Change Language :

iglidur® G1 - Malzeme verileri

Teknik veriler

Genel özellikler

Birim

iglidur® G1

Test yöntemi

yoğunluk

g/cm³

1,58

Renk

gri

maksimum. 23°C/%50 oda neminde nem emilimi.

Ağırlıkça %

0,2

DIN 53495

maks. toplam nem emilimi

ağırlıkça %

1,7

sürtünme katsayısı, dinamik, çeliğe karşı

µ

0,10 - 0,29

pv değeri, maks. (kuru)

MPa - m/s

0,60

Mekanik özellikler

eğilme modülü

MPa

11.486

DIN 53457

20°C'de eğilme dayanımı

MPa

178

Basınç Dayanımı

MPa

115

maks. önerilen yüzey basıncı (+20°C)

MPa

91

Shore D sertlik

81

DIN 53505

Fiziksel ve termal özellikler

Uzun süreli üst uygulama sıcaklığı

°C

+180

Üst uygulama sıcaklığı kısa süreli

°C

+220

Daha düşük uygulama sıcaklığı

°C

-40

termal iletkenlik

[W/m · K]

0,25

ASTM C 177

termal genleşme katsayısı (+23°C'de)

[K-1 · 10-5]

3,7

DIN 53752

Elektriksel özellikler

Hacim direnci

Ωcm

> 109

DIN IEC 93

yüzey direnci

Ω

> 109

DIN 53482

Tablo 01: Malzeme özellikleri

Diyagram 01: iglidur için izin verilen pv değerleri® G1

Diyagram 01: 1 mm et kalınlığına sahip iglidur® G1 kaymalı yatak için izin verilen pv değerleri, çelik bir gövdeye monte edilmiş +20°C'de çelik bir mile karşı kuru çalışma.

**X ekseni = yüzey hızı [m/s]**Y ekseni = yük [MPa]

İhtiyaç profili zorludur: başarılı çok yönlü klasik iglidur® G'nin kapsamlı bir şekilde daha da geliştirilmesi. Bu, her şeyden önce nem emilimi, termal özellikler ve sürekli olarak iyileştirilmiş aşınma direnci açısından başarılmıştır. Sadece darbe, şok ve kenar yükleri açısından iglidur® G'nin sağlamlığını yakalamak pek mümkün olmadı.

Yüzey basıncı

diyagram. 02: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak önerilen maksimum yüzey basıncı (+20 °C'de 91 MPa)

**X = sıcaklık [°C]**Y = yük [MPa]

Mekanik özellikler
iglidur® G1 kaymalı yatakların basınç dayanımı artan sıcaklıklarla azalır. diyagram. 02 bu ilişkiyi göstermektedir. Uzun süreli izin verilen uygulama sıcaklığı olan +180 °C'de, izin verilen yüzey basıncı yaklaşık 40 MPa'dır. Önerilen maksimum yüzey basıncı mekanik bir malzeme parametresini temsil eder. Bundan triboloji ile ilgili sonuçlar çıkarılamaz.

Yük ve sıcaklık altında deformasyon

Diyagram 03: Basınç ve sıcaklık altında deformasyon

**X = yük [MPa]**Y = Deformasyon [%]

Diyagram 03, radyal yüklerde iglidur® G1'in elastik deformasyonunu göstermektedir. Plastik deformasyon yaklaşık 100MPa basınca kadar minimum düzeydedir. Bununla birlikte, servis süresine de bağlıdır.

Maksimum yüzey hızı

m/s

Dönen

salınımlı

doğrusal

uzun vadeli

1,3

1,0

5,0

kısa vadeli

2,5

1,8

6,0

Tablo 02: Maksimum yüzey hızı

İzin verilen kayma hızları
iglidur® G1 düşük ila orta kayma hızları için geliştirilmiştir. Tablo 03'te belirtilen maksimum değerlere yalnızca düşük basınç yükleri ile ulaşılabilir. Belirtilen hızlarda sürtünme, kalıcı olarak izin verilen sıcaklık sınırına kadar bir artışa neden olabilir. Uygulamada, çeşitli etkilerin etkileşimi nedeniyle bu sınır değerlere her zaman ulaşılamaz.

iglidur® G1

Uygulama sıcaklığı

aşağıda

-40°C

üst, uzun vadeli

+180°C

üst, kısa vadeli

+220°C

ek eksenel koruma

+120°C

Tablo 03: Sıcaklık limitleri

Sıcaklık
Ortam sıcaklığı kaymalı yatakların teknik özelliklerini büyük ölçüde etkiler. Rulman sisteminde geçerli olan sıcaklıkların da rulman aşınması üzerinde etkisi vardır. Aşınma artan sıcaklıklarla birlikte artar ve bu etki özellikle +120 °C sıcaklıktan itibaren fark edilir. 120 °C'nin üzerinde, rulmanın yuvaya ek olarak sabitlenmesi de gerekir.

Sürtünme katsayıları yüzey hızı

Diyagram 04: Yüzey hızının bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, p = 1MPa

**X = yüzey hızı [m/s]**Y = sürtünme katsayısı μ

Sürtünme ve aşınma
Bir kaymalı yatağın sürtünme katsayısı μ, diğer faktörlerin yanı sıra yüzey hızı ve yükten etkilenir (diyagram. 04 ve 05).

Sürtünme katsayıları, yük

Diyagram 05: Basıncın bir fonksiyonu olarak sürtünme katsayısı, v = 0,01 m/s

**X = yük [MPa]**Y = sürtünme katsayısı μ

iglidur® G1

kuru

Yağ

yağ

su

sürtünme katsayısı µ

0,13 - 0,32

0,09

0,04

0,04

Tablo 04: Çeliğe karşı sürtünme katsayısı
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile döner uygulama

Diyagram 06: Aşınma, farklı şaft malzemeleri ile dönme, basınç, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = Şaft malzemesi****Y = aşınma [μm/km]

Şaft malzemeleri
Sürtünme ve aşınma da büyük ölçüde eşleşme partnerine bağlıdır. Çok pürüzsüz şaftlar hem sürtünme katsayısını hem de rulmanın aşınmasını artırır. Ortalama yüzey kalitesi Ra = 0,8 μm olan taşlanmış bir yüzey iglidur için en uygunudur® G1. diyagram. 06, iglidur® G1'den yapılmış kaymalı yataklarla gerçekleştirilen farklı şaft malzemeleriyle yapılan testlerin sonuçlarının bir uzantısını göstermektedir. iglidur® G1'in tüm şaft malzemeleriyle iyi ila çok iyi aşınma sonuçları elde ettiği görülebilir. Paslanmaz çelik türlerinin biraz geride kalması en olasıdır. diyagram. 07 dönen ve dönen aşınmayı karşılaştırmaktadır. Birçok iglidur® malzemesinde olduğu gibi, dönerken aşınma oranı daha iyidir.

Mil malzemeleri

Kimyasallar

Direnç

Alkoller

+ ila 0

hidrokarbonlar

Gresler, yağlar, katkısız

yakıtlar

Seyreltilmiş asitler

0 ila -

güçlü asi̇tler

-

Seyreltik bazlar

güçlü bazlar

0

+ dirençli 0 şartlı dirençli - dirençli değil

Tüm veriler oda sıcaklığında [+20 °C]
Tablo 04: kimyasal direnç

Nem emilimi
Normal bir iklimde iglidur® G1 rulmanlarının nem emilimi ağırlıkça yaklaşık %0,2'dir. Sudaki doygunluk sınırı ağırlıkça %1,7'dir. Bu, uygun çalışma koşulları altında dikkate alınmalıdır.

Ø d1**[mm]**

konut H7**[mm]**

kaymalı yatak F10**[mm]**

şaft h9**[mm]**

3'e

+0,000 +0,010

+0,006 +0,046

-0,025 +0,000

> 3 ila 6

+0,000 +0,012

+0,010 +0,058

-0,030 +0,000

> 6 ila 10

+0,000 +0,015

+0,013 +0,071

-0,036 +0,000

> 10 ila 18

+0,000 +0,018

+0,016 +0,086

-0,043 +0,000

> 18 ila 30

+0,000 +0,021

+0,020 +0,104

-0,052 +0,000

> 30 ila 50

+0,000 +0,025

+0,025 +0,125

-0,062 +0,000

> 50 ila 80

+0,000 +0,030

+0,030 +0,150

-0,074 +0,000

> 80 ila 120

+0,000 +0,035

+0,036 +0,176

-0,087 +0,000

> 120 ila 180

+0,000 +0,040

+0,043 +0,203

+0,000 +0,100

Tablo 05: Pres-fitting sonrası ISO 3547-1'e göre önemli toleranslar

Kurulum toleransları
iglidur® G1 kaymalı yataklar, h toleranslı miller için standart yataklardır (önerilen minimum h9). Rulmanlar, H7 toleranslı bir montaja preslenecek şekilde tasarlanmıştır. Nominal boyutlara sahip bir montaja takıldıktan sonra, F10 toleranslı rulmanın iç çapı kendini otomatik olarak ayarlar. Belirli boyutlar için tolerans, et kalınlığına bağlı olarak bundan sapar (bkz. ürün yelpazesi).

Danışman

Sorularınızı kişisel olarak cevaplamaktan mutluluk duyacağım.

igus® Canada Inc.+1 800 965 2496E-mail gönderin

Talepler ve Sevkiyatlar

Şahsen:

Pazartesi'den Cuma'ya sabah 8:00'dan akşam 6:00'a kadar.

Online:
24h