Change Language :

Kullanıcı için kablo pazarını takip etmek neredeyse imkansızdır. Kablo tedarikçileri arasındaki rekabet giderek artmakta ve çeşitli üreticiler enerji zinciri uygulamalarındaki kablolar için "garantili hizmet ömrü" iddialarında birbirlerini geride bırakmaktadır. Kataloglar on milyon hatta 50 milyon çift vuruştan (DH) bahsediyor - hepsi hareketli uygulamalarda kablonun hizmet ömrüyle ilgili.
Bahsedilen rakamlara daha yakından bakıldığında, bu strok oranlarını garanti etmek için testlerin nasıl veya ne kadar gerçekçi (örnekler: hareket uzunluğu, test yarıçapları, vb.) yapıldığı sorusu genellikle açıkta kalır. Kabloların VDE 0472, bölüm 603 test tipi H'ye göre test edildiği bilgisi de enerji tedarik zincirlerindeki hizmet ömrünü belirlemek için yardımcı değildir, çünkü makaralı test tezgahı herhangi bir bilgi sağlayamaz ve yukarıda bahsedilen VDE standardı enerji tedarik zincirlerindeki özel kablolar için bir test kılavuzu değildir.
Bu nedenle 2002 yılının başında igus®'un kendi test laboratuvarı "Profibus kablolarının gerçek uygulamalardaki" hizmet ömrü konusunda temel bir çalışma başlatmıştır. Amaç, igus® 'un chainflex® kablosu CFBUS.001 ile bir pazar liderinin Profibus kablosu arasındaki olası hizmet ömrü farklılıklarını araştırmaktı. Bunun için gerekli test parametreleri rakibin katalog verileri temel alınarak seçilmiştir:
(Test parametreleri rakibin katalog verilerine göre)
| Katalog detayları | Test numunesi "A" İki telli Profibus kablosu | Test numunesi "B" igus® chainflex® CFBUS.001 |
|---|---|---|
| Çapraz kesit | (2xAWG24)C | (2 x 0,25 mm2)C |
| Garantili yaşam süresi | min. 4,0 milyon Döngü | Bir girişimde belirleyin |
| Bükülme yarıçapı | > = 60 mm | 85 mm |
| Çap | 8.0 mm | 8,5 mm |
| Katalog verileri | fuar standı 2002 | fuar standı 2002 |
Bu kablo için mantıklı bir test düzeneği her zaman bir kayma uygulamasıdır, çünkü Profibus sistemleri burada veri güvenliği nedeniyle, özellikle daha uzun seyahat mesafeleri ve daha uzun iletim yolları için kullanılır.
Tahribatsız testi mümkün kılmak ve böylece kısa sürede çok sayıda bükme döngüsü elde etmek için gerçek bir Profibus iletim hattı özel olarak inşa edilmiştir. Test zincirinin sabit ucundaki bir PC'ye bir Profibus master eklenti kartı yerleştirilmiştir. Analiz edilecek kablolar, hareketli uçta bulunan bir Profibus slave ile bağlantı kurmak için kullanılır. Bu, iletim hızının bir teşhis programı kullanılarak tanımlanmasını sağlar. Hatalı iletilmiş olabilecek veri paketleri görüntülenebilir. Mümkün olan en yüksek iletim hızı 12 Mbit/s olarak ayarlanmıştır.
2002'nin başında başlatılan ve bugün hala devam eden temel araştırma, katalog özelliklerine göre en az 4.0 milyon döngü boyunca güvenilir bir şekilde çalışması gereken test örneğinin "A" sadece 420.000 DH gibi nispeten düşük bir vuruş sayısından sonra tamamen arızalanmasına yol açtı. Bu, gerçekte elde edilen hizmet ömrünün katalog değerlerinden 10 kat saptığı anlamına gelir.
Buna karşılık, test numunesi "B", CFBUS.001, hala hatalı veri iletimi olmadan test edilmektedir. Bu arada 14,0 milyondan fazla çift vuruş gerçekleştirilmiştir.
Hizmet ömründeki önemli farkın ana nedenleri, test numunesi "A" ile test numunesi "B" (CFBUS.001) arasındaki farklı tasarım parametrelerinin yanı sıra kablonun tasarımında kullanılan farklı malzemelerdir. Baranın çekirdek yalıtımı, tüm test numunelerinde köpüklü bir malzemeden oluşur. Uygun elektriksel özellikleri, standart tarafından belirtilen iletim özelliklerinin elde edilmesini sağlar. Bununla birlikte, bu malzemenin bir dezavantajı, elverişsiz mekanik eğilme yorulma dayanımıdır. Bükülme sırasında bara çiftine etki eden kuvvetler, çekirdek yalıtımın mekanik gerilimini azaltmak için eleman kılıfı tarafından emilmelidir.
Bu nedenle test numunesi "B" (igus®), bara çiftini bükme işlemi sırasında mekanik etkilerden korumak için mekanik olarak yüksek kaliteli, ekstrüde edilmiş bir TPE iç veya eleman kılıfı köşebent dolgusu ile sağlanmıştır. Eleman kılıfı oldukça elastik olmalıdır. Ucuz dolgu maddelerinden yapılmış mekanik olarak düşük kaliteli bir eleman ceketi - tıpkı diğer birçok tasarım ilkesinde sıklıkla kullanılan dolgu maddeleri veya bantlama gibi - sadece bara çiftini yuvarlamaya yarar. Ancak, zincirdeki yüksek mekanik yükten koruyamaz. Kablo içinde meydana gelen çekme ve sıkıştırma kuvvetleri, özellikle eleman kılıfının kırıldığı noktalarda çekirdek üzerinde etkili olur.
| Test parametreleri | |
|---|---|
| Seyahat: | S = 5.0 m |
| Hız yaklaşık: | V = 3,5 m/s |
| Hızlanma yaklaşık: | a = 7,5 m/s2 |
| Yarıçap yaklaşık: | 55 mm |
Test numunesinin tasarımı "B" (CFBUS.001), mekanik olarak yüksek kaliteli, köşebent dolgulu bir TPE eleman muhafazası ile karakterize edilir. Bara çiftini mekanik olarak rahatlatır, çekirdeği tanımlanmış bir konumda sabitler ve yuvarlar.
Ayrıca, çekirdeğin ve özel iletkenlerin son derece kısa döşeme uzunlukları, uzun bir çekirdek uzunluğu üzerinde yüksek gerilme veya sıkıştırma gerilmelerinin olmamasını sağlar. Bu, nispeten düşük bükülme yarıçaplarının yüksek sayıda döngü ile gerçekleştirilebileceği anlamına gelir.
chainflex® CFBUS kabloları artık UL ve CSA onaylı olarak da mevcuttur ve tüm yaygın fieldbus sistemleri için DESINA uyumludur. Aşınmaya karşı son derece dayanıklı, alev geciktirici TPE dış kılıf, kabloya ek stabilizasyon sağlamak için koordineli bir örgü açısı ile üretilen örgülü genel blendaj üzerine yüksek basınçta ekstrüde edilir.
Özellikle kısa adım uzunluğuna sahip çok telli bara elemanları, köşebent dolgulu ekstrüde TPE iç kılıf ile korunur ve koordineli yalıtım malzemeleri ve üretim süreçlerinin seçimi sayesinde gerekli bara parametrelerini yerine getirir.
Tüm chainflex®kabloları gibi, yeni CFBUS serisi de artık tüm yaygın saha busları için maliyetleri düşürmeden veya minimum miktar ek ücretleri olmadan stoktan temin edilebilir.
Chainflex hakkında daha fazla bilgi® kablo
Şahsen:
Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.
Online:
24h