Dil Değiştir :
Teknik özellikleri ve ilgili yönetmeliklere uygunlukları nedeniyle iglidur A181 kaymalı yataklar, gıda teknolojisindeki uygulamalar için önceden belirlenmiştir. Mekanik özellikler, sıcaklık ve ortam direnci açısından iglidur A180 ile karşılaştırıldığında, iglidur A181 çoğu durumda aşınma direnci açısından daha uygundur.
| Açıklayıcı teknik özellikler | ||
|---|---|---|
| 23°C'de aşınma direnci | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + | Aşınma direnci hakkında daha fazla bilgi |
| +90°C'de aşınma direnci | - 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | |
| 150°C'de aşınma direnci | - 🟧 ⬜️ ⬜️ ⬜️ + | |
| Slayt özelliği | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | Sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı: µ 0,10 - 0,21 |
| Su altında aşınma direnci | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | |
| Ortam direnci | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + | Medya direnişi hakkında daha fazla bilgi |
| Kenar basınçlarına dayanıklı | - 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 + | |
| Şok ve darbe yüklerine karşı dayanıklı | - 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 + | |
| Kire karşı dayanıklı | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + |
Uzun süreli üst uygulama sıcaklığı olan +90°C, gıda sektöründe geniş bir uygulama yelpazesine olanak tanır. Basınç dayanımı artan sıcaklıklarla birlikte azalır. Sıcaklıklar göz önünde bulundurulurken, rulman sistemindeki ek sürtünme ısısı dikkate alınmalıdır. 60°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ilave emniyetleme yapılması önerilir.
Sıcaklıklar hakkında daha fazla bilgi
| min. uygulama sıcaklığı | Üst uygulama sıcaklığı, uzun süreli | Üst uygulama sıcaklığı, kısa süreli | Ek olarak eksenel olarak güvenli |
|---|---|---|---|
| -50°C | +90°C | +110°C | +60°C |
iglidur A181 düşük yüzey hızları için geliştirilmiştir. Sürekli kuru çalışma sırasında sırasıyla 0,8 m/s (döner) ve 3,5 m/s'ye (doğrusal) kadar maksimum hızlara izin verilir. Tablodaki değerler, sürtünme sonucu sürekli izin verilen sıcaklığa kadar bir artışın meydana geldiği sınırları gösterir. Uygulamada, karşılıklı etkiler nedeniyle bu sınırlara her zaman ulaşılamaz.
Çeşitli iglidur malzemelerin yüzey hızları
| Maksimum yüzey hızları [m/s] | Dönen | Salınımlı | doğrusal |
|---|---|---|---|
| Uzun vadeli | 0.8 | 0.6 | 3.5 |
| Kısa vadeli | 1.2 | 1.0 | 5.0 |

Diyagram 01: Çelik bir gövdeye monte edilmiş, +20°C'de çelik bir mile karşı kuru çalışmada 1mm et kalınlığına sahip iglidur A181 kaymalı yataklar için izin verilen pv değerleri
X = Yüzey hızı [m/s]
Y = Yük [MPa]
Artan sıcaklıklarla birlikte iglidur A181 kaymalı yatakların basınç dayanımı azalır. Diyagram 02 bu ters ilişkiyi göstermektedir. Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresidir. Bundan tribolojik özelliklerle ilgili herhangi bir sonuç çıkarılamaz. Diyagram 03, radyal yükler altında iglidur A181'in elastik deformasyonunu göstermektedir.
Sürtünme katsayısı ve aşınma direnci uygulama parametrelerine göre değişir (diyagram 04 ve 05). İglidur A181 kaymalı yataklarda, sürtünme katsayısı µ'nün değiştirilmesinin yüzey hızı ve mil yüzey kalitesi üzerinde çok az etkisi vardır.
Çeliğe karşı sürtünme katsayısı (Ra = 1µm, 50HRC):
| iglidur A181 | kuru | Gres | Yağ | Su |
|---|---|---|---|---|
| Sürtünme katsayısı μ | 0.10 - 0.21 | 0.08 | 0,03 | 0.04 |
Diyagram 06, farklı şaft malzemelerinin iglidur A181'den yapılmış kaymalı yataklarla test edilmesinin sonuçlarını göstermektedir. Gıda endüstrisinde korozyona dayanıklı şaft tiplerine özellikle dikkat edilmektedir. Diyagram 06, bu şaftlarla birlikte çok düşük aşınma oranlarının elde edilebileceğini göstermektedir. Birçok iglidur malzemesinde olduğu gibi, aşınma oranı rotasyonda aynı parametrelerle artar (diyagram 07).
iglidur A181 kaymalı yataklar çok çeşitli çevre koşullarında ve çok sayıda kimyasal madde ile temas halinde kullanılabilir. Tablo, iglidur A181 kaymalı yatakların oda sıcaklığındaki kimyasal direncine genel bir bakış sağlar.
Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C] + dirençli 0 koşullu dirençli - dirençsiz
| Orta | Direnç |
|---|---|
| Alkoller | + |
| Gresler, katkısız yağlar | + |
| Hidrokarbonlar | + |
| Yakıtlar | + |
| Güçlü alkaliler | + 0'a kadar |
| Güçlü asitler | - |
| Seyreltilmiş alkaliler | + |
| Seyreltilmiş asitler | 0 ila - |
iglidur A181 kaymalı yataklar, h-toleranslı miller için standart yataklardır (önerilen minimum h9). Rulmanlar, H7 toleransına göre işlenmiş bir yuvaya presle takılmak üzere tasarlanmıştır. Nominal boyuttaki bir yuvaya monte edildikten sonra, rulmanın iç çapı otomatik olarak E10 toleranslarına göre ayarlanır.
Pres-fit sonrası ISO 3547-1'e göre önemli toleranslar:
| Çap d1 [mm] | Konut H7 [mm] | iglidur A181 kaymalı yatak E10 [mm] | Şaft h9 [mm] |
|---|---|---|---|
| 3'e kadar | +0.000 +0.010 | +0.014 +0.054 | -0.025 +0.000 |
| > 3'ten 6'ya kadar | +0.000 +0.012 | +0.020 +0.068 | -0.030 +0.000 |
| > 6'dan 10'a kadar | +0.000 +0.015 | +0.025 +0.083 | -0.036 +0.000 |
| > 10'dan 18'e kadar | +0.000 +0.018 | +0.032 +0.102 | -0.043 +0.000 |
| > 18'den 30'a kadar | +0.000 +0.021 | +0.040 +0.124 | -0.052 +0.000 |
| > 30 ila 50 | +0.000 +0.025 | +0.050 +0.150 | -0.062 +0.000 |
| >50 ila 80 | +0.000 +0.030 | +0.060 +0.180 | -0.074 +0.000 |
| >80 ila 120 | +0.000 +0.035 | +0.072 +0.212 | -0.087 +0.000 |
| > 120 ila 180 | +0.000 +0.040 | +0.085 +0.245 | -0.100 +0.000 |

Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 9:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Çevrimiçi:
24 saat