Denetim teknolojisinde tahrikli format ayarı: yağlama gerektirmeyen ve modüler

Dakikada 900 vidayı veya 700 enjeksiyon parçasını hasar açısından nasıl kontrol edersiniz? Bu soruyu kendine soran herkes doğru cevabı Gefra GmbH'de bulacaktır. 1995 yılında kurulan şirket, bileşenlerin hızlı ve hassas optik denetimi ve ölçümü için otomatik sistemler geliştirme konusunda uzmanlaşmıştır.
Gefra GmbH'nin Optisort makineleri, otomatik besleme ve çok hızlı bilgisayar sistemleri ile birlikte kamera teknolojisini kullanmaktadır. Muayene için test numuneleri bir konveyör bant aracılığıyla kameraların önünden tek tek geçirilir. Dört kamera ile 360° denetim de mümkündür. Son olarak, iyi parçalar aktif olarak çıkarılır ve hatalı parçalar ayrılır.
Tüm bunlar insan gözünün zar zor yetişebileceği bir hızda gerçekleşiyor. Sistemler dakikada birkaç yüz parçayı, bazen de saatte 50.000'den fazla parçayı inceliyor.
Sistemlerin sürekli olarak daha da geliştirilmesiyle, mekanik, yani besleme sistemi bile yüksek hız nedeniyle sınırlarına ulaştı. Ancak hesaplama hızı da sınırına ulaştı. Sonuçta sistemin sekiz ya da on kameradan gelen verileri analiz etmesi ve milisaniyeler içinde karar vermesi gerekiyor.
Sistemleri daha da optimize etmek için aydınlatma, test numunelerini kameralar için doğru ışığa koyacak şekilde yeniden tasarlandı. Işıklar ve test numunesi arasındaki mesafe ürüne bağlı olarak değişir ve daha önce ışıkların ölçekli bir ayar tekerleği kullanılarak manuel olarak ayarlanması gerekiyordu.
Bu nedenle sürecin programa entegre edilmesi, otomatik ve tekrarlanabilir hale getirilmesi gerekiyordu. Bunun için gerekli olan lineer teknoloji için çok önemli bir kriter, tamamen yağlayıcılar olmadan çalışabilmesiydi. Tahrikler, test sürecini bozabilecek herhangi bir yabancı madde yaymamalıdır. Sonuçta, aydınlatma üniteleri incelenecek nesnelerin doğrudan üstünde, yanında ve altında yer almaktadır. Tahrik ünitelerinin kompakt yapısı da aynı derecede önemliydi. Elektrikli ayarlama bir seçenek olarak sunulduğundan, mevcut tasarıma entegre edilmesi mümkün olmalıdır. Ve son olarak, motorlu, taşıyıcılı ve montajlı tüm ünite tek bir kaynaktan kuruluma hazır olarak tedarik edilmelidir.

Gefra mühendisleri uygun lineer sürücü arayışlarında drylin® programımızda aradıklarını buldular. Doğrusal kılavuzlara ek olarak, drylin® portföyü ayrıca yüksek performanslı polimer iglidur® 'dan yapılmış bir kızağı bir tahrik miliyle birleştiren bükülmeye dayanıklı doğrusal eksenlerden oluşur. drylin® E-programı (elektrik için E) daha sonra bu lineer tablalar temel alınarak geliştirilmiştir. Bunlar, bir step motorun isteğe bağlı bir flanş ve isteğe bağlı bir pençe kaplini aracılığıyla eksene
bağlandığı ve onu tahrik ettiği komple lineer tahrik üniteleridir. Bu eksen ile Gefra artık armatür ayarının PC kontrol sistemine ve dolayısıyla ilgili test planına entegre edilmesi için ön koşulu oluşturmuştur.
Yeni tahrikli lineer ayar ilk olarak contaları test etmek için bir sistemde denenmiştir. Burada elektrikli tahrikli,motor flanşlı ve entegre pençe kaplinli drylin® SAW-0630 tipi dört milli lineer kademe kullanılmış ve bunlar bir kontrolör aracılığıyla sistemin PC'sine bağlanmıştır. Lineer eksenlerin 60 mm'lik bir stroku vardır ve bundan 1000 g'a kadar yükleri +/- 0,5 mm hassasiyetle hareket ettiren bir NEMA 17 step motor sorumludur. Sürücüler çevreye mükemmel uyum sağlar ve böylece Gefra'nın müşterilerine mümkün olan en modüler tahrikli lineer ayarı sunma gerekliliğini yerine getirir. Format ayarının yağlama gerektirmeden gerçekleştirilmesi hedefine de ulaşıldı. Bunun nedeni, SLW lineer ekseninin kızaklarının, kendi kendini yağlayan ve dışarıdan ek yağlama olmadan da güvenilir bir şekilde çalışan özel bir malzeme olan iglidur®'dan yapılmış kayar folyolarla donatılmış olmasıdır. Bu sadece test numunelerini yağlama gresinden korumakla kalmaz, aynı zamanda müşterileri düzenli bakım işlerinden de kurtarır.