır. Cf53'ten yapılmış millere karşı dönerken, aşınma direnci aynı yük altında dönerken olduğundan daha iyidir. İhtiyacınız olan şaft malzemesi bu şemada yer almıyorsa, lütfen bizimle iletişime geçin.

Mil malzemeleri
Diyagram. 07: Salınımlı ve dönen aşınma

diyagramı. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile salınımlı ve döner uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A= Dönen
B= salınımlı

Özellikler

Kimyasal direnç

iglidur® A500 kaymalı yataklar temizlik maddelerine, greslere, yağlara, alkalilere ve asitlere karşı mükemmel dirence sahiptir.

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil
Tüm veriler oda sıcaklığında [20 °C]

Orta Direnç
Alkoller+
Hidrokarbonlar+
Gresler, katkısız yağlar +
Yakıtlar+
Seyreltilmiş asitler +
Güçlü asitler +
Seyreltilmiş alkaliler +
Güçlü alkaliler +

Radyoaktif radyasyon

iglidur® A500'den yapılan rulmanlar, iglidur®programındaki radyasyona en dayanıklı rulmanlar arasındadır. 2 x105Gy radyasyon yoğunluğuna kadar dayanıklıdır. Daha yüksek radyasyon seviyeleri malzemeye saldırır ve önemli mekanik özelliklerin kaybına yol açabilir.

Elektriksel özellikler

iglidur® A500 kaymalı yataklar elektriksel olarak yalıtkandır.

Elektriksel özellikler
Özgül geçiş direnci > 1014 Ωcm
Yüzey direnci> 1013 Ω

Nem emilimi

İglidur® A500 rulmanlarının nem emilimi suya doyurulduğunda sadece %0,5'tir.

Maksimum nem emilimi
23 °C/%50 r. nemde %0,3 ağırlık
Maks. nem emme 0,5 ağırlık
Nem emiliminin etkisi

Diyagram. 10: Nem emiliminin etkisi

X = Nem emilimi [Gew.-%]
Y = ø [%]içinde azaltma

Kurulum toleransları

iglidur® A500 kaymalı yataklar, h toleranslı (önerilen minimum h9) şaftlar için standart yataklardır. Rulmanlar, H7 toleranslı bir montaja preslenecek şekilde tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, F10 toleranslı rulmanın iç çapı kendini otomatik olarak ayarlar.

Çap d1 [mm]Şaft h9 [mm]iglidur® A500 F10 [mm]Konut H7 [mm]
3'e kadar 0 - 0.025 +0.006 +0.046 0 +0.010
> 3'ten 6'ya kadar 0 - 0.030 +0.010 +0.058 0 +0.012
> 6'dan 10'a kadar 0 - 0.036 +0.013 +0.071 0 +0.015
> 10'dan 18'e kadar 0 - 0.043 +0.016 +0.086 0 +0.018
> 18'den 30'a kadar 0 - 0.052 +0.020 +0.104 0 +0.021
> 30 ila 50 0 - 0.062 +0.025 +0.125 0 +0.025
>50 ila 80 0 - 0.074 +0.030 +0.150 0 +0.030

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h