Tam otomatik parmak birleştirme hattında bakım en aza indirildi

yağlama gerekti̇rmeyen depolama teknoloji̇si̇ ve enerji̇ zi̇nci̇ri̇ tozlu ortamlarda güveni̇li̇r bi̇r şeki̇lde çalişir

Estonyalı Aramet şirketinin tam otomatik VSS200 üretim hattından dakikada 200'e kadar kare kereste geçiyor. Dikey parmak birleştirme hatları için besleme sistemi, iş parçalarının yapay zeka destekli bir kalite kontrol sisteminden geçtiği entegre bir ayıklama çözümüne sahip üst düzey bir üründür. Üretim sürecinin sorunsuz ilerleyebilmesi için çok sayıda hareketli makine bileşeninin tozlu ortamda güvenilir bir şekilde çalışması gerekiyor. Aramet bu nedenle igus'un lineer teknolojisine, kaymalı yataklarına ve enerji zincirine güveniyor®.

Profil

VSS200 toza dayanıklı ürünlerimiz kullanılmaktadır

İhtiyaç duyulan şeyler: elektrikli ve manuel olarak ayarlanabilen lineer eksen, lineer raylar ve kızaklar, kaymalı yataklar ve enerji zinciri

Gereksinimler: uzun hizmet ömrü, kir direnci, yağlama/bakım gerektirmez

Sektör Ahşap endüstrisi

Müşteri için başarı: Bakım gerektirmeyen lineer modüller ve kaymalı yataklar ile üretim ve bakım maliyetleri azaltılabilir. Kuru çalışmaları sayesinde, ürünlerimizin yatak noktaları ahşap tozuyla tıkanmaz, bu da yağlamalı yatak teknolojisinde işlev kaybına neden olur. Kompakt enerji kaynağı, hareketli kabloları aşınmaya karşı korur ve böylece sistemin sorunsuz çalışmasına da katkıda bulunur.

Sistem nasıl çalışır?

Besleme çözümü

İlk adımda, tasnif edilmemiş kare kereste otomatik olarak bir santrifüje boşaltılır. Buradan, bir besleme kanalına bir sıra halinde yerleştirilirler. Dakikada 200 parçaya kadar kereste buradan indeksleyiciye ve ardından ayıklama sistemine gider.

Aramet'ten VS200 üretim hattı, kalite taraması

Kaliteli tarama ile sıralama çözümü

Bir kalite tarayıcısı, karelenmiş kerestenin dört tarafının da kalite seviyelerini belirler. Buna ek olarak, bir kerestenin ucundaki yıllık halkaların yönü makine öğrenimi ve yapay zeka algoritmaları kullanılarak belirlenir. Belirlenen kaliteye bağlı olarak, karelenmiş keresteler ya dışarı atılır ya da doğru konuma getirilir.

Aramet'ten VS200 üretim hattı, demetleme ünitesi

Parmak birleştirme hattına besleme

Test edilen iş parçaları bir demet halinde birleştirilir, stop-dog'da hizalanır ve aşağı akış parmak birleştirme hattının girişine beslenir.

Sorun

Ingmar Roosilehe ve Hendrik Rossi Aramet'in yönetim kurulu üyeleri ve makine mühendisleridir ve sistem geliştirme alanında 12 yıllık deneyime sahiptirler. Yapay zeka destekli kalite denetimine sahip VSS200 üretim hattının geliştirilmesi, Aramet'in Leanest'in BT uzmanlarını ve uygun makine bileşenleri üreticilerini bir araya getirdiği özellikle heyecan verici bir projeydi.

Sistem, çok sayıda dikey ve yatay eksen ayarı da dahil olmak üzere sayısız hareketli bileşene sahiptir. Bunlar arasında santrifüjde ve indeksleyicideki silindir ekseninde koridor ayarlamaları veya yükseklik ayarı yer alıyor. Sistem çok çeşitli farklı iş parçası boyutlarıyla çalıştığı için bunlara ihtiyaç duyulmaktadır. Ayarlamalar servo motorlar tarafından otomatik olarak gerçekleştirilebilir, ancak otomatik sistemde arıza olması durumunda bir el krankı kullanılarak bir operatör tarafından manuel olarak da kontrol edilebilir.

Mühendislerin lineer modüller ve diğer hareketli makine elemanları için talepleri zorlayıcıydı:kirlere karşı dayanıklı olmalı veminimum bakımla hizmet ömrü boyunca garanti vermeliydiler. Yatak noktalarının düzenli olarak yeniden yağlanması gerekiyorsa, bu zaman, malzeme ve işçiliğe mal olur. Bu durumda yağlanmış noktalar hala bir sorun teşkil ediyor, çünkü etrafta sürekli uçuşan ahşap tozu hızla oraya yerleşiyor ve düzgün çalışmayı engelliyor. "Bakım yapılması gereken her noktanın bir yere not edilmesi gerekiyor ve eğer birisi bunu yapmayı unutursa bir şeyler kırılıyor, diyor Ingmar".

Çözüm

Aramet, mümkün olan her yerde tozlu ortamdan etkilenmeyen, yağlama gerektirmeyen dry-tech® rulman ürünlerimizi kullanmaya karar verdi. Tüm format ayarlama sistemi boyunca, bir tarafında el çarkı ve diğer tarafında servomotor bulunan drylin® serisi SHT ' den çok sayıda lineer tabla kullanılmaktadır. Çeşitli ray profillerine sahip lineer kılavuzlar da vardır. Örneğin, drylin® R-şaft kılavuzları, demetlenmiş kare keresteyi bir sonraki konveyör bandına taşıyan tutucu ünitede kullanılır. Hareketli kablolar, E2/000 ve E2.1 mikro serilerinden orta boy ve küçük

enerji kaynakları ile korunmaktadır. Lineer teknoloji ve enerji zincirine ek olarak, çok yönlü malzeme iglidur® G 'den yapılmış plastik kaymalı yataklarımız da çeşitli yerlerde, örneğin hatalı keresteler için ejektörün çapraz bağlantılarında

kullanılır. ayırma birimi. Yağlama gerektirmeyen bileşenler bakım çalışmalarını ve makine duruş sürelerini büyük ölçüde azaltıyor. igus® ek zaman tasarrufu ile Aramet'e puan kazandırmayı başardı: 3D modeller ve teknik çizimler, kayıt olmak zorunda kalmadan igus® web sitesinden kolayca indirilebilir ve fiyatlar doğrudan görüntülenebilir. "Bir ürüne karar vermek söz konusu olduğunda, maliyetini hemen bilmek önemlidir," diyor Ingmar, şeffaflığın ve kullanıcı dostu olmanın önemini vurgulayarak. Hendrik'e göre, yalnızca hem 3D modellerin hem de fiyatların hızlı bir şekilde alınabildiği tedarikçilerle çalışıyorlar.

"igus® 'un bakım ve yağlama gerektirmeyen ürünlerinin kullanılabileceği her yerde, bunları monte ediyorum. Uygun fiyatlı, dayanıklı, basit ve aynı zamanda kirli bir ortamda çalışırlar."

Ingmar Roosileht

Yönetim Kurulu Üyesi ve Makine Mühendisi, Aramet OÜ

Kullanılan ürünler

drylin® tahri̇k teknoloji̇si̇

SHT iş mili-doğrusal eksen

drylin® lineer kılavuz

iglidur® kaymalı yatak

kovanlı rulman, iglidur® G

enerji̇ tedari̇ği̇

Aramet'ten VS200 üretim hattı, besleme ünitesi

Sistem, drylin® lineer teknolojisinin kullanıldığı çok sayıda dikey ve yatay eksen ayarı içerir. Burada yükleme ünitesindeki yükseklik ayarını görebilirsiniz.

Aramet'ten VS200 üretim hattı, indeksleyici ünitesi

Doğrusal eksen elektrik motorları tarafından kontrol edilir. Arıza durumunda, el krankları kullanılarak manuel olarak da çalıştırılabilirler.

Güvenli bir enerji kaynağı için: Kabloların hareket ettiği yerlerde, burada demetleme ünitesinde olduğu gibi küçük ve orta ölçekli e-zincir® kullanılır.

Aramet'ten VS200 üretim hattı, drylin ile detay® R

Makine bileşenleri sürekli olarak ahşap tozu ile çevrilidir. Bu durum, harici yağlama gerektirmeyen igus® kuru çalışma rulman teknolojisi için sorun teşkil etmez.