Dil Değiştir :

igutex® TX1 - malzeme verileri

Malzeme tablosu

Genel özellikler

Birim

igutex® TX1

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

2,1

Renk

gri-yeşil

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

0,2

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

0,5

Kayma sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0,04 - 0,14

pv değeri, maks. (kuru)

MPa x m/s

0,89

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

12.000

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

55

DIN 53452

Basınç Dayanımı

MPa

220

önerilen maksimum yüzey basıncı (20°C)

MPa

200

Shore D sertlik

94

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Üst uzun süreli uygulama sıcaklığı

°C

+120

Üst kısa süreli uygulama sıcaklığı

°C

+170

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-60

termal iletkenlik

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (23°C'de)

[K-1 x 10-5]

3

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 1011

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 1013

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme verileri

pv değerleri igutex® TX1
pv değerleri igutex® TX1

Diyagram. 01: igutex® TX1 kaymalı yataklar için +20 °C'de çelik bir mile karşı kuru çalışmada izin verilen pv değeri

X = yüzey hızı [m/s]
Y = yük [MPa]

igutex TX1 kaymalı yataklar, yüksek radyal yükler ve iyi aşınma direnci ile çok yüksek yük kapasitesini temsil eder. Özel tasarım, uzun lifli sargı ve katı yağlayıcılar sayesinde yüksek boyutsal stabilite sağlar ve bu da yağlama ve bakım gerektirmeyen bir çalışmanın mümkün olmasını sağlar. Yüksek kir ve ortam direnci spesifikasyon profilini tamamlar.

yüzey basıncı TX1

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 200 MPa)

X = sıcaklık [°C]
Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
igutex® TX1 kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram. 02 bu ilişkiyi göstermektedir. Kısa süreli izin verilen uygulama sıcaklığı olan +170 °C'de, izin verilen yüzey basıncı hala 100 MPa'dır. Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresini temsil eder. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz.

Yük ve sıcaklık altında deformasyon

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

X = yük [MPa]
Y = Deformasyon [%]

Diyagram. 03 igutex® TX1'in radyal yük altındaki elastik deformasyonunu göstermektedir.

yük, yüzey basıncı

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

sürekli

0,4

0,2

1

kısa vadeli

0,9

0,5

2

Tablo 03: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
igutex® TX1 kaymalı yataklar için tipik uygulamalar, oldukça düşük hızlarda yüksek yüklü dönme hareketleridir. Bundan bağımsız olarak, yüksek maksimum hızlar elde edilebilir. Tablo 03'te belirtilen hızlar, düşük rulman yükleri için sınır değerlerdir. Bu parametrelerdeki aşınma direnci hakkında hiçbir şey söylemezler.

igutex® TX1

kuru

Yağ

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,04 - 0,14

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: çeliğe karşı sürtünme katsayısı (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Sürtünme ve aşınma
Çok pürüzlü bir kayan ortağın sürtünmeyi artırdığı unutulmamalıdır. Çok pürüzsüz şaftlar da sürtünme katsayısını artırır. Şaft pürüzlülüğünün (Ra) 0,4 ila maksimum 0,7 μm olmasını öneriyoruz. igutex® TX1 kaymalı yatağın sürtünme katsayısı da büyük ölçüde hıza ve yüke bağlıdır. Yüzey hızı arttıkça sürtünme katsayısı da hızla yükselir. Buna karşılık, sürtünme katsayısı yük ile birlikte sürekli olarak azalır.

sürtünme katsayısı TX1

Diyagram. 04: yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 1 MPa

X = yüzey hızı [m/s]
Y = sürtünme katsayısı μ

TX1 yükünün bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı

Diyagram. 05: yükün bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

X = yük [MPa]
Y = sürtünme katsayısı μ

Salınımlı ve döner uygulamalarda aşınma TX1

diyagramı. 07: Yükün bir fonksiyonu olarak Cf53 ile salınımlı ve döner uygulamalarda aşınma

X = yük [MPa]
Y = aşınma [μm/km]

A = dönen | B = salınan

Şaft malzemeleri
Yüksek yük aralığında genellikle sertleştirilmiş şaftların kullanılması tavsiye edilir. Bu özellikle igutex® TX1 kullanımı için geçerlidir. Bununla birlikte, yumuşak şaftlarda bile, 100 MPa'nın altındaki yüksek yüklü döndürmede kabul edilebilir aşınma oranları elde edilir. Diyagram 07'deki dönme ve döndürmedeki aşınma oranının karşılaştırılması, igutex® TX1'in gücünün yüksek yükte döndürmede yattığını açıkça ortaya koymaktadır.

Mil malzemeleri
Aşınma, döner uygulama TX1

Diyagram. 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönen uygulama, p = 76 MPa, v = 0,01 m/s

X = şaft malzemesi
Y = aşınma [μm/km]

A = Cf53
B = Cf53, sert krom kaplama
C = 304 SS
D = HR karbon çeliği
E = St52 gaz nitrürlenmiş
F = Cromax 280X
G = Cromax 482H

Orta

Direnç

Alkoller

0

Hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

güçlü asi̇tler

-

Seyreltilmiş bazlar

güçlü bazlar

-

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil

Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 02: igutex'in kimyasal direnci® TX1

Diğer özellikler
kimyasal direnç
Radyoaktif rady asyon igutex® TX1 rulmanlar 2 - 102 Gy radyasyon yoğunluğuna kadar radyasyona dayanıklıdır.

UV direnci igutex® TX1 kaymalı yataklar UV radyasyonuna karşı kalıcı olarak dayanıklıdır.

Vakum Vakumda, küçük su bileşenleri gaz çıkarır. Vakumda sınırlı kullanım mümkündür.

Elektriksel özellikler igutex® TX1 kaymalı yataklar elektriksel olarak yalıtkandır.

Hacim direnci

> 1011 Ωcm

DIN IEC 93

yüzey direnci

> 1013 Ω

DIN 53482

Nem emilimi
igutex® TX1 kaymalı yatakların nem emilimi normal bir iklimde %0,2'dir. Sudaki doygunluk sınırı %0,5'tir.

Çap****d1 [mm]

şaft h9**[mm]**

igutex® TX1**[mm]**

konut H7**[mm]**

> 20 ila 40

0 - 0,052

+0,020 +0,154

0 +0,021

> 40 ila 70

0 - 0,062

+0,025 +0,175

0 +0,025

> 70 ila 80

0 - 0,074

+0,050 +0,200

0 +0,030

Tablo 05: igutex® TX1 kaymalı yataklar için ISO 3547-1'e göre presle takıldıktan sonra, yatak deliğinde olası genişleme olmadan önemli toleranslar

Kurulum toleransları
igutex® TX1 kaymalı yataklar, h-toleranslı (önerilen minimum h9) miller için standart yataklardır. Rulmanlar, H7 toleranslı bir montaja preslenecek şekilde tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja monte edildikten sonra, rulmanın iç çapı standart durumda belirtildiği gibi kendini ayarlar.