igubal® Sıkça Sorulan Sorular

1. Plastik bileşenlerin avantajları nelerdir?

Plastik bileşenler söz konusu olduğunda, karşılaştırılabilir metal çözümlere kıyasla hafiflik avantajı ve daha düşük fiyat özellikle dikkat çekicidir. Genel spesifikasyonlara ek olarak, her iglidur® yatak malzemesinin, onu özel uygulamalar ve gereksinimler için son derece uygun hale getiren bir dizi özel spesifikasyonu vardır. Ayrıca ürünlerimiz yağlama gerektirmez ve dolayısıyla bakım gerektirmez.

2. Hangi malzeme benim için doğru?

Yalnızca birkaç uygulama verisiyle, igubal® yapılandırıcımız aracılığıyla ön seçim ve hizmet ömrü hesaplaması zaten mümkündür. Çok çeşitli malzemeler hızla seçilir ve geride yalnızca uygun malzemeler kalır.

3. igubal® küresel yataklar yağlama olmadan nasıl çalışabilir?

Genellikle bir termoplastik matris, elyaf takviyeleri ve sözde katı yağlayıcılardan oluşan iglidur® malzemelerinin özel yapısı. Matris veya taban malzemesinin iyi aşınma ve sürtünme özellikleri, katı yağlayıcılar tarafından ek olarak geliştirilir. Çalışma sırasında, yatağın yüzeyinde her zaman yeterli miktarda katı yağlayıcı parçacık bulunur. Dışarıdan gres veya yağ ile ek yağlama genellikle gerekli veya yararlı değildir.

4. Plastik bileşenler, metal bileşenler kadar güçlü mü?

Tüm ürünlerimiz test laboratuvarımızda yakından incelenir ve ürünlerimizin kalitesinden emin olsak da ne kadar güçlü oldukları her zaman bizleri şaşırtmaktadır. Birçok alanda yüksek yüklere ulaşsak da plastik bileşenlerin de doğal olarak sınırları vardır. Metalik bileşenler, özellikle çok yüksek sıcaklıklarda (250°C'nin üzerinde) veya çok ağır yüklerde avantajlıdır.

5. Delik ölçer ölçümü nasıl yapılır?

1.1 igus®, "Go/No-go testi" olarak da bilinen bir delik ölçer testi aracılığıyla, rulmanlarımızın kurulumdan sonra teknik özellikleri karşıladığını ve düzgün çalıştığını gösterir.

Öncelikle, yataklar bir test yuvasına presle takılır. Rulmanların montajı sırasında hasarsız olmasına dikkat edilmelidir. Bir muhafaza pahı önerilir - ideal olarak 25 ila 30 derece. Rulmanı mahfazaya presle oturtmak için düz zımbalı bir mil presinin kullanılması da tavsiye edilir. Bu, en verimli kurulum yöntemidir. Aynı zamanda yatağın bütünlüğünün korunmasını da sağlar. Örneğin bir çekiç kullanırsanız, yatak takılırken sıkışabilir.1.2 igus®, bir kaymalı yatağı presle takmak için bir mil presinin kullanılmasını önerir.

Gerçek delik ölçer testi, yatak takıldıktan sonra gerçekleşir. "Go", tapanın kendi ağırlığı altında yatağın içinden düştüğü anlamına gelirken, "No-go", tapanın yatağın içinden düşmediği veya sıkışmadığı anlamına gelir. Delik ölçerler, 0,1 mm'lik artışlarla derecelendirilir, böylece ilgili tapanın üzerinde sıkışacağı boyutu çok hassas bir şekilde belirlemek mümkündür. Delik ölçer testi, gerçek zamanlı dünya uygulamalarını ve yatağın en küçük kesitini yansıtması sebebiyle en doğur kalite kontrol testidir. Uygulama için genellikle belirleyici olan tam da bu özelliktir. Delik ölçer testleri özellikle plastik yataklar için uygundur, çünkü yatağın enjeksiyon kalıplama sürecinden kaynaklanan ilgisiz "pürüzlülük noktaları" dikkate alınmaz. Rulman kullanıma alındıktan sonra, alışma aşamasında ideal bir kayma yüzeyi elde edilir; burada rulman ve şaftın pürüzlü noktaları düzeltilir. Bir rulmana ilişkin diğer kalite kontrol testleri de yapılabilir, ancak bu yöntemler plastik yataklara uygulanırsa sorunlar ortaya çıkabilir. Özellikle kaliper kullanımından kaçınılmalıdır. Kaliperler, istenen doğruluk düzeyine bağlı olarak yalnızca hızlı kalite kontrolleri için kullanılmalıdır. Kaliperin ölçüm noktasında, uyguladığı basınca bağlı olarak ölçüm yanlış olabilir. Bu nedenle, bir delik ölçer testi çok daha güvenilirdir.

Açıklanan test, erişilebilirliğine bağlı olarak doğrudan seri üretilen bir bileşen üzerinde de gerçekleştirilebilir (başka bir deyişle, özellikle bu amaç için yapılmış bir test haricinde).